XXX水电站机电I标定子实验施工措施

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1、XXX水电站机电设备安装工程合同编号:XXXXXXXXXXXXXXX定子试验措施XXXXXXXXXXXXXX有限公司XXX机电安装项目部20XX年5月8日批 准:审 查:编 制:XXXI级电站定子试验措施一、工程概述1.1 简述XXX水电站工程,位于XXX乡境内的XXXX河上。海拔高程1710m1940m。电站由拦河闸、引水渠道、隧洞、压力前池、压力钢管、厂房、泄水槽及尾水渠等主要建筑物组成。电站厂房距XXXX县县城32km。XXX电站为径流式电站,采纳引水式开发。XXXI级水电站装机4台、总容量124MW,年发电量4.35亿kWh,年利用小时数3508h;电站厂房均为岸边式地面厂房,引水方式

2、均为单机单管引水。1.2XXXI级电站发电机参数:额定容量:31MVA;额定电压:10.5kV;定子槽数:216定子绕组对地电容:0.18mF/相(厂家随机文件资料)。依据水轮发电机组安装规范、国标、东方电气的技术要求,定子绕组的每道工序试验合格后,才能进行下道工序的施工;全部试验合格后,才能进入机组充水试运行。1.3参考文献及标准 厂家随机文件资料 GB50150-2024电气安装工程电气设备试验交接标准 GB8564-2024 水轮发电机组安装技术规范 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程1. 下线前试验1.1. 单根定子线棒在下线之前,进行耐压试验,试验电压为31.375kV

3、,工频沟通耐压1min,线棒工作电压*2.5+2.75Un(kV)1.2. 用铝箔纸制作模拟单根线棒耐压试验盒,内部四个面紧贴铝箔纸,使线棒在铝箔接触良好,并用软铜线将各铝箔连接、引出接地。依据PT变比(例如100 kV/100V)和试验电压值(31.375kV),换算出相应的二次表计值(31.375V)。为防止试验过压,按试验电压的1.1倍整定过压爱护,按试验设备的额定电流整定过流爱护。接好线后进行空升电压检查和过压、过流爱护检查。试验时,在安装间划出特地区域,设置警戒线,并有专人作平安监护和操作监护,并记录每根线棒编号、试验的高压电压。2. 线棒下线后槽楔打紧后试验2.1. 试验方法依据设

4、备实际最大高压电流确定其试验线棒数目,对于厂家已经做试验的线棒不做沟通耐压试验2.2. 沟通耐压试验标准AC 50 Hz 28.75kV 1min。2.3. 试验打算2.3.1. 试验电源连接到位,开关选用合适空气开关,电缆选用合适电缆;试验设备外壳均接地。2.3.2. 对试验设备进行外观、接线、接头、开关、按钮、仪表等进行全面检查,无缺陷;2.3.3. 对试验设备进行通电,检查设备正常。;整定计时时间,并检查计时时间到后手动降压到零。2.4. 试验程序2.4.1. 分别对合缝处线棒进行绝缘测量(非被测段接地);2.4.2. 将一段连线至试验变高压侧,非耐压线棒接地。2.4.3. 合操作电源及

5、主电源开关;2.4.4. 从零起升压到额定电压起先计时.2.4.5. 耐压时间1min后,手动降压至最低,手动跳开关,拔下电源保险开关;2.4.6. 先挂接地线,再取下线棒高压线;2.4.7. 如正常,重复下一段线棒试验;2.4.8. 测量耐压后的绝缘电阻。2.4.9. 须要在下线过程中测量合缝处线棒槽电位,将各段绕组升压至10.5/3kV,检查合缝处线圈的槽电位。2.4.10. 试验完毕,降压至零,断开电源开关,拆除电源线及设备连线。2.5. 平安措施2.5.1. 试验高压区域设置围栏,挂警示牌,并有专人负责看管。2.5.2. 试验过程中遇紧急状况时,必需马上跳闸。2.5.3. 电源开关设专

6、人值守,遇紧急状况时,可马上跳闸。 2.5.4. 另外,在试验接线过程中,严禁合空气开关,必需将主电源断开,并在高压端挂临时接地线,待操作完毕后,再取下临时接地线。2.5.5. 现场必需打算适量的消防器材。2.5.6. 试验效果视察人员须与高压端间隔两米以上,试验中不得随意走动,无异样状况,不得大声喧哗;有异样状况马上报告。2.5.7. 严禁无关人员进入试验区域。3. 定子绕组整体试验(机坑外)定子绕组连接完成,汇流排连接完成,全部绝缘工作完成后,发电机出口、中性点尚未与外部设备连接前对绕组整体试验,内容如下:3.1. 绕组直流电阻测试3.1.1. 该项工作在绕组全部连接完成后就可进行。3.1

