《连续梁预应力张拉压浆施工方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连续梁预应力张拉压浆施工方案设计（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、实用文档连续梁预应力张拉压浆施工组织设计编制:复核:审核:文案大全一、编制依据 1二、编制原则 1三、工程概况 23.1 工程范围及设计概况 23.2纵向预应力钢束工程量及张拉顺序表 2四、施工准备和组织安排 44.1施工准备44.2工期安排44.3施工组织机构及人员配备情况 54.4主要机具、设备一览表 5五、施工方案 5.1、 预应力管道安装及穿束 65.2、 预应力张拉条件 65.2.1张拉设备65.2.2梁体结构75.2.3张拉参数85.3、 张拉前施工准备 95.4、 张拉施工 105.4.1、 张拉操作工艺 105.4.2、 张拉过程115.5、 预应力管道压浆 135.5.1、
2、真空压浆原理 145.5.2、 施工准备工作145.5.2、 试抽真空 15165.5.3、 搅拌水泥浆15六、问题预防与处理6.1、张拉断丝、滑丝处理 166.2压浆常见问题处理 17七、质量标准 18八、 安全质量保证措施 198.1 张拉施工保证措施 198.2压浆施工保证措施 20九、 附件 21一、编制依据1、XXXX勘察设计院提供的32+48+32预应力混凝土连续梁（单线） 跨度：32+48+32m图号：xx支线施（桥）叁-L1及DK03+768.288xxxx 特大桥图号：xx支线施（桥）-02。2、投标文件和各铁路工程施工技术质量规范。3、铁道部颁发的现行指南、规程、规则、验标
3、。4、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术 能力及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。5、结合编制的实施性施工组织设计和现场的实际情况。二、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，招标合同条款以及招 标文件的各项要求，根据工程的特点和施工先后顺序，分期分批组织施工。 在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机 具、新材料、新测试方法。3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展 开，平行流水作业，正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各
4、工序紧 密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续、均衡、有序进行。4、 施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、 季节对施工的影响。5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动 态管理，并按动静结合的原则。6、严格执行现行设计规范、施工规范及验收标准。三、工程概况3.1工程范围及设计概况1、xxxx特大桥上跨xxxx处设计为1- (32+48+32) m预应力混凝土 连续箱梁，该联总长度为113.1m。箱梁位于R-1200m圆曲线上，箱梁形 式为单箱单室直腹板变截面。xxxx特大桥在9#、10#墩处跨过xxxx，主 墩墩顶0#块长8.0m，梁中3m段高3.
5、4m，梁端高3.268m,箱梁顶宽7.6m, 底宽4.2m，腹板厚度由90cm变为60cm,底板由60cm渐变为40cnr，横梁 宽1.5m，梁体C50砼81.7方，重量212t。连续梁采取挂篮悬臂浇筑施工，按照设计的施工顺序为：先在墩身处 托架上浇筑0#块，然后向两边逐段悬臂浇筑 A1A6# B1-B6#并张拉预应 力束，先边跨合拢，再中跨合拢，整个施工过程相邻浇筑节段对称进行。 纵向预应力筋张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95%弹模达到设计值的100%后进行，且必须保证张拉时混凝土龄期不小于7天。纵向预应力筋张拉顺序严格按照施工图要求顺序进行张拉，预应力钢束采用两端对 称张拉，最大不平衡
6、束不超过1束，张拉顺序为先腹板束，后顶、底板束, 从外到内左右对称张拉。预施应力采用双控措施，预应力值以油压表读数 为主，以预应力伸长量进行校核。连续梁预应力孔道使用 M50水泥浆，其中80管道1139.9m,90 管道1646.9m,压浆采用真空辅助压浆。3.2纵向预应力钢束工程量及张拉顺序表xxxx特大桥1-(32+48+32)m连续梁纵向预应力钢束工程量表：纵向预应力钢束工程量表!鈕(钢束编Q 丐飙缠淡型理做度下料长度耦束总长度ja钢束总重重IW虽萇甲应力(MPa) jI(o(cm)(m)0)3(m)1 P1P1P1P1iPiTD15-bl5.2q758.3958.363.8641054
7、.763.8S425.425. q-? 卡*1260 dT215-*15 241400156056924.85644.844.8T315- * 15.242000Z180旳1312.29063.863 eT415-15 2438SB 3se a155 9322575 2155 932121 55TT15-415.244598.34758.3W3 9-3037.6133.932H2.7142.7T815-*15,281393.72053.7151.4562502151.496102.5 (t)16.3T915-*15 2433343494133 362202.4133.36100J 11001.
