2012--IE毕业设计初稿

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1、2012届毕业论文题目: 精益生产技术在柳叉门架装配线上的应用 学 号: 200800702026 姓 名: 黄 农 专 业: 工业工程 指导老师: 何 军 完成日期: 2011年 4 月 9 日 摘要精益生产技术是一种新的管理技术,它的核心是减少或消灭浪费。精益原则将所有的过程分为增值的和不增值的活动,减少不增值的活动,增加增值活动。本论文分析了叉车的市场发展和柳工叉车的产品发展趋势,精益生产技术的优点。市场竞争的加剧要求企业不断推出新产品来满足顾客的需求,多品种小批量的生产方式对装配线的设计和运作管理提出了新的挑战。应用精益生产的支持技术一柔性化的设备和构建面向产品族的生产单元,对装配设备

2、的设计采用了柔性化的设计,缩短了更换产品的时间,提高了装配线自动化程度,降低了作业人员的劳动强度,实现多品种、变批量的装配需求,形成面向“大规模定制生产”的敏捷制造环境。通过对柳工叉车门架的装配工艺流程进行分析,应用精益生产技术,对装配线进行了工艺布局重组,生产线平衡,物流优化,工作场地标准化,目视化管理等技术改造,使改造后的装配线生产效率提高,成本降低,工作环境更加整洁安全,达到了预期的设计目的,在生产实际中取得了良好的经济效果。关键词:精益生产;生产线平衡AbstractLean production technology is a new management technology, i

3、ts core is to reduce or eliminate waste. Lean principles will all the process is divided into value-added and not value-added activities, reduce the value-added activities, increased value-added activities. This paper analyzes the forklift truck market development, and the development trend of the f

4、orklift truck LiuGong products, lean production technology advantages. Market competition intensifying requests the enterprise continuously develop new products to satisfy the needs of customers, many kinds of small batch production methods of the assembly lines for design and operation management p

5、uts forward new challenges. Application of support lean production technology of equipment and a flexibility to construct a production unit of product family, the assembly equipment was designed with flexible design, shorten the time exchange products, improve the assembly line automation degree, re

6、duce the labor intensity of homework personnel, achieve more variety, change of the batch assembly demand,form for the mass customizationagile manufacturing environment. Through the door frame of LiuGong forklift truck assembly process flow analysis, the application of the technology of lean product

7、ion, the technology of assembly line layout restructuring, line balance, optimize logistics, the work site standardization, visual change management technical renovation the transformation of the assembly line after efficiency, cost reduction, more clean and safe work environment, is expected to rea

8、ch the design purpose, in production practice the good economic benefit is obtained.Keywords: lean production; Production line balancing目录摘要2Abstract3一、绪论5(一)叉车简介5(二)国内外叉车发展概况6(三)课题背景及研究意义7第二章 理论概述8(一)精益生产技术分析8(二)生产线平衡10(三)时间研究15(四)本章小结17三、CPC(D)3035二级门架装配线现状分析18(一)CPC(D)3035二级门架装配线简介18(二)CPC(D)3035

9、二级门架装配线问题分析20(三)本章小结22四、CPC(D)3035二级门架装配线平衡优化设计23(一)现门架装配线平衡分析23(二)工序重新划分26五、CPC(D)3035二级门架门架装配线改造设计方案29(一)设计原则的确定29(二)设计理念29(三)门架装配线行业应用情况29(四)设计方案31六、结论与展望37致谢39参考文献40一、绪论(一)叉车简介 叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等,它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆。广泛用于国民经济各部门。适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业,是现代化企业必

10、备的装卸机械。叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展,带来了搬运革命,使用叉车的效果表明:1.减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代替815个装卸工人。 2.缩短作业时间。提高作业效率,加速与船的周转。 3.高仓库容积的利用率,促进多层货架和高曾仓库的发展,容积利用率数可提高40%。4.少货物破提、提高作业的安全性、可制造性。叉车的类型很多,且分类方法有所不同。1.货叉位置的不同可分为:(1)直叉式叉车:是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式,它的货叉装在叉车前部,货叉伸出在前轮轴线的以外,为了平衡货物重量产生的倾覆力矩,在叉车后部装有平衡配重、以保持叉车稳定性。 (2)侧式叉车:它

11、的货叉装在叉车一侧。 2.叉车根据其动力装置的不同可分为: (1)电瓶(蓄电池)叉车。 (2)内燃叉车。内燃叉车的发动机叉分为汽油机和柴油机(一般起重量在5t以上)两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。(二)国内外叉车发展概况 叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种.世界上第一台叉车是由美国克拉克公司在1932年投放市场的,随后得到了迅速的发展,特别是二次世界大战后,欧美各国的叉车品种和产量急剧上升.目前叉车产量较大的几个国家是美国、日本、德国、英国和保加利亚。 我国的电瓶叉车生产于1954年,内燃叉车生产于1958年。目前国内叉车制造的品种、机型很多,就其起重量来说

12、,0.5t50t的叉车国内都能制造.自从我国改革开放以来。引进和开发了新技术、新装置、在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等,使操作简便省力,机动性强,安全可靠,提高了作业效率。特别是随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。(三)课题背景及研究意义随着全球经济的发展,科学技术的飞跃,市场需求的变化,国内国际企业的竞争日趋激烈,企业竞争优势体现在质量,成本,交期,服务,安全等各方面。在进行原料加工生产的

13、制造业中,全员劳动生产率水平的高低可作为企业经营管理水平的重要经济指标之一。现国内外正经历着新的产业革命精益生产,重新定义企业价值,消除一切不必要的浪费。在实际加工生产中,浪费主要表现在:不必要的工序;原料或半成品或成品盲目地搬运;因上道工序的不及时,下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失,生产线平衡即是衡量产线工序水平的重要指标之一,也能反映出企业综合管理水平的高低。对于流水生产线而言,节拍时间是衡量生产线的生产能力,各个生产工位的作业时间不可能完全一样才造成各个工位的生产节拍不同,即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产,有利于保证设备,人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率

14、,同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序,以保证产品质量和安全生产;均衡地进行生产还有利于节约物资消耗,减少在制品,加速流动资金的周转,从而降低生产成本;并通过运用各种科学的改善技术,提高了全员的综合素质。流水线生产是一种高效率的生产组织方式,为了让流水线发挥出最大的效能,必须使流水线各工序的生产能力均衡一致,也就是使流水线达到平衡。 本人所在实习公司-柳州柳工叉车有限公司,成立于2007年8月10日,是柳工在工业车辆领域的又一战略性投资,主要从事叉车产品及其配件的设计、制造、销售,相关技术的进出口。柳工万台叉车基地位于柳州市阳和工业新区,该建设项目于2008年8月竣工投产,一期用地面积 311亩,建筑面积207351平方米。具备年产30000台叉车及配套零部件的生产能力,该项目建成后,其研究能力、生产及检测技术水平达到国内同行业先进水平。本论文研究对象CPC(D)3035二级门架是公司的主要生产产品,装配流程为:内门架镶入外门架外门架组件装配内门架组件装配货叉架组件装配装货叉架装链条装起升油缸。其门架装配线作业方式仍采用“摆摊式”的生产方式,工序无明确划分,工作效率低,在制品堆积严重,物料采取大批量配送的形式,等待吊车等现象严重,使工作空间利用率低,现场环境混乱,生产周期长。为此,改善其生产现状,提高本厂竞争力,门架装配线改革是刻不容缓的事情。

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