7、.2. 可用QJ44直流双臂电桥或变压器直流电阻测试仪测试分相绕组的直流电阻。3.1.3. 直流电阻测试在冷态下进行,绕组温度与环境温度之差小于3。3.1.4. 各相间的直流电阻最大与最小差值,在校正由于引线长度不同引起的误差后,不大于最小电阻值的2% 。3.2. 绝缘电阻测量3.2.1. 常温下大于8.015 M,R60s/R15s1.6,R10min/R1min2.0,运用5000V兆欧表。3.2.2. 试验每相分别进行,对非试验相牢靠接地,测温电阻短接接地。3.2.3. 测试持续10min,分别读取15s、1min与10min时的绝缘电阻值,计算汲取比和极化指数。3.2.4. 时间到达后

8、,移开高压表笔,关断兆欧表电源,挂接地线充分放电。3.2.5. 倒换引线,重复上述步骤分别进行其余两相绝缘电阻的测试。3.2.6. 某相重复测试时,为保证测试精确,放电时间应不小于10min。3.2.7. 依据实际温度换算至常温时的绝缘数值,应大于8.015M。 3.2.8. 假如测试数值不满意要求,应对定子绕组整体进行干燥。干燥结束后,重新进行测试,直至满意要求后,才能进行耐压试验。3.3. 整体电容量测试3.3.1. 试验可在绕组连接完成、定子绕组有肯定的绝缘状况下进行。试验时绕组上的工作人员退出。3.3.2. 采纳单相调压器将220V沟通电源调压后,经过隔离变加于绕组对地之间,接于绕组的

9、一端串沟通毫安表。一相试验时,另两相接地。3.3.3. 读取电流和电压,即可算得一组绕组对地及另两绕组的电容值,另外也可以用介质损耗测试仪的低压档干脆测量。3.4. 直流耐压试验3.4.1. 试验条件:定子连接及绝缘安装工作全部结束,定子绝缘电阻合格,每相对地绝缘换算到常温时不小于8.015M;定子测温电阻全部短接接地;绕组温度应与环境温度接近;定子外壳接地。3.4.2. 试验标准:定子各相绕组的直流耐压值为额定电压的3倍,即31.5kV。试验电压每阶段递升值5.25kV,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,泄漏电流不应随时间延长而增大;不因电压的上升

10、而急剧增加。3.4.3. 试验仪器及接线试验的主要设备为直流高压发生器,由高压箱与限制箱两部分组成。设备 主要参数为: 型号ZGF60kV 输入电压 AC220V 输出电压 DC 060kV连续可调 输出电压极性 负极性试验设备布置在中性点引出线旁边,连接设备。检查无误后,先空升至试验电压检查,调压应平滑连续。3.4.4. 试验步骤1)划定警戒区,并由专人作平安监护和操作监护。2)将直流高压发生器高压引出线接到被试验A相,B、C两相接地。3)视察人员布置就位后,关掉主照明,起先零起升压。在5.25 kV、10.5kV、15.75kV、21kV、26.25kV、31.5kV各阶段,停留1min,

11、记录泄漏电流值。4)最终一级电压停留时间到后调整电压给定旋纽至零,按停止按纽,绕组通过直流高压发生器自行放电。从表计上监视残余电压值,当降至2kV以下时,用放电棒放电,再关掉直流高压发生器电源,挂接地线于被试相。5)倒换试验接线,重复上述步骤进行其它B、C两相的试验。6)三相直流试验通过后,用5000V兆欧表测量各相对地绝缘电阻,与试 验前相比应无明显改变。4. 机坑外沟通耐压试验4.1试验条件:同直流耐压;上述各种试验已通过;运用兆欧表测量绝缘电阻符合要求。4.2试验标准:24kV,工频大于50Hz,历时1min,一相试验时,其它两相接地。4.3试验方法:谐振试验设备由厂家供应,试验方法采纳

12、谐振沟通耐压,中间视察电晕效应。5. 吊入机坑内沟通耐压试验5.1试验条件:同直流耐压;上述机坑外试验已通过;运用兆欧表测量绝缘电阻符合要求。5.2试验标准:17.6kV,工频大于50Hz,历时1min,一相试验时,其它两相接地。5.3试验方法:谐振试验设备由厂家供应,试验方法采纳谐振沟通耐压,中间不必再视察电晕效应。6. 技术供应 人员配置现场指挥长:XX 现场负责:XX平安负责:XXXX 试验总负责:XX技术负责:XX、XX协作人员:电气试验工3人 卷线工5人 发电机2人 起重5人 普工4人7. 试验设备1) 单相变压器2) 数字分压器3) 绝缘电阻测试仪 4) 数字万用表5) 直流高压发生器6) 隔离变压器7) 单项调压器8) 变压器直流电阻测试仪或双臂电桥,9) 沟通电流表10) 沟通谐振设备(厂家供应)

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