超高模板搭设方案

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1、一、工程概况中科院宁波材料所二期一标段工程位于宁波市镇海区庄市大道519号中科院宁波材料所已建成的一期工程西侧地块（二期工程建设地块）。本工程由新建食堂、研究生公寓、博士后公寓组成，其中食堂建筑面积2082.3平方米（含保温），结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度21米，层数3层。本工程食堂的超高模板部分为屋面2-5轴交A-1/0A轴，三层梁板面标高为8.950，屋面标高为19.200，则梁板支模高度为10.25米，框架梁跨度为21.6，最大梁截面为6001400。主要构件截面概况表 表1构件名称截面规格尺寸（mm）备注楼板110梁主要梁： 3001350、3501350、6001400柱800

2、800（纵向间距7.2米，横向间距7.8米）三层梁面标高为8.950，屋面层梁面标高19.200，14.400标高处1/0A轴局部有梁板结构，梁截面最大200700。本承重架立杆基础为三层楼面板，三层楼板的支模架不得拆除，立杆下垫20020050木板垫块。施工计划：本超高支模架计划于2011年6月1日开始搭设，安排10天完成梁板混凝土浇捣。配备人员：支模架搭设过程中安排一名专职安全员监督管理，配备10名模板支架搭设人员进行搭设。二、编制依据1、中科院宁波材料所二期一标段工程的建筑、结构、安装等施工图。2、按建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）规定。3、按建筑施工扣

3、件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001（2002修订版）中有关规定。4、按建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中有关规定。5、按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）模板工程检查与验收的相关规定。6、按砼结构工程施工质量验收规范GBS0204-2002的有关规定。7、钢管脚手架扣件检测报告。三、施工准备（一）材料的选用1、设计选材选用材料及参数说明表 表2材料名称胶合板方木钢管扣件对拉螺栓规格说明mm185070483.5按单个扣件承载力不超过6.4KN，双扣件不超过9.6KN计算。M12惯性矩mm4/10.78104/弯曲模量mm3/4.49103/弹性模量N/mm26

4、0009000206000/材料设计计算强度N/mm2151320512.9KN抗剪强度N/mm21.41.3/注：结合钢管扣件检测报告，钢管按3.2壁厚取值计算，模板按15mm厚计算。2、超高部分模板接触面积约为500平方米，模板采用新模板。3、本工程钢管选用规格483.5mm（壁厚一般为3.2mm左右，现按3.2mm计算）的A3钢管，表面平整光滑，钢管上严禁打孔，严禁使用已锈蚀裂纹分层压痕划道和硬弯的钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg。 4、钢管要求采用国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）、或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准

5、碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、扣件按国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。6、方木、底模的材料应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范（GB50206）的有关规定。7、扣件规格与钢管相匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷，贴面应平整，活动部位灵活。 8、钢管、扣件必须具备产品合格证、检测报告及生产许可证，在使用前必须按规定见证抽样。采用无锈迹坚固的钢管扣件，并涂刷防锈漆。（二）施工准备 1、项目部组织搭设人员熟悉工程图纸，对搭设支模架的位置进行规划，并向搭设人员就支模架的搭设要求进行交底。 2、对地基基础进行清理。3、钢管、扣件等材料应

6、准备充足，并分品种、规格进行堆放，确保整齐、平整，场内不得有积水，以使在施工中能迅速的取材搭设。4、准备好20020050木板垫块。四、承重架施工工艺 测量放出梁轴线、立杆位置布置扫地杆向上搭设支模架立柱模（至14.400标高）校正固定检查验收砼浇捣立柱模（至19.200标高）校正固定检查验收砼浇捣铺梁底模板复核固定立梁侧模铺平板楞木复核水平标高固定平板底模绑扎梁钢筋绑扎平板钢筋检查验收（同时进行支模架加固、检查）浇捣混凝土。五、承重架设置（一）模板体系的构造1、楼板 表3部位板厚上楞间距下楞间距立杆间距支模形式说明结构110 300850850850立杆按梁轴线尺寸布置，最大间距不得大于85

