高速公路桥梁施工抱箍法应用施工工法

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1、高速马路轻型高墩抱箍施工工法1、前言高速马路是我国国民经济的大动脉,是社会发展的先行官,是全国综合运输体系中的骨干。山区高速马路对当地经济发展的促进尤为重要,山区高速地处深山区,地势起伏大,地形困难,高桥高墩较多,施工难度较大。2、工法特点拆装便利,速度快,不须要搭设满堂红支架和预留孔洞影响墩柱外观质量。3、适用范围墩柱较高,且墩位处在河流区域或陡峭山坡上的山区高速马路桥梁施工。4、工艺原理充分利用施工现场绽开工作面,以空间的优势转化为时间优势、创建经济效益。5、施工工艺5.1墩身施工工艺墩身施工前,将地系梁混凝土表面浮浆凿除,顶面冲洗干净。测量放线,精确定位墩身位置。采纳大块厂制钢模板。墩身

2、模板一次支立,混凝土一次浇筑完成。墩柱高5m(含5m)以下者,采纳一节。墩柱高5m 以上时,以横系梁位置作为分节点。模板拼缝以橡胶条封闭,安装稳定、坚实,内侧涂刷脱模剂。钢筋集中加工制作,主筋接头采纳焊接,钢筋骨架在钢筋加工棚焊接成型,坚固绑扎钢筋垫块。钢筋骨架采纳汽车起重机吊装,构造钢筋现场人工绑扎。 混凝土由搅拌站集中拌制,搅拌运输车运输,泵送入模。混凝土水平分层浇筑,在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑;混凝土倾落高度超过2m时,采纳串筒、溜槽等设施下落。振捣器与侧模保持510cm的距离,插入下层混凝土510cm。浇筑过程中,随时检查模板,发觉问题与时实行补救措施。混凝土浇筑完成并收浆后

3、马上予以覆盖和养护,养护时间不少于7d。施工工艺详见墩台身施工工艺框图。5.2盖梁施工工艺5.2.1施工打算待墩柱施工完毕后,测设墩顶标高与中心,若墩顶砼过多则凿除,但墩顶必需预留1cm以上伸入盖梁砼内,以保证盖梁砼与墩柱砼的接合外观质量。5.2.2抱箍与安排梁安装5.2.2.1抱箍采纳两块半圆弧型钢板(板厚t=16mm)制成,抱箍高1.734 m,采纳M24的高强螺栓连接。依据测量测放的标高限制点,量测出抱箍安装位置,安装位置比设计降1cm,安装时留意横坡高差的设置,必需严格复核。5.2.2.2抱箍安装在墩柱上时必需与墩柱密贴。为提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面爱护,在墩柱与抱箍之间

4、设一层23mm厚橡胶垫。5.2.2.3抱箍安装好后,吊装工字钢,吊装时留意指挥,避开平安事故与碰伤墩柱成品,工字钢与抱箍之间采纳U型螺栓连接固定。5.2.2.4工字钢固定好后,起先铺设横向工字钢做横梁,工字钢采纳等间距0.4m布置,横梁长度3米。底模大块模板接缝位置加放一根工字钢防止接缝在砼浇筑时受力变形,工字钢铺完后逐次检查固定。5.2.3底模铺装5.2.3.1底模采纳大钢模,面模厚度6mm,肋板高度10。底模铺装时特殊留意底模与墩柱相箍处,因底模本身的变形与墩柱成品砼的不完全呈圆形,可能模板与墩柱砼间存在空隙,必需用双面胶带贴在接触面内侧,或座浆堵缝,保证砼浇筑时不漏浆污染柱体。5.2.3

