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1、青 岛 海 尔 热 水 器 有 限 公 司 发布2003-08-28实施2003-08-20发布剩余电流保护器Q/DRH J 0532.06-2003代替 Q/WBH J 05301.52-2001Q/DR青岛海尔热水器有限公司企业标准前 言本标准是根据GB/T1.1-2000 、GB/T1.3-1997的规定进行编写的，本标准是在原2001版标准的基础上进行了相应的升级替换。本标准与Q/WBH J 05301.52-2001剩余电流保护器的主要差异如下：将标准编号按照新的编号规则Q/DRH J 0113.02-2003企业技术标准编号规则进行编制，由Q/WBH J 05301.52-2001
2、更改为Q/DRH J 0532.06-2003。将所引用标准的最新版内容进行更新替代。对标准的编排格式进行了更新替代。本标准2003年8月28日起实施，自实施之日起替代Q/WBH J 05301.52-2001。 本标准由青岛海尔热水器有限公司提出。 本标准主要起草单位：科研所本标准主要起草人：曹冠忠 侯全舵 周健本标准首次发布于1999年，第1次修订于2001年。本次发布为第2次修定。 剩余电流保护器 1 范围本标准规定了电热水器用剩余电流保护器（内置式）和剩余电流保护插头（移动式）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。（以下两者简称保护器）。本标准适用于保护器的入厂检验、
3、安装前检验及型式试验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1002 单相插头、插座型式、基本参数与尺寸GB 2099.1 单相、三相插头、插座技术条件GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4207 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 4706.1 家用和
4、类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB/T 5169.10 电工电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法 总则GB/T 5169.11 电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则GB/T 5169.12 电子产品着火危险试验 试验方法 材料的灼热丝可燃性试验GB 6829 剩余电流动作保护器的一般要求JB 8755 移动式剩余电流保护器UL 943 漏电保护器标准3 要求3.1保护器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件进行制造。3.2保护器壳体采用耐燃ABS材料，其绝缘部件应具有耐燃性，燃烧速率不应大于40mm/min。剩余电流保护插头应能承受850，30s的灼热丝试验
5、。3.3 绝热材料的耐漏电起痕指数PTI值不小于175V。3.4 操作试验装置在0.85倍及1.1倍额定电压时保护器应能可靠的动作。3.5 保护器电气间隙和爬电距离应符合GB 6829中7.1.6的规定。3.6 保护器温升应符合GB 6829中的7.2.3要求。3.7 保护器的触点接触电阻应小于50m，经寿命试验后其触点接触电阻应小于100m。3.8 经48h的湿热试验后，保护器的绝缘电阻不低于100M。其工频耐压试验值应符合GB 6829中8.7.3的要求。3.9 寿命试验：保护器操作循环次数不低于5000次。3.10 保护器耐机械环境试验性能应符合GB 6829中的7.2.9要求。3.11
6、 保护器的可靠性应达到GB 6829的7.2.10要求。3.12 保护器的动作特性及相关参数。3.12.1 动作特性及相关参数应符合表1规定。表1项目指标额定电压（V）220额定工作电流（A）In(标注值)优先选用值：移动式10A、13A、16A 内置式10A、20A、30A频率（Hz）503.12.2 保护器的额定不动作电流In0 为10mA，额定漏电动作电流In 为20mA，动作时间小于0.1s。3.12.3 额定接通分断能力：额定电流10A以下（包括10A），保护器额定接通分断能力（Im）最小值为300A。额定电流10A50A以下（包括50A），保护器额定接通分断能力（Im）最小值为50
7、0A。3.13 外观3.13.1保护器壳体、电源插头应塑化良好，应无缺料、破损、流纹、杂质、溢料、飞边、划痕等现象，极间不得有异物。插头的防水护套应无破裂，脱落现象。3.13.2剩余电流保护器应有可靠的表面闭合位置和断开位置的指示（包括文字、指示灯）。3.13.3保护器产品标志应符合GB 4706.1中7.14的要求。4 试验方法4.1 试验条件4.1.1环境、仪器仪表 试验应在光线充足、环境温度为205，湿度为（855）的室内进行。4.1.2 试验、检测所用计量器具应在使用有效期内，其中长度计量器具的精度不低于0.02mm，计时仪表精度不低于0.5s/h，电气、热工测量仪表精度不低于1.0级
