《电气控制系统工程实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气控制系统工程实习报告（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电气限制系统工程实习报告实习题目：X62W万能铣床限制系统 学院：机械与限制工程学院班级：机械12-1班姓名：郭朋帅学号：3120644136小组成员：郭朋帅 吴炳 黄海伟 韦世鹏 阮淑颖 2015年 7月 9 日一、实习目的、意义电气限制技术实习是在学习常见的低压电器设备、电气限制线路的基本限制环节、典型机床电气限制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培育学生能驾驭本专业所必需的基本技能和专业学问，通过学习使学生熟识并驾驭各种常用低压电气设备的构造、工作原理及运用方法，初步驾驭电器限制基础的原理、连接规则、故障解除方法，学习常用机床的电气限制的线路结构、工作原理、故障分析和解除方
2、法。通过学习培育学生酷爱专业、酷爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。二、实习要求1、初步驾驭常用电气限制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障解除技能；2、初步驾驭常用机床电气限制电路的限制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和解除技能；3、对于沟通接触器、继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、运用、修理和选择的实力。4、学习常用低压电器的实际应用，常用电气限制电路的实际应用，各种电动机限制电路的应用。三、实习内容1、熟识热继电器、按钮、位置开关、行程开关的内部结构、原理及安装接线规则，了解其运用方法和技术参数的选择。2、熟识热继电器、按钮、熔断器、
3、位置开关、低压断路的结构、原理及安装接线原则了解其运用方法和技术参数的选择。3、练习各种基本电器限制线路的连接和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转，依次限制，两地限制，正反转限制，行程限制，能耗制动限制。4、完成典型机床电气限制系统的安装、调试。四、实习工具、仪表及器材1、工具：螺钉旋钮、斜口钳、剥线钳、电工刀等。2、仪表：万用表3、器材：限制板一块、电源开关2个、转换开关3个、按钮6个、行程开关（位置开关）6个、热继电器3个、沟通接触器4个、导线若干五、安装步骤 1、熟识铣床电器限制电路的工作原理，明确线路中全部电器元件及其作用。2、依据电器限制原理电路核对器材并检查是否有损坏。3、依据
4、原理图连接安装器材。六、铣床的电器限制原理分析X62W万能铣床电气限制线路分析 图1 X62W万能铣床主电路途路图1.主电路析 主电路中共有3台电动机，M1是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2是进给电动机，通过操作手柄和机械离合器的协作拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器KM3、KM4来实现；M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1启动后M3才能启动，用手动开关QS2限制；3台电动机共用熔断器FU1作短路爱护，3台电动机分别用热继电器FR1、FR2、FR3作过载爱护。 2.限制电路分析 图2 X62W万能铣床限制电路途路
5、图（一）主轴电动机M1的限制1）主轴电动机M1的启动 先合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3（2区）扳到所须要的转向。按下启动按钮SB1（或SB2），KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开协助触头（9-10）闭合。2） 主轴电动机M1的制动 按下停止按钮SB5（或SB6），SB5-1（或SB6-1）常闭触头（13区）分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2（或SB6-2）常开触头（8区）闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。3） 主轴换铣刀限制 将转换开关SA1扳向换刀位置，常开触头SA1-1（18区）闭合，电磁
6、离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便利换刀，同时常闭触头SA1-2（13区）断开，切断了限制电路，铣床无法运行。4） 主轴变速时的瞬时点动（冲动限制） 变速时，拉出变速手柄转动变速盘，选择须要的转速，此时凸轮机构压下使冲动行程开关SQ1常闭触头SQ1-2先分断，使M1断电。随后SQ1-1常开触点接通，接触器KM1线圈得电，M1瞬时启动。当手柄接着向外拉至极限位置，SQ1不受凸轮限制而复位，M1停转。接着把手柄推向原来位置，凸轮又压下SQ1，使动合触点接通，接触器KM1得电，M1反转一下，以利于变速后齿轮啮合，接着把手柄推向原位，SQ1复位，M1停转，操作结束。（二） 进给电动机M2的限制