5、.2底模铺好后,调整好底模平整度,但要特殊留意,若在模板两头绷线,底模中部模板向下凹,则必需将该处在底模下用小钢片垫起,考虑工字钢本身的施工过程中的挠度,可在底模中部预设5mm预拱度。5.2.4钢筋骨架制作安装5.2.4.1盖梁主筋在一硬化平整场上依主筋制作尺寸放线,然后批量加工。5.2.4.2主筋加工好后,若盖梁较高,吊车不能吊装时,则将单片主筋吊至盖梁顶进行拼装。若盖梁高度吊车能吊装时,则在盖梁下部搭钢管架预先将骨架绑扎成型,经监理工程师检查合格后吊装。5.2.4.3吊装前,检查各吊点是否平衡、坚固,以保证吊装过程中骨架不会变形。5.2.4.4吊装至盖梁底模前,预先将盖梁底模刷脱模剂,并调

6、整好墩柱伸入盖梁钢筋,同时将骨架底部预先绑好垫块,以保证爱护层。5.2.4.5吊装至盖梁顶向下放时,留意调整墩顶伸入盖梁钢筋,若设计要求钢筋扳成喇叭口时,个别钢筋阻碍骨架的正确下放,则向监理工程师汇报,将该筋适当调整。5.2.5侧模、端模吊装5.2.5.1侧模和端模采纳大块钢模板,面板厚度6mm,肋板高度10cm。钢筋骨架在盖梁底模上制安好后,再次向监理报检钢筋骨架与侧模与端模的刷脱模剂状况。报检合格后,预先在骨架侧面绑扎垫块,然后吊装侧、端模。5.2.5.2侧、端在固定前,必需从预先放在墩柱顶上的中心点引线以确保模板的中心偏差符合技术规范要求。5.2.5.3模板空间位置满意要求后,起先穿对拉

7、杆与进行其它模板加固措施。5.2.5.4在模板调整好后,测量工程师随即测放砼浇筑标高限制点。模板先自检,然后绷线请监理检查模板的直顺度与爱护层状况与垫石钢筋的预埋。5.2.6砼浇筑5.2.6.1在监理检查通过时,必需预先做好砼浇筑打算工作。包括搭好高空作业操作平台,再次检查抱箍螺拴拧固状况,检查预埋件位置,平整好盖梁下砼浇筑场地,将泵管布至砼浇筑面并固定好。5.2.6.2砼浇筑时留意砼浇筑依次,由横坡低处向高处分层浇筑,层厚限制在40cm以内,振捣密实。5.2.6.3浇筑过程中,专人看管模板与抱箍支架,若有渗漏浆则堵住,若拉杆出现松动则加强,若支架出现超出设计方案的变形则暂停施工查找缘由并实行

8、措施确保万无一失。5.2.6.4砼浇筑完后,将柱体受污染处清洗干净,将盖梁下场地整理清洁。然后在砼初凝后,用湿麻袋覆盖顶面砼进行养护,湿养护不少于7天。5.2.6.5在砼达到75%以上强度后可进行拆模,但底模不能拆,要在达到100%强度后才能拆底模。5.2.6.6拆完模后,必需报请监理工程师检查,存在的外观缺陷可以用征得监理同意的处理方案进行处理,拆模后即接着加强养护。5.2.7抱箍构件拆除在盖梁砼强度达到100%后,拆除盖梁底摸与抱箍件与各型钢, 抱箍与型钢拆放时留意不要使其变形。6.质量检查与限制6.1质量检查标准6.1.1盖梁实测项目6.1.1.1基本要求1)、砼所用的水泥、砂、石、水、

9、外加剂与混合材料的质量和规格,必需符合有关技术规范的要求,按规定的协作比进行施工。2)、不得出现漏筋和空洞现象。6.1.1.2实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼强度(MPa)在合格标准内按附录D查询323断面尺寸(mm)轴线偏位(mm)2010 尺量:检查3个断面 全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点2245顶面高程(mm)支座垫石预留位置(mm)1010水准仪:检查35点 尺量:每个216.1.1.3外观鉴定1)、砼表面平整、光滑、棱角线平直。2)、如出现蜂窝、麻面必需进行修整。3)、出现非受力裂缝扣分,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定超过0.15mm必需处理。6.1.2

