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1、CO2气体保护焊通用焊接工艺目 录1、适用范围2、被焊材料3、焊接准备4、作业条件5、焊接工艺6、交检7、焊接缺陷与防止方法8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用9、质量记录10、焊接与须知11、二保焊机安全规程12、焊接危险点危险源辩识、评价与控制对策表一、适用范围本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。1、编制参考标准气焊、手工电弧焊与气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸GB.985-88。二、被焊材料1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度
2、。3、 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。三、 焊接准备1、按图纸要求进行工艺评定。2、材料准备：3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。1）焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。2）焊丝使用前应无油锈。3、坡口选择原则：焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。4、作业条件1）当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。2）作业区的相对湿度应小于90，雨雪天气禁止露天焊接。四、施工工艺1、 工艺流程：1）清理焊接部位、检查构件、组装、加工与定位。2）按工艺文件要求调整焊接工艺参数。3）按合理的焊接顺序进行焊接。五、焊接工艺1、焊接电流和焊
3、接电压的选择：表1 不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择焊丝直径短路过渡细颗粒过渡（mm）电流（A）电压（V）电流（A）电压（V）0.850-10018-21/1.070-12018-22/1.290-15019-23160-40025381.6140-20020-24200-50026402、焊速：半自动焊不超过0.5m/min。3、打底焊层高度不超过4，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.52：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.51.5防止咬边。4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质
4、量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊长度不宜大于40，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。6、焊接工艺参数见表2和表3表21.2焊丝CO2焊对接工艺参数接头形式板厚层数焊接电流（A）电弧电压(V)焊丝外伸（mm）对接6127012-1427对接62120-130、190-21015、26-2715对接82130-140、190-30015、28-3020对接102130-140、280-30015、30-3320对接102130-140、300-32015、30-3320对接122130-140、3
5、10-33015、32-3320对接163120-140、300-340300-34015、25-2733-35、35-3720对接164140-160、260-280270-290、270-29015、24-2631-33、34-3620对接204120-140、300-340300-340、300-34015、25-27233-35、33-3725对接204140-160、260-280300-320、300-32015、24-2631-33、35-37201.2焊丝CO2焊对接工艺参数续表2 焊机速度m/min气体流量L*min装配间隙（mm）0.5510-151.0-1.50.2510
6、-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.2-0310-151.0-1.50.2-0.3、0.33-0.410-151.0-1.50.5-0.6、0.4-0.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.3-0.4、0.12-0.1510-151.0-1.50.25-0.3、0.45-0.510-151.0-1.50.4-0.50.4-0.4510-151.0-1.51.2焊丝CO2气体保护焊T形
7、接头表3 接头形式板厚()焊丝直径()焊接电流(A)电弧电压(v)T形接头2.31.212020T形接头3.21.214020.5T形接头4.51.26021T形接头61.223023T形接头121.2290281.2焊丝CO2气体保护焊T形接头续表3 焊接速度(m/min)气体流量(L/min)焊角尺寸()0.510-153.00.510-153.00.4510-154.00.5510-156.00.510-157.0对接接头CO2气体保护焊接工艺参数表4 接头形式母材厚度（mm）坡口形式焊接位置垫板焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）自动焊焊速（m/h）极性对
8、接接头12I形F无0.51.23512017216121835直流反接F有0.51.24015018236121830V无0.50.8351001619815/24.5F无0.81.2100230202610152030F有0.81.6120260212710152030V无0.81.07012017201015/59F无1.21.6200400234015202042F有1.21.62504202641152518351012F无1.6350450324320252042540单边V形F无1.21.6200450234315252042F有1.21.6250450264320251835V无
9、0.81.210015017211015/H无1.21.620040023401525/550V形F无1.21.6200450234315252042F有1.21.6250450264320251835V无0.81.210015017211015/1080K形F无1.21.6200450234315252042V无0.81.210015017211015/H无1.21.620040023401525/10100X形E无1.21.6200450234315252042V无1.01.210015019211015/2060U形F无1.21.620045023432025204240100双UF无1
10、.21.6200450234320252042注：F-平焊位置 V立焊位置 H-横焊位置T型接头CO2气体保护焊接工艺参数表5 接头形式母材厚度（mm）坡口形式焊接位置垫板焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）自动焊焊速（m/h）极性T型接头12I形F无0.51.24012018216121835直流反接V无0.50.8351001619612/H无0.51.2401201821612/24.5F无0.81.6100230202610152030V无0.81.07012017201015/H无0.81.610023020261015/560F无1.21.620045
11、02343.15252042V无0.81.210015017211015/H无1.21.620045023431525/540单边V形F无1.21.6200450234315252042F有1.21.6250450264320251835V无0.81.210015017211015/H无1.21.620040023401525/580K形F无1.21.6200450234315252042V无0.81.210015017211015/H无1.21.620040023401520/注：F-平焊位置 V立焊位置 H-横焊位置角接接头、搭接接头CO2气体保护焊接工艺参表6 接头形式母材厚度（mm）坡口形式焊接位置垫板焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）