7、 （1） 圆形工作台的限制 转换开关SA2就是用来限制圆形工作台的。当须要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到接通位置，触头SA2-1和SA2-3（17区）断开，触头SA2-2（18区）闭合，电流经10-13-14-15-20-19-17-18路径，使接触器KM3得电，电动机M2启动；当不须要圆形工作台旋转时，转换开关SA2扳到断开位置，触头SA2-1和SA2-3闭合，触头SA2-2断开以保证工作台在6个方向的进给运动。 （2） 工作台的左右进给运动 操作手柄与位置开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置。当手柄扳向中间位置时，位置开关SQ5和SQ6均未被压合，进给限制电路处于断开状态；当手柄
8、扳向左或右位置时，手柄压下位置开关SQ5或SQ6，使常闭触头SQ5-2或SQ6-2（17区）分断，常开触头SQ5-1（17区）或SQ6-1（18区）闭合，接触器KM3或KM4得电动作，电动机M2正转或反转。 （3） 工作台的上下和前后进给 工作台的上下和前后进给运动是由一个手柄限制的，该手柄与位置开关SQ3和SQ4联动，有上、下、前、后、中5个位置。当手柄扳至中间位置时，位置开关SQ3 和SQ4均未被压合，工作台无任何进给运动；当手柄扳至下或前位置时，手柄压下位置开关SQ3使常闭触头SQ3-2（17区）分断，常开触头SQ3-1（17区）闭合，接触器KM3得电动作，电动机M2正转，带动着工作台向
9、下或向前运动；当手柄扳向上或后位置时，手柄压下位置开关SQ4，使常闭触头SQ4-2（17区）分断，常开触头SQ4-1（18区）闭合，接触器KM4得电动作，电动机M2反转，带动着工作台向上或向后运动。（4） 左右进给手柄与上下前后进给手柄的联锁限制 当把左右进给手柄扳向左时，若又将另一个进给手柄扳到向下进给方向，则位置开关SQ5和SQ3均被压下，触头SQ5-2和SQ3-2均分断，断开了接触器KM3和KM4的通路，电动机M2只能停转，保证了操作平安。（5） 进给变速时的瞬时点动 进给变速时，必需先把进给操作手柄放在中间位置，然后将近给变速盘（在升降台前面）向外拉出，使进给齿轮松开，转动变速盘选定进
10、给速度后，再将变速盘向里推回原位，齿轮便重新啮合。在推动的过程中，挡块压下位置开关SQ2（17区），使触头SQ2-2分断，SQ2-1闭合，接触器KM3经10-19-20-15-14-1317-18路径得电动作，电动机M2启动；但随着变速盘复位，位置开关SQ2跟着复位，使KM3断电释放，M2失电停转。 （6） 工作台的快速移动限制 安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4，接触器KM2得电，KM2常闭触头（9区）分断，电磁离合器YC失电，使齿轮传动链与进给丝杠分别；KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3得电，将电动机M2与进给丝杠干脆搭合；另一对使接触器
11、KM3或KM4得电动作，电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。由于工作台的快速移动采纳的是点动限制，故松开SB3或SB4，快速移动停止。 图3 （三）冷却泵电动机M3的限制 主轴电动机M1和冷却泵电动机M3采纳的是依次限制，即只有在主轴电动机M1启动后冷却泵电动机M3才能启动。冷却泵电动机M3由组合开关QS2限制。3.照明电路 铣床照明由变压器T1供应24V的平安电压，由开关SA4限制，如图6所示。熔断器FU5做照明电路的短路爱护。七、实习过程及心得体会 光阴似箭岁月如梭，转瞬间，为期两周的电气实训结束了，这是一次学以致用的绝佳机会，我们也特别珍惜这次机会，细致的对待这次实
12、习，深刻地体会到胜利的喜悦。我们是依据电路图从主控电路起先的，每接完一个回路就用万用表检测，以免出现错误在后很难检验出。主控电路的接线是相对顺当的，接下来是限制电路。刚起先看到限制电路的时候，我们有头晕的感觉，发觉好多线路、好多按钮开关，无从下手。特殊是我们小组的器材不够行程开关没有，位置开关没有，导线不足。后来弄清晰原理之后，我们确定把电路略微改装一下。我们用按钮代替了行程开关，用断路器代替了按钮和位置开关。虽然这样做是不符合工业要求的，但是对于电气限制的功能实现表现是能够完成的。于是我们就抽丝剥茧般一条条电路接，功夫不负有心人，历时两个半天时间，我们胜利把电路连接按装完毕。在此次实习过程中
13、，虽然遇到了一些挫折和困难，但是通过不断摸索，开拓了思维，同时也解决了不少以前尚未弄明白的问题，使自己的技术学问得到了巩固，提高了自己操作的实力。这次实习过程中，虽然遇到了一些问题，但是通过自己的细致思索和探讨，并在老师以及同学的帮助下，很多疑难问题都得到了解决，对自己的学问面和动手实力的提高有很大的帮助。实习胜利与否，对我们以后做事习惯和找工作有很大关系，因为实习中不仅考验我们对专业学问的娴熟驾驭和做事实力，我而且也考验我们的团队合作精神。 通过实习我也相识到自己的不足，对细微环节的东西学的不够透彻，对学问深度的挖掘不够。同时我也感悟到与别人合作的欢乐，相识到团结就是力气，通过与同学的沟通可以很快的学到很多东西，为我以后在工作上做了思想上的打算和技术上的打算，以后的学习工作中我会更加努力！ 以下 ：图4是X62W万能铣床电气限制图图5 实习连接线路
