加固技术交底大全

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1、 技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称室外抹灰交底容：一、施工准备1 熟悉图纸，明确各楼层，各个部位的抹灰要求，如抹灰的厚度、砂浆的强度、墙面抹灰的高度等。2 准备好各种抹灰的机具如：钢抹、灰板、灰槽、刮杆、线坠、细线、水平尺、铁锹、软毛刷、扫、锤子、5mm的筛子、搅拌机等。3 准备好各种材料。水泥为32.5#的磊达水泥，砂为细砂和水洗砂按1：1进展配比；白灰膏，砂浆增效王，107胶等。4 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。5 墙面抹灰前应先做样板间，经项目部鉴定并确定施工方法后再组织大面积的施工。6 抹灰前应先检查基体外表的平整，以决定其抹灰

2、的厚度。二、 操作要点1 工艺流程为：墙面凿除清理粉尘污垢浇水湿润墙面打点、冲筋、找规矩抹底灰安放钢筋网抹面层水泥砂浆养护。(1)、基层处理：对需要加固的墙面进展铲除原有涂装、抹灰层或其他饰面层，剔除其勾缝砂浆与已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损局部进展局部拆砌；(2)、按墙上弹的基准线，分别在门口、角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼，并按灰饼进展充筋。(3)、底层砂浆用1：3的水泥砂浆，按每遍5.7mm厚度进展抹底，底层砂浆不需抹光，应为毛面；钢筋网面层砂浆设计厚度t35mm时，宜分3层抹压；当t35mm时，宜分3层抹压；2 对抹灰工序应先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再以

3、上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂应剔凿反修后再做面层。3 在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡与滴水线距外外表不小40mm，滴水线应保证其坡向正确。4 抹灰完成后，应做好养护工作，使其外表保持潮湿。5 门窗洞口均抹成净口，按照图纸门窗洞口的尺寸缩小60mm，洞口的标高必须按制准确，特别是门洞的上口要按标高走；各层的门窗洞口必须上下对齐，同层的洞口必须一平，要控制好窗台的高度，室窗台为900mm高。6 在抹门口时，对于木砖的位置要做标记；用5050的方块露出木砖。7 抹灰的砂浆配合比必须正确，要严格按照实验室出示的配合比进

4、展配制，砂浆增效王为水泥量的0.06%，不可过量。8 抹灰 严禁采用一次成活的 方法进展施工。9 墙与地面相交的150mm高抹成毛面，为贴踢脚线用。技术负责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称室外抹灰交底容：10 在抹灰时要注意落地灰要与时清理，利用，在地面上要铺设薄膜塑料纸接落地灰；抹灰所用的砂浆要放在专用的灰槽。11 各个房间抹灰完成后要请理干净，不可有任何杂物。要做好成品保护工作，翻拆脚手架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应与时采取措施保护防止因工序穿插造成污染和损坏；各抹灰层在凝

5、结前应防止快干，爆晒，水冲、撞击和振动，以保证基灰层有足够的强度。三、工程质量标准。1 所用的各种材料的质量必须符合设计要求。2 各抹灰层之间与抹灰层与基体之间必须黏结结实，无脱皮、空鼓，面层无爆灰等缺陷。3 外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正。4 洞口、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，抹灰平整。5 允许偏差： 立向垂直度：3mm 外表平整度：2mm 阴阳角垂直度：2mm 阴阳角方正：2mm四、平安事项1 要注意平安用电、夜晚与白光的照明灯具要由电工负责接拆。2 抹灰时搭设的架子要结实，经检查无误时方可到架子上施工。3 在高处施工时必须系好平安带。4 施工时不可打闹、嬉戏技

6、术负责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称水泥砂浆和钢筋网砂浆面层施工交底容：一、水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层施工程序应符合以下规定： 1 原有墙面清底与界面处理包括：铲除原有涂装、抹灰层或其他饰面层，应2 剔除其勾缝砂浆与已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损局部进展局部拆砌。 3 制作钢筋网与拉结件或拉结筋； 4 安装钢筋网； 5 砂浆面层施工； 6 养护； 7 施工质量检验。二、在原有墙面清底处理过程中发现裂缝和损伤，应逐个予以裂缝修补和局部拆砌或1： 3水泥砂浆抹面处理。修补或拆

7、砌完成后，应用清洁的压力水冲刷干净。三、当设计对原墙面粉刷砂浆层前有湿润要求时，应按规定的提前时间，顺墙面反复浇水湿润，并应待墙面无明水后再进展面层施工。假设设计无此要求，不得擅自浇水。四、钢筋网的安装与砂浆面层的施工，应按先根底后上部结构、由下而上的顺序逐层进展；同一楼层尚应分区段加固；不得擅自改变施工图规定的程序。钢筋网与原墙体的拉结采用穿墙S 形筋，S 形筋应与钢筋网片点焊，其点焊质量应符合现行行业标准钢筋焊接与验收规程JGJ 18 的规定。五、钢筋网片的钢筋间距应符合设计要求；钢筋网片间的搭接宽度不应小于100mm；钢筋网片与原墙体外表的净距不应小于5mm。 六、钢筋网的面层砂浆设计厚

