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1、边坡支护工程施工通用平安技术交底 1.边坡支护工程中运用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列要求：(1)运用中受力时，严禁超过材料运用说明书规定的允许拉力。(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时，应用柔性物衬垫。(4)各类纤维吊索、吊带应与运用环境相适应，禁止与运用说明书中所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀。自然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。(5)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锋利颗粒杂物。(6)运用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角
2、不得超过30，吊带软索眼连接处夹角不得超过20。(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应刚好用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。(8)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。(9)运用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减15。(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用作吊索；直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。(11)当纤维吊索出现下列状况之一时，应报废：绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开；绳表面纤维严峻磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距
3、增大；绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；严峻折弯或扭曲；绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；绳索表面过多点状疏松、腐蚀；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；已报废的绳索严禁修补重新运用。(12）当吊带出现下列状况之一时，应报废：织带（含爱护套）严峻磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝绽开、缝线磨断；吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；纤维表面粗糙易剥落；吊带出现死结；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；带有红色警戒线吊带的警戒线袒露。(13)纤维绳穿过滑轮运用时，轮槽宽度不得小于绳径。(14)纤维绳
4、索、吊带不得在产品运用说明书所规定温度以外环境运用，且不得在有热源、焊接作业场所运用。2.用斜道运输应符合下列要求：(1)支、拆斜道必需由架子工操作。运用前，必需检查验收，确认合格，并形成文件。(2)防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定。(3)斜道应坚实、直顺，不宜设弯道；斜道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1:6。(4)斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱。(5)施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况，对斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段荷载的要求。(6)施工中应常常检查，确认平安；发觉隐患必需马上处理，确认合格。3
5、.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及其旁边施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间，维护人行平安。4.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求：(1)脚手架宽度应满意施工平安的要求；在平台宽度范围必需铺满、铺稳脚手板。(2)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求。(3)防护栏杆的底部必需设置坚固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于l cm;挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。(4)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。(5
6、)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。(6)在路堑、沟槽边缘固定栏杆柱时，可采纳钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cm。(7)上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用；作业中应随时检查，确认平安。(8)在混凝土结构上固定栏杆柱时，采纳钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采纳木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的505角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。(9)在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。(10)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小
7、于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm,采纳焊接或镀锌钢丝绑扎坚固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采纳直径48mm(2.753.5)mm的管材，以扣件固定或焊接坚固。5.作业中运用金属吊索具应符合下列要求：(1)严禁在吊钩上焊补、打孔；吊钩表面应光滑，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。(2)编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳，编绳段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70计。(3)严禁卡环侧向受力
8、，起吊时封闭锁必需拧紧；不得运用有裂纹、变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。(4)吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确认合格。(5)钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施。(6)钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和捆绑时，平安系数不得小于6；用于卷扬机时，其平安系数不得小于5。(7)出现下列状况之一时，应报废：危急断面磨损达原尺寸的10；开口度比原尺寸增加15；扭转变形超过10；危急断面或吊钩颈部产生塑性变形；板钩衬套磨损达原尺寸的50，其心轴磨损达原尺寸的5时，应分别报废。(8)钢丝绳运用完毕，应刚好清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥当保
9、管。6.进人基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀登设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安；施工现场应划定作业区，非作业人员不得入内。7.运用三角架、倒链吊装应符合下列要求：(1)倒链安装应坚固，运用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。(2)倒链运用完毕，应拆卸清洗干净，注加润滑油，组装完好，放至库房妥当保管，保持链条不锈蚀。(3)拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应匀称缓进，并与链轮方向一样，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。(4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链；移动时，必需由作业组长指挥，每支脚必需设人限制，移动应平稳、步调一样。
10、(5)作业中应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效；齿轮应常常加油润滑。(6)吊物需在空间短暂停留时，必需将小链拴系在大链上。(7)运用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10以下，不得超过其额定起重量的一半。(8)运用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条；起重链条受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可接着起吊作业。(9)吊装过程中，吊物下方严禁有人。(10)三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固；底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板。(11)三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定；三支腿顶部连接点必需坚固。(
11、12)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处。8.用起重机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求：(1)操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上岗。(2)起重机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固，并确认合格；在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽（坑）深、槽（坑）壁支护结构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平安距离，且不得小于1.5m。(3)严禁起重机在电力架空线下方作业，需在线路一侧作业时，机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。起重机、挖掘机、桩工机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1115204
12、060100220距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0 (4)吊装作业应设信号工指挥；作业前，指挥人员必需检查吊索具、四周环境状况，确认平安。(5)起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳。(6)作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建（构）筑物和被吊物质量与形态等状况，驾驭吊装要点。9.运用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底详细要求；运用手推车应符合下列要求：(1)运输杆件材料时，应捆绑坚固。(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。(3)卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。(4)在坡道上运输
13、应缓慢行驶，限制速度，下坡前方不得有人。(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩坚固，槽下不得有人。边坡支护工程钢筋施工平安技术交底 1.人工搬运钢筋时，作业人员应相互呼应，动作协调；搬运过程中，应随时视察四周环境和架空物状况，确认环境平安；作业中应按指定地点卸料、堆放，码放整齐，不得乱扔、乱堆放；上下传递钢筋时，作业人员必需精神集中、站位平安，上下方人员不得站在同一竖直位置上；需在作业平台上码放钢筋时，必需依据平台的承重实力分散码放，不得超载。2.钢筋焊接应符合下列要求：(1)焊接前应按规定进行焊接性能试验，确认合格，并形成文件。(2)作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服
14、、绝缘手套、绝缘鞋等劳动爱护用品。(3)焊接作业现场四周10m范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满意时，必需实行平安防护措施。(4)作业中应随时检查四周环境，确认平安；施焊前必需履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实并签发用火证。(5)作业后，必需关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭亡火种，待消退焊料余热后，方可离开现场。(6)施焊作业时，协作焊接的作业人员必需背向焊接处，并实行防止火花烫伤的措施。(7)焊工必需经专业培训，持证上岗。(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、炙热焊件旁边和锋利的物体上。3.运用车辆运输钢筋，钢筋必需捆绑、打摽坚固。现场应设专人指挥。指挥人员必需站位
15、于车辆侧面平安处。4.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：(1)钢筋加工所运用的各种机械、设备，应由专人负责运用管理。(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。(3)应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。(4)现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥当处置。(5)钢筋加工场搭设应符合下列要求： 1)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 2)加工场不得设在电力架空线路下方。 3)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可运用。 4)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。5)各机械旁应设置机械操作程序牌。 6)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。 7)含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标识。8)操作台应坚实、安装稳固并置于坚实的地基上。 9)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。10)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区四周应设围挡。5.运用起重机吊运较长
