R410a系统冷媒配管2.1 铜管及配件应有铜管厂家出具的合格证及复验报告2.2铜管除去表面缺陷后的实际壁厚应按照以下规定壁厚进行选取口径(mm)配管类型MLC规定壁厚(mm)Φ6.35Type-O0.8 Φ9.52Type-O0.8 Φ12.7Type-O0.8 Φ15.88Type-O1.0 Φ19.05Type-O1.2 Φ19.05Type-1/2H或H1.0 Φ22.2Type-1/2H或H1.0 Φ25.4Type-1/2H或H1.0 Φ28.58Type-1/2H或H1.0 Φ31.75Type-1/2H或H1.1 Φ34.93Type-1/2H或H1.2 Φ41.28Type-1/2H或H1.45 注： 1.对于R410A空调的配管口径为Φ19.05，配管类型可自行决定 2.冷媒管应使用磷脱氧铜材 3.O材为软铜管（退火盘管），1/2H为硬铜管（直管） 4.R410A的最大使用压力为4.30MPa，冷媒管应该确保在最大使用压力下的安全性2.3铜管存放保存中的铜管是否已用端盖或胶带封口——此举可防止水分、垃圾、灰尘等异物进入配管2.4.1铜管焊接操作及焊点检查 2.4.1.1硬钎焊的种类：① 磷铜钎焊钎焊温度735—840℃，不要焊接溶剂（铜对铜）；② 银钎焊钎焊温度700—845℃，耐酸性好。
2.4.1.2 作业注意事项：① 钎焊部位的清洁·磨光——去除连接部的金属原料去除氧化膜）（无纺布，研磨布，砂纸）·脱脂——如有油污的话，用丙酮或酒精溶剂进行去油处理② 确认管与接头的间隙是否合适，铜管与接头间隙为0.05～0.21mm ③ 用惰性气体保护钎焊（氮气置换）：钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力（钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可充氮焊接不良则会产生氧化膜，造成系统堵塞，损坏压缩机④钎焊：·加热：当表面呈红褐色的时候最佳，这时如果将钎焊接触一下间隙，就会被吸收进去·必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化·焊缝形成作业：铜管表面从暗红色向混暗红色变化焊缝越大钎焊接头强度越大⑤完工后检查以下内容：·焊缝部有无气孔和砂眼；有无明显的“钎料下垂”精品.2.4.2. 冷媒配管设计范围 A B 分支集管 d a b cH H` 第一分支管 C 室内机 室内机 室内机 室内机 L1 L2 D he f g室内机 室内机 分支管 室内机 项目 图示配管部 最大长度 等效长度配管总长度 A+B+C+D+a+b+c+d+e+f+g 1000m 离室外机最远配管长（L1） A+ C+D +g/ A+B +d 165m 190m第一分支管后最远配管长（L2） C+D +g/ B +d 40m 40m室内机与室外机之间高度差（室外机在上） H 50m 室内机与室外机之间高度差（室外机在下） H` 40m 室内机与室内机之间高度差 h 15m 2.4.3 管道穿越墙孔位置及保护2.4.3.1 穿越墙孔时，必须在管道外设保护套管。
2.4.3.2 垂直布设的管道，穿越楼板的 孔中的保护套管，应与楼板底平、楼板面高出2CM以上2.4.3.3 管道和保护套管之间的空隙用不燃的 柔性材料封堵2.4.3.4 铜管焊缝不得置于穿墙孔中2.4.4 弯管施工2.4.4.1 手动弯管器加工（适合φ6.35-φ22.22）；电动（液压）弯管器加工（（适合φ6.35-φ41.28）2.4.4.2手动弯管的弯曲半径：大于100mm2.4.4.3防止局部弯曲过度（双手大拇指作支点，其余八个手指用力/支点移动，慢慢弯曲）2.4.5 扩口或翻边管子的外表2.4.5.1 铜管的切割应尽量使用割管器切割，注意防止铜屑落入管内2.4.5.2 扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷精品.2.4.5.3 胀管加工：同管径的铜管连接，应采用其一铜管一端胀管，另一铜管插入焊接作业2.4.6 主辅机配管及均油管连接2.4.6.1 外机与外机之间的配管最大长度10 m，外机与外机之间的配管最大高度差0.1 m2.4.7.1 定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短2.4.7.2 成排管道间距离15mm如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！精品。