8、度t35mm 时，宜分 3 层抹压；当t35mm 时，尚应适当增加抹压层数。技术负责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称钢筋工程交底容：1、原材料：1钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进展检查、核对无误前方可入库；2使用前按施工规要求进展抽样试验与见证取样，合格前方可使用。2、钢筋加工配料：1认真做好钢筋图的审图与钢筋料表的计算工作；2钢筋加工前，应将钢筋外表油渍、铁锈、漆污等杂物去除干净；3根据施工部位与钢筋原材的长度合理配料、长短搭配；4箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长

9、度不小于箍筋直径的10倍。3、墙面锚筋与钢筋网绑扎：1在墙面上按纵横间距各600 mm、呈梅花形布置的原那么，进展排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞灰屑，并用加热管对其进展烘烤，直至无水痕；2对钢筋所生根局部进展打磨，直至露出金属光泽；3在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线；4钢筋与原墙体的拉结采用穿墙S 形筋，S 形筋应与钢筋网片电焊，其电焊质量应符合行业标准钢筋焊接与验收规程JGJ 18的规定；5结构柱、梁与楼

10、板相交处采用12的穿楼板筋6钢筋网片尺寸：竖向为6拉结筋6300、横向为6300，绑扎时应逐点点焊并做到水平筋在外，竖筋在，与穿墙筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已穿墙的S 形筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。技术负责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称墙体加固交底容：一、墙体根底处理：1、墙体根底处理2、工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑墙体钢筋网片 浇筑混凝土 土方回填。3、柱根底的处理采取分段进展施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

11、4、施工前应认真核查原根底结构图，确认原根底形式、根底尺寸、根底标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。5、应提前做好基准标高的引测与根底边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面不小于1000 mm后，弹出开挖边线。6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进展切割、拆除，建筑垃圾堆放在离建筑物3米以外10米以的地方，工程完毕后清运出场。7、土方采用人工进展清挖，在接近原墙体与根底大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原根底影响结构平安。二、墙体加固钻孔、锚筋方法：1、墙体应采用梅花状布置的锚筋、穿墙筋与原有砌体墙连接，锚筋、穿墙筋纵横向间距为6

12、00 mm；其左右应采用拉结筋等与两端的原有墙体可靠连接；底部应有根底；墙体上下应与楼、屋盖可靠连接至少应每隔1m设置穿过楼板且与竖向钢筋等面积的短筋，短筋两端应分别锚入上下层的墙体，其锚固长度不应小于短筋直径的40倍。2、承重构件外加墙体的施工程序应符合以下规定： 1) 清理、修整原墙面与界面处理； 2) 制作拉结件或拉结筋； 3) 钢筋加工和绑扎； 4) 浇筑混凝土石豆型灌浆料； 5) 养护、拆模。3、墙体界面处理清理、修整原墙面过程中发现的裂缝和损伤，应逐个予以修补，假设修补有困难，应进展局部拆砌。修补或拆砌完成后，应用清洁的压力水冲刷干净，并按设计规定的工艺要求喷涂结构界面胶剂。技术负

13、责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建筑技术工序名称增设构造柱的加固施工交底容：外墙角部、楼梯间与外墙交接处、楼梯上下端增设钢筋混凝土构造柱施工应按以下程序进展： 1 清理外墙角部、楼梯间与外墙交接处、楼梯上下端并定位放线； 2 界面处理凿除粉刷层或墙体切槽与界面冲洗； 3 钻孔安装M12螺杆穿墙连接件； 4 扁钢和角钢加工与安装； 5 扁钢和角钢需穿楼板处采用M12螺杆替代。技术负责人交底人接底人注：本记录一式两份，一份交接底人，一份存档。技 术 交 底 记 录工程名称王石小学综合楼加固工程施工单位程固建

14、筑技术工序名称钢构套加固施工交底容：1 钢构套加固时，角钢应紧贴砖砌体，其上下端应由可靠的连接。下端应伸入刚性地坪下200mm，上端应与柱顶垫块、圈梁连接2 钢构套加固砖柱墙垛时，砖柱墙垛四角应打磨成圆角且用高强度的砂浆抹平。3 构架的角钢应采用夹具在两个方向夹紧，缀板应分段焊接。钢构套与梁柱混凝土之间应采用胶粘剂粘结，其注胶工序应在构架焊接完成后进展，胶缝厚度宜控制在35mm。4 钢材外表应涂刷防锈漆，或在构架外围抹 25mm 厚的 1：3 水泥砂浆保护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。5 增设钢支撑加固工程的施工程序应符合以下规定： 施工准备； 钢支撑制作； 钢支撑安装； 施工质量验收。 6 钢支撑应采取防腐、防火措施；支撑的水平夹角不宜大于 557 钢支撑切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。8 首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。9 钢构套的焊接焊缝外表不