10、钢筋加工与安装6.1.2.1基本要求1)、钢筋。机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2)、冷拉钢筋时的机械性能必需符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。3)、受力钢筋的同一截面的接头数量,搭接长度,焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4)、钢筋安装时,必需保证设计要求的钢筋根数。5)、受力钢筋应平直,表面不得有裂纹与其他损伤。6.1.2.2实测项目项次实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值12受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面尺量:每构件检查510个间距32同排梁、板、拱肋基础、墩台、柱1020灌注桩箍筋、横向水平钢

11、筋、螺旋筋间距201034钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查尺量:每骨架抽查30%12宽、高或直径520弯起钢筋位置(mm)5爱护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台板1036.1.2.3外观鉴定1)、钢筋表面无铁锈与焊渣。2)、多层钢筋要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。6.2各质量关键限制点6.2.1钢筋骨架制作安装6.2.1.1骨架主筋在制作时,因主筋较长必需留意接头的错开与各接头的焊接型式,事先配好筋,安排好焊接型式后向现场主管工程师汇报,在与监理协商后施作。6.2.1.2不能事先依据设计加工各箍筋,以防骨架整体绑扎后长度尺

12、寸缩小,箍筋不能完全箍住主筋。6.2.1.3仔细审图,在确保骨架净护层的状况下,适当缩放骨架宽度方向绑扎尺寸,但必需事先向现场主管工程师汇报,征得监理工程师同意后才能施作。6.1.2.4仔细审图,因盖梁设置有横坡,计算盖梁钢筋按设计加工成型后,在有横坡状况下,顶面端部是否因骨架横坡倾斜而超出盖梁范围,若会超出,或爱护层较小时,报知监理工程师缩放骨架长度方向尺寸。6.2.2盖梁横坡调整.1在抱箍高程位置固定时,必需调整好横坡高差。.2在砼浇筑时,限制好盖梁顶面横坡。.3在垫石浇筑时,限制好盖梁顶面标高。7.平安检查与限制7.1抱箍平安检查7.1.1箍体焊接检查7.1.1.1运用前,对抱箍体焊接处

13、进行焊缝逐条处理,检查焊缝饱满度,焊缝厚度、有无虚焊。7.1.1.2定期检查,在运用几次后,对上述项再次进行逐项检查。7.1.2高强螺栓检查7.1.2.1运用前,检查每个高强螺栓有无质量缺陷,垫圈等配套物件是否完全。7.1.2.2每次运用后,检查每个高强螺栓的螺纹完整度、冒头处有无明显受力变形,若存在则不能运用。7.1.2.3加强对高强螺栓的保养与防锈蚀。7.1.3支架固定检查7.1.3.1安装好抱箍后,对抱箍各螺栓拧紧程度进行检查。7.1.3.2工字钢安装好后,检查其固定状况。7.1.3.3浇筑前再进行一次整体检查。7.2高空作业平安7.2.1盖梁四周必需设置工作平台,平台四周设1.2m高平

14、安栏杆与防护网,平台通道至少铺设两张木跳板宽度,必需将木板头尾固定。7.2.2随时清理盖梁上易滚易落物件。7.2.3大风天严禁作业,当风较大时或长期在高空小范围作业时,必需将平安绳系于稳固杆件上。7.2.4严禁将泵管等施工过程中受力的物件固定于盖梁支架或模板上。7.2.5吊装或拆卸是尽量避开夜晚或大风天气,并有专人指挥。8、主要材料和劳动力组织主要材料汇总表序号项目与名称材料规格单位数量备注一侧模支撑1竖带槽钢kg8812栓杆20根282.4m根二底模支撑1横梁工16根752纵梁工50根415m根3抱箍16套4三护栏与工作平台1栏杆架钢管50m1002平安网m2553木板2cm厚m230劳动力组织序号工作内容人数备注1全面负责施工生产和组织管理工作1施工负责人2全面负责技术管理和质量限制工作1技术负责人3负责平安、质量、文明施工等工作2专业管理人员4测量放样35钢筋工206架子工

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