7、0，采用双扣件，板面以上混凝土堆载不大于10cm高。2、梁 表4部位截面类型梁截面宽b梁截面高h支模形式说明备注结构A300、3501350立杆间距最大750425，采用双扣件。梁底模九夹板净距小于200B6001400立杆间距最大1000425，梁底增加二根中立杆，采用双扣件。 设2道对穿螺杆。3、柱混凝土柱全部先浇筑好，强度达到80%以上，支模架抱柱连接。（二）10.25米超高模板支撑设计除了要遵守建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程的相关要求外，还要考虑以下内容： 1、地基处理：根据现场情况，本承重架基础为三层楼面板，下层支模架不得拆除，立杆下垫20020050木板垫块。2、承重架立柱布设

8、平稳，不得悬空，搭设从边跨一侧开始，先组装第一排进行临时固定，再安装第二排这样逐步递进依次安装，立杆间距具体按立杆平面图布置。离地20cm设置纵横向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平杆纵横向每道设置，间距最大为1.79米。3、混凝土柱全部预先浇筑，待强度达到80%以上，将梁板下承重架水平杆和已浇筑混凝土柱结构按要求抱牢。4、开始搭设立杆时，应从四周靠柱处开始搭设，纵杆顶柱面，以达到架体稳定。 5、纵向水平杆设置在立杆的外侧，横向水平杆的下方，长度不小于3跨。采用对接扣件连接，也可采用搭接连接，搭接长度1m，且等间距设3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向

9、水平杆杆端距离100mm，两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同步或内跨内，不同步不同跨的接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。 6、主节点横向水平杆应设在纵向水平杆的上方，主节点处两个直角扣件的中心距不小于150mm。 7、除顶部立杆部分采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件，两根立杆的接头不应设置在同步内，同步间隔一根立杆的两上相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。顶步立杆搭接长度1m，并采用3只旋转扣件等间距固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离100mm。 8、每根立杆的垂直允许偏差控

10、制在0.5%，且在50mm以内。 9、四周及中间梁下设置竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，在第一、三、五步水平杆处各设置一道水平剪刀撑，详见附图。10、施工使用的要求：a、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用先浇捣梁的浇筑方法，砼梁采用中间向两端对称分层浇筑，每层浇筑厚度小于400mm，砼楼板采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b、严格控制实际施工荷载，人员、机具不得在同一点上集中，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c、浇筑过程中，派人检查支架支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决；d、施工中指挥人员控制泵送口移动，混凝土不得在同一点上堆

11、积，泵送口离开模板距离不超过1.2m；施工人员将混凝土及时振捣摊开，控制好板面砼堆积高度不大于10cm。六、主要分项工程支模方法立模前应对模板结构进行设计，并根据设计用料进行配料和制作。安装前先清理基底，弹出墙身线和门洞尺寸线。水泥砂浆找出标高线，焊好墙身宽度限位钢筋和安放钢筋保护层预制块。把预先组装好一面木模按位置线就位，前后安装立杆、对拉螺栓，并用斜撑固定好。复核检查预埋管件，清理基底杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板立面垂直后，拧紧穿墙螺栓。填写模板技术复核单，首先由班组自复后无误交项目技术人员复核，该项工程也可并起来一次进行，但班组必须要做到边组装边检查，避免施工不当引起返工

12、。（1）梁模板安装柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。并根据已弹出的水平线控制梁底标高，然后安装梁底板，并拉线找平梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4米时，梁底板按设计要求拉线调整，使整个平面标高达到结构施工要求，设计无起拱要求的一般起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（2）楼板模板安装A、铺板，本工程平台模板采用九夹板（厚15mm）底部铺垫松木方，规格为5070mm，木方间距控制在300mm以内。 B、铺板接缝时，板缝应留出2-3mm，采用厚的双面胶带纸粘贴，这样今后拆模时不会被卡住。C、平台板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。D、楼板安装：一般起拱高度宜为全跨长

13、度的1/10003/1000。七、支模质量要求（1） 木模板及其支撑材质要求：A、木材的承重结构选材标准，材质不宜低于III等材。B、钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件（GB70079）中的Q235钢标准。C、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。D、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。E、玛钢轧头扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。（2）支模质量要求：A、模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。B、模的表面平整，接缝严密，不漏浆。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。 表5 序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺

14、量柱、墙、梁82标高5用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁+4，-54每层垂直度6用2m托线板5相邻两板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移3外露长度10，-010预埋孔中心线长度10截面内部尺寸-0八、模板工程安全技术措施1、搭设后由公司、项目部会同监理单位等验收合格后，方可投入使用。 2、每搭完一步支模架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 4、承重架搭设人员必须是经过按现行国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 5、搭设承重架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。