硬度HRC, HV, HB-硬度换算日期：2008-10-06硬度硬度換算公式:1. 肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122. 肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153. 勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)4. 洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标 尺Co洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加 压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后 加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力 是1471N(合150kgf)因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬 度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越 高，硬度值也就越高但各种材料的换算关系并不一致硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力它是金属材料的重要性能指标之一一般硬度 越高，耐磨性越好常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持 一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)o2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、 3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面， 由压痕的深度求出材料的硬度根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)oHRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料如 退火钢、铸铁等）HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
3维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑 的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）HBS， HRC， HBW 是硬度指标不同种类硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力它是金属材料的重要性能指标之一一般硬度 越高，耐磨性越好常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面， 保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力 /mm2 （N/mm2）⑵洛氏硬度（HR）当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面， 由压痕的深度求出材料的硬度根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料（如硬质合金等）HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如 退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等） ⑶维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑 的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）HBS， HBW 是布氏硬度更详细的分类非常专业的时候要用到布氏硬度的符号及表示方法 布氏硬度的符号用 HBS 或 HBW 表示HBS 表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450 以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色 金属等HBW 表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650 以下的树料布氏硬度的表示方法：HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件： ①压头的球体直径；②试验载荷；③试验载荷保持的时间(10〜15s不标注)例如170HBS10 / 1000 / 30表示用直径10mm的钢球，在9807 N(1000 kgf)的试验载荷作用下，保持 30s 时测得的布氏硬度值为 170530HBW5 / 750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N(750kg f)的试验载荷作用下，保持 10〜15s 时测得的布氏硬度值为530。
3) 试验条件的选择布氏硬度试验时，压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持的时间t,应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择常用的压头直径 l、 2、 2．5、 5和10毫米五种试验载荷可从9. 807N ( l kgf)〜29. 42 KN (3000 kgf)范围内，载荷保持的时间，一般黑色金属为10〜15s；有色金属为30s；布氏硬度值小于35时为60s4) 优缺点钢球直径较大，在金属树料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准确布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强 度如被试金属硬度过高，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值 小于650的金属材料布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料还有莫氏硬度是用在磨料上的磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力磨料的硬度是用显微硬度表示 的，显微硬度是一种压入硬度，测量仪器是显微硬度计，它实际上是一台设有加负荷装置的 显微镜在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的，还有莫氏硬度和新莫氏硬度莫氏硬度是由德国人 莫斯首先提出来的，其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面，根据划痕的深度 来表示硬度。
莫氏硬度是以十种常见不同硬度的矿物作为标准，按大小顺序排列构成的新 莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上，将硬度的等级划分为15个。