采购管理制度

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1、采购管理制度1目的对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。2适用范围适用于对生产所需的原辅材料、配件采购,及供方提供的服务的控制,对供方进行选择、评价、沟通与控制。3职责3.1办公室采购员负责原材料、配件、辅助材料和运输服务的采购控制。3.2检验科负责采购产品的检验和验证。4工作程序4.1确定控制类型和程度4.1.1生产部确定采购产品对产品实现影响的重要度分级,编制采购产品分类明细。用于对采购产品及供方确定控制程度的依据。4.1.2采购物资的分类根据采购物资对产品的实现和最终产品的影响程度,将采购物资分成三类:A类:直接影响最终产品主要性能的物资(如:木材、油漆); B类:直接

2、影响加工质量的物资(如:配件,胶水); C类:对最终产品质量无直接影响,或者虽有缺陷但可通过采取技术措施可以保证产品质量的物资(如包装材料)。4.2供方的评价准则4.2.1确定的合格供方应满足下列条款或其组合的规定要求。a) 供方的组织结构、主要设备、供货能力、质量管理等基本情况的调查符合要求;b) 供货业绩年度评定为合格。原辅材料、配件未发生批量不合格,无由于供方原因导致了顾客的投诉;c) 供方质量体系现场调查评价合格;d) 样品验证合格;e) 交货及时、服务信誉好。4.2.2供方的选择、评价方式采购部门按下列方式,通过对其质量、价格、交货期等进行比较选择合格供方。1) A类物资:供方调查(

3、新供方首次评价)+样品验证+业绩评价(已建立关系的供方)。2) B、C类物资的直接厂家采购:供方调查(新供方首次评价)+样品验证+业绩评价(已建立关系的供方)。3) 对C类零星采购或商场采购,只需样品验证评价。4.2.3初次评价a) 原辅材料、配套件供方由责任部门通过对供方的质量、价格、服务等的比较,初步选定供方。向供方发出供方调查表,记录供方的概况、供货能力、质量管理状况等内容。并收集供方的管理体系认证/产品认证证书复印件、上级机构质量检验报告/合格证件等相关质量保证能力的资料。综合上述调查的信息,评价其稳定提供满足本公司要求的产品的能力。b) 初次采购应对样品进行验证评价,必要时经小批试用

4、评价。c) 采购部门组织相关职能部门,对书面调查、及样品评价的结果进行综合评价,填写供方评审记录,评定合格者由总经理批准,并列入合格供方名单。4.2.4 对供方的监控和重新评价a)检验科将每批进货产品的验证情况,记录在供方业绩记录中,提供采购部门进行重新评价。b) 采购部门每月进行业绩统计和评价。并在每年初依据供方月度业绩对供方的年度业绩重新评价,记录供方评审记录,编制下一年度的合格供方名单。c) 对月度评价不合格者采购部门要及时要求供方整改,整改后若再次发生不合格,取消其合格供方资格。4.2.5 服务供方的选择、评价a) 对国家授权的计量检测机构、质量技术监督、质量安全监督机构、进出口检验检

5、疫机构,以及由上述机构主办的专业培训可不进行服务质量评审。b) 运输单位应有相关的运输资质,且服务信誉良好的由总经理批准直接列入合格供方名单。采购部门负责保持供方的选择、评价及任何措施的记录。4.4 采购信息4.4.1原辅材料、配套件采购a) 采购员依据生产通知和库存情况,决定所需采购的物资,编制采购单。b) 对于价值高或质量要求高(A、B类物资)的物资,与供方签订合同/订单,由总经理或其授权人签订。c) 对于价值较低或质量要求不高(C类物资)的物资,在每次采购时可采用传真订单或电话订货。d) 采购时,必须明确采购物资的名称、材质、规格型号、数量、质量要求、交货期等,向供方发合同/订单或电传/

6、电话要货,并追踪交货期。4.4.2 委托运输对货运代理/运输单位应签订运输合同或协议,明确双方的权利、义务及应承担的责任。4.4.3采购产品原则上必需在合格供方处采购,当必需到合格供方外采购时,需经总经理批准,且实施小量试用,试用合格,若继续采购须按4.2的要求对供方进行评价,合格后方可继续采购,并列入合格供方名单。4.5采购产品验证4.5.1采购的原辅材料、配套件由检验科相关检验员按进货检验规程对进厂物资实施验证。4.5.2 必要时,检验科或顾客到供方处实施验证。采购文件(合同/订单)应规定采购产品验证的安排,并确定产品放行方式。4.5.3顾客验证不能免除本公司提供合格产品的责任,也不能排除顾客拒收成品的可能。5相关文件/记录 YF/WI8.2.4-1 进货检验规程YF/QR7.4-1供方调查表YF/QR7.4-2 供方评审记录YF/QR7.4-3 供货业绩记录YF/QR7.4-4 合格供方名单YF/QR7.4-5 采购产品分类明细附加说明:1、本文件由常熟市张桥虞峰木制品厂发布;2、本文件编制人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:3、本文件由管理者代表负责解释。

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