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1、目录、工程概况 2二、编制依据 2三、危险源识别与监控 2（一）、脚手架工程事故的类型分析 2（二）、引发事故的主要原因分析 2（三）、危险源的监控 3四、安全技术设计 3（一）、脚手架材料要求 3（二）、满堂脚手架施工措施 4（三）、高支撑脚手架计算书 41构造要求 52、扣件钢管楼板模板支架计算书 73、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 19五、施工要求 28（一）、施工准备 29（二）、脚手架搭设 22（三）、脚手架的拆除 23六、脚手架质量检查与验收 23（一）、材质要求 23（二）、脚手架检查与验收 25七、安全与日常维护管理 25（一）、安全管理要求 25（二）、日常维护管理要求 38
2、（三）、安全防护领导小组 40、工程概况本工程位于郑州市翰林路洛阳路交叉口，翰林华庭A区3#、6#、7#楼、D+E商业楼及车库工程， 共3栋主楼，其中3#、6#、7#楼地下三层，地上33层，D+E商业楼地上五层，建筑总面积约为 64436.84m2,6#、 7#楼地下两层为人防，地下车库局部人防。本工程主体由3座高层住宅2座商业及人防非人防地下车库部分组成。其中3#、6#、7#楼地上部分为33层，建筑高度99.5m;商业楼地上部分为 5层，地下车库部分为地下两层，地下室层高：主楼3#楼地下室层高为6.2m,主楼6#楼地下室层高6.1m，主楼7#楼地下室层高4.9m，车库层高4.87m、4.73
3、m。二、编制依据（一） 、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ；（二） 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 ；（三） 、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 ；（四）、施工组织设计及施工图纸。三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、不当操作事故（闪失、碰撞等）（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架（1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑
4、等。（3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。（4）脚手架基础（如所支撑的楼板强度未达到要求）承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围挡防护。（2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。（4）不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击）（1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致有以下情形：（1）用力过猛，致使身体失稳。（2）在架面上拉车退着行走。（3
5、）拥挤碰撞。（4）集中多人搬运或安装较重构件。（5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。（三）、危险源的监控1 、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2 、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3 、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4 、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架材料要求1 、脚手架杆件采用外径 48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家
6、现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米,小横杆、拉结杆2.1-2.3 米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允 许使用。2 、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm扣件螺栓的拧紧力距达 6
7、0N.M时扣件不得破坏。3 、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm厚度不小于50mm脚手板端部（80mnr 100mr处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹 笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。(二)、满堂脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。本工程各层梁板混凝土结构工程施工采用满堂式脚手架。本方案是为指导搭设高度大于4.5m的满堂脚手架施工而编制。1、基本要求(1) 搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求，
8、立杆下应垫枕木并加设扫地杆。(2) 剪刀撑：四边连续设剪刀撑，且应由下向上连续设置。2、脚手架的搭设(1) 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备T安放垫板T按设计尺寸排放扫地杆T竖立管并同时安纵横向扫地杆T搭设纵横水平杆T 搭设剪刀撑T铺脚手板T搭挡脚板和栏杆。(2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高岀操作层不宜大于一步架。(3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm木垫板 长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm(4) 立管的排距和间距按计算确定。(5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度
9、，其错开的垂直距离不得小于50mm并不得在同一步内。(6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm(7) 每根立管的底座向上 200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。(8) 必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560。角。(二)、咼支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式
10、钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。本工程层高超过 4.5m的层高有：4.73m、4.87m、4.9m、6.1m、6.2 m本方案中按照 6.2m进行计算。1、构造要求(1 )立杆：纵横向立杆间距 1.2 x 1.2m，允许搭设偏差土 5cm,立杆垂直度允许搭设偏差土 10 cnr下 部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm o(2) 横杆：立杆之间满设
11、双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于 10cm为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。(3) 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。(4) 接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离 不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。(5) 梁板模板支架的搭设要求a. 严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b. 确保立杆的垂直度和横杆的
12、水平偏差符合扣件架规范的规定；c. 斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d. 确保每个扣件的拧紧力矩控制在4560N.M;e. 楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。500kk kJJa/31=5A A4f尢翻的桎(6) 施工作业要求a. 上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。b. 混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。c. 严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中， 派专人检查支架及其支撑情况， 发现下沉、松动和变形 时，及时解决2、扣件钢管楼板模板支架计算书参数信息：脚手架参数横向间距或排距（m）:1.20 ;纵距（m）:1.20
13、 ;步距（m）:1.50 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10 ;脚手架搭设高度（m）:6.14 ;采用的钢管（mm）:48X3.5 ;扣件连接方式：双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数：0.80 ;板底支撑连接方式：方木支撑；荷载参数模板与木板自重（kN/m2）:0.350 ;混凝土与钢筋自重（kN/m3）:25.000 ;楼板浇筑厚度（m）:0.250 ;施工均布荷载标准值（kN/m2）:1.000 ;木方参数木方弹性模量E（N/mm）:9500.000 ;木方抗弯强度设计值 （N/mm2）:13.000 ;木方抗剪强度设计值（N/mm2）:1.300 ;木方的间隔距离
14、（mm）:200.000 ;木方的截面宽度（mm）:50.00 ;木方的截面高度（mm）:100.00 ;模板支架立面图图2楼板支撑架荷载计算单元(2)模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：W=5.000X 10.000 X 10.000/6 = 83.33 cmI=5.000 X 10.000 X 10.000 X 10.000/12 = 416.67 cmNi方木楞计算简图荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kN/m):5= 25.000 X 0.200 X 0.250 = 1.250 kN/m ；模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350 X 0.200 = 0.070 kN/m ;活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):3 = (1.000+2.000) X 1.200 X 0.200 = 0.720 kN ;方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载q = 1