8、。4.2 目测并用游标卡尺进行测试，应达到3.1、3.13的要求。(标志检验按GB 4706.1中7.14进行检测)4.3 按GB/T 5169.12的试验方法进行耐燃试验，应符合3.2的要求。4.4 按GB/T 4207规定的试验方法、试验设备、试验程序对绝缘材料的耐漏电起痕指数进行测试，结果应符合3.3的要求。4.5 验证试验装置性能保护器按正常使用条件，进行下列试验：a) 在0.85倍额定电压下操作试验装置25次，每两次试验之间的间隔约为1s。保护器每次均应能可靠工作。 b) 在1.1倍额定电压下重复a)的试验，每次试验保护器均应可靠动作。 c) 在1.1倍额定电压下操作试验装置一次，但
9、试验装置的按钮保持在闭合位置30s，保护器应能可靠动作，任何零部件（包括元器件）不能发生损坏。4.6 按GB 6829中8.2.6进行检测，电气间隙、爬电距离应符合3.5的要求。4.7 触点电阻：使用毫欧计测量保护器触点间接触电阻应符合3.7的要求。4.8 按GB 6829中8.6进行检测，其温升应符合3.6的要求。4.9 按GB 6829中8.7进行检测，绝缘电阻、工频耐压应符合3.8的要求。4.10 寿命试验按GB 6829中8.9进行，结果应符合3.9要求。4.11按GB 6829中8.12进行耐机械环境试验，结果应符合3.10的要求。4.12 保护器的可靠性按GB 6829中8.13进
10、行，结果应符合3.11的要求。4.13参数测试4.13.1经测定，其额定工作电压，额定工作电流、频率值应符合3.1、3.12.1的要求。4.13.2保护器动作特性参数按GB 6829中8.3进行测试，应符合3.12.2的要求。（试验电路原理图参见GB 68291995图2A至图2F）4.13.3额定接通分断能力按GB 6829中8.10.3.1、8.10.3.2进行，应符合3.12.3的要求。（其试验电路原理图参见GB 68291995图5）5 检验规则5.1保护器的检验分为入厂检验和型式试验。5.2 入厂检验5.2.1保护器必须经入厂检验合格后方可入库。5.2.2入厂检验按GB/T 2828
11、正常检查一次抽样方案进行，其检验项目、质量不合格特性，检查水平及AQL值按表2执行。 表2序号技术要求项目试验方法不合格分类逐批检查备注ABC致命缺陷检查水平AQL13.1结构尺寸4.2S-10.6523.2耐燃性能4.3/33.4保护器操作机构动作灵敏4.5/43.7触点电阻4.7S-22.553.8湿热后绝缘电阻、工频耐压4.9/63.12动作特性和相关参数4.13S-12.573.13外观4.20.6583.13标志4.2/注:致命缺陷项每次抽查五个,有一个不合格,则整批不合格。5.3型式试验5.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验 a) 试生产或转厂生产时。 b) 当结构、材料、工艺
12、有重大改变，影响产品性能时。 c) 停产一年以上，再恢复生产时。 d) 正常生产时，每年至少定期抽检一次。 e) 使用单位或质量监督部门认为有必要时。5.3.2型式试验应在入厂检验合格的保护器中进行随机抽样，抽样数量不低于6支，结果若有一项不符合要求，则判该批不合格。5.3.3型式试验项目见表3。表3序号技术要求项目试验方法不合格分类周期检查备注ABC致命缺陷判别水平RQL13.1结构尺寸4.22523.2耐燃性能4.3/33.3漏电起痕指数4.4/43.4动作灵敏4.5/53.5电气间隙、爬电距离4.6/63.6温升4.8/73.7触点电阻4.72583.8湿热后绝缘电阻、工频耐压4.9/9
13、3.9寿命试验4.1025103.10机械环境试验后可靠工作4.1125113.11可靠性4.12/123.12动作特性和相关参数4.1325133.13外观4.225143.13标志4.2/5.3.4型式试验应在有关质量监督认可的质量监督试验机构进行。5.4 安装前检验 安装前必须逐只对保护器进行检验，合格后方可进行安装，安装前检验可参照表2执行。 5.5 若对检验结论有争议时，应由市级以上产品质量监督部门按本标准进行仲裁检验。6 标志、包装、运输及贮存6.1 保护器包装箱的标志应符合GB 6829的10.1、8.2.1的要求。6.2 保护器的包装应能符合任何运输工具的要求，并保证不使保护器因挤压、码垛而引起损坏和变形。6.3在运输中应避免摔、碰撞和雨、雪侵袭。6.4保护器应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体干扰的仓库中，并应整齐排放。