8、1Tb15-(bl5. 24453193.92fpi;嘶Fl15-i15.24B3O.5990 533.22548.633.2226.426.41300卡F215-*15 241428 51569 557. KS43.757. 14 8 8F315-(bl5. 2斗2030.6213CL681.22441.461 22462 a62 aF；15-4*15. 242B33； 92793.9105.3561.740105.35BO 7807FS15-*15 23MS.43398.4129.5362139 3BSE96 61(I tSEI9-*15.2斗18S02010T4T33.3T4T1 7t*
9、41 8r*dI1260 j!fi(JSR29-*15.242162.22322.286.488E5786.488T9.2(*)53S&39-*15. 281W&.22158.2159.ese1584159. KC60.7(*)60 9SSI9-*L5.2827942954S23.5Z2214.9223. SZ132 3 10.6SEb9-415.2斗2T94111.76Bl9-* 15 221310 7H70. 726.214258. g26. 2M40 340.3S29-*15.222011 22171.240.224蒯飞40.22461 2&1 2B39-615.222&35. 7279
10、5.T52.714522.352. 7MT9 6T9. 6P i / iB49-*15. 243267.63427.6130. 7041235.1130.伽9898ES9-415 243M7 54067.5158/LS46.815L3US 61L6 6Bb9-*15.2239tH.57815Lf合计iJ-.出15 一 2倾应;I33. 5T内径* 80mm金国枝纹管m1139.9M15-9弧拉縮诵具88 )-曲径电90何余嚴邈宣一 一 JL 一 -_碗卫一预应力钢束张拉次序表安装中敢支座，并临时予以锁走 灌注A0号染段，弓*拉4T1、2P1二基灌阶段序号相应皋灌梁段号张拉洞束号1Al、B12T
11、2、2F22竝、B22T3冷 2F33心B32T4、 2F44A4、B42TS% 2P55AS、B52T6eAB、BS2TT三安装边支座并并ft时予以锁定，搭支架瀧筑硬段梁四拆除挂篮，安装边跨合龙临时刚性支樓临时张拉2T8 . 2SB1, 拉控制应力为400M?aj瀧琉两 边跨合龙灯段梁，拆除边敢临时纵向锁定，中墩临时固接措施，保留中支座的临时纵向锁定。五张扌立在也4邛4、铝弗、器舵束，补张撞2T筋至別束至设计吨位圻除边聘支架瑕合龙吊架*安装中跨合龙临时钢支摆将梁体予以临时锁定，临时弓料立2T头灯“张拉控制应力为 职OHFs灌注中跨合龙段BT段梁&七至梁台龙后，折除中坳的窃时纵向雄序号弓*拉洞
12、 束号1聲拉4B5 % 4B4、2T92依次強拉郎3、2能32T9、2肌补兆倔设计吨仿4圻除中聘台龙吊架四、施工准备和组织安排4.1施工准备1、张拉前对主要设备已经进行了检修、校核以及标定等。2、张拉前对现浇混凝土现场留置试块进行抗压实验，并对混凝土强度进行了回弹实验，确定混凝土的强度达到设计值的95%弹模达到设计值的100%且龄期达到7天以上方可进行张拉。3、混凝土在浇注过程中及浇筑后对已经穿束的钢绞线和塑料管反复 抽拉、松动，确定没有发生漏浆、堵管事故。4、张拉前对压浆管、排气管等进行反复检查，确保没有任何堵漏。5、准备好注浆材料、搅浆机、注浆机等。并在施工前进行维修、保 养。6、对张拉设备油压表读数和伸长量进行计算、交底，并报请监理检 查、复核。7、布置好施工现场，做好安全防护等工作，杜绝安全隐患。8解除部分约束，拆除内模以及腹板模板，或者拆除拉杆，拆除支 座底部模板，以有利于张拉变形。9、临时用电要按照规范布置、架设。10、施工前，对纵向张拉束用红油漆做好标识，以备随时检查和方便 施工。11、施工前出具预应力钢绞线、精轧螺纹钢、各种锚具、千斤顶以及 油压表的校核、标定实验报告。12、必须出具液浆的配合比。13、张拉前确保波纹
