水泵设备安装及操作规程

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1、目 录一、泵的安装2二、泵的操作2三、泵常见故障及排除方法3(二)SLW系列卧式离心泵5一、泵的安装6二、泵的启动与停车6三、泵的维护保养7四、故障原因及排除方法8一、泵的安装和校正:11二、安装说明12三、泵的起动、运转与停止:12(十一)SLZA系列石油化工流程泵30(十二)SLFZ系列无密封自控自吸泵32一、水泵部分32二、电动空气控制阀部分34三、自动控制装置部分35一、安装程序41二、安装后的检查42三、调试说明42四、维护和保养说明452、胶带及调整装置的维护453、真空管路的维护454、管路的清洗465、驱动装置的维护466、气控装置的维护468、减速机、各辊轴承等的维护46(十

2、五)XSG闪蒸干燥机组48一、安装说明48二、操作说明49三、电控箱概述50四、维护及故障处理50(十六)HR630-NA双级推料离心机51一、操作与使用51二、故障及原因分析54一、正常工作时的操作56二、常规的维护方法57三、常见故障的判断及排除58(十八)LC型泵操作规程59一、泵的运行59二、故障原因及解决办法60设备安装及操作规程(一)无泄漏磁力驱动离心泵操作规程一、泵的安装 1、泵安装前应检查泵和电机在运行中是否受到损坏,如:电动机是否受潮,泵的进口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。2、泵在搬运时应在泵底座端起吊,不应从泵的伸出端起吊,以避免泵弯曲。3、泵的底座应固定在牢固的地

3、基上,以免产生振动影响泵的正常工作。4、泵进出口管道内应清洗干净,不得存有硬质颗粒,尤其是铁屑焊渣等杂物。应在泵的入口设置过滤器,必要时要安装磁性过滤器,过滤网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。5、泵的进出口连接管的管径尺寸不得小于泵的进口直径,进液管应尽量短,减少弯路,弯头弯曲半径尽量大。二、泵的操作1、泵安装后初次开车前检查一下项目:1.1、泵轴是否转动灵活,有无卡阻现象;1.2、泵进出管道上的阀门是否全部开启;1.3、确认泵的旋转方向是否正确,必须在泵内充满介质的状态下进行或在电机和泵脱开的状态下进行旋转向的确定。1.4、泵内是否充满液体。1.5、特别注意检查隔离套处设置排气阀是否排

4、净空气。2、泵内充满液体后,在关闭出口闸阀的情况下驱动电机随后缓慢打开出口闸阀,调整至所需工况,在出口闸阀关闭的状态下运转的时间不应超过1分钟。3、观察泵在运转中有无不正常的噪音或过热现象,一经发现立即停车检查。4、泵停车时,首先切断电源,然后关闭排出口管道上的阀门。三、泵常见故障及排除方法现象产生原因排除方法泵不排液或排液量少1、旋转方向不对;2、阀门没打开;3、吸液管没有浸入液体中;4、吸入高度太高或灌注不足;5、吸入端过滤器的能力太小;6、泵内、吸入管道内留有空气或吸入管道漏气;7、泵扬程与装置扬程不符;8、泵转速达不到;9、液体的比重、黏度大;10、磁传动器退磁,泵不转到。1、更正方向

5、;2、打开阀门;3、检查吸液管;4、降低泵位或提高液面;5、拆换过滤器,增加滤网面积;6、重新排液、排空气。检查各接合处进行密封;7、设法降低系统阻力;8、检查电机转速;9、更换匹配的电机;10、更换磁传动器。没有压力或压力不足1、压力表开关未打开或压力表损坏;2、泵旋转方向不对;3、泵转速达不到;4、叶轮口环磨损;5、吸入管路小或杂物堆塞。1、打开压力表开关或更换压力表;2、更换方向;3、检查电机转速;4、更换叶轮口环;5、加大吸入管径,清除堆塞。异常噪音和振动1、在过小流量点运行;2、磁力传动器部件驱动力不足;3、吸入管或过滤网堆塞;4、吸入管阻力太大;5、转子部件不平衡;6、进液管道漏气

6、;7、吸入高度太高或灌注不足泵汽蚀;8、轴承与轴套、推力片侧面严重磨损或咬死。1、加大流量或设旁通管路;2、更换磁传动部件;3、清除管道和过滤器堆塞物;4、加大、缩短吸入管径;5、对转子部件重新进行平衡;6、检查各结合处,加以密封;7、降低泵位或提高液面;8、拆下修整或更新带负叶片的叶轮,其中叶片与卡盘端面的间隙应调整到2mm以内。警示1、安装前对吸入管路中残留的焊渣应彻底清除,或在泵的入口设置过滤器,必要时安装磁性过滤器,防止焊渣进入泵内损坏磁传动器。2、严禁空载运行和反方向运转。3、吸入管路闸阀要全开,不允许用进口闸阀来调节流量。4、在限定的温度范围内使用,防止磁传动器退磁。5、个人配带的

7、手机、手表、心脏起搏器等仪器仪表应注意防护,切勿靠近磁传动器部件,以免损坏。6、磁传动器的内外磁转子属于强磁材料组件,在拆卸、组装和搬用过程中,要注意零件的相互隔离和与周围铁磁性物体的分离,避免因磁性吸力对人生造成伤害。(二)SLW系列卧式离心泵一、泵的安装1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏泵;2、泵与电机是整体结构,出厂时以有厂家校正,安装时无需调整,因此安装十分方便;3、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每隔一定时间段应对其进行检查,防止其松动,以免泵启动时发生振动而影响泵的性能。4、安装泵之前应仔细检查泵流道内有无影响泵运行的硬物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;5、为了维

8、修方便及安全使用,在泵的进出口管路安装一只压力表,对于高杨程泵为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,延长泵的使用寿命;6、泵用于有吸程场合,应安装有底阀,且进口管不应有过多弯头,同时不得有漏水现象,以免影响水泵的吸入性能;7、为不使杂质进人泵内而堵塞流道,应在泵进口前安装过滤器;8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。二、泵的启动与停车1、启动前的准备:1.1、用手拨动电机风叶,风叶应转动灵活,无卡阻现象;1.2、全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气阀;1.3、检查各部位是否

9、正常:轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅等;1.4、如介质温度较高则应进行预热,升温速度为50/h,以确保各部位受热均匀。2、启动与运行:2.1、全开进口阀门关闭突出管路阀门;2.2、启动电机:(注意旋向是否正确);2.3待机组转速稳定后调节出口阀门开度观察压力表、流量表、检查轴封漏油情况;2.4、检查电机、轴承处温升70,如有异常,应及时处理。3、停车:3.1、介质温度较高时,应先降温,降温速度为10/min,液体温度降至70以下,方可停车;3.2、关闭吐出口阀门,同时关闭真空表及压力表旋塞;3.3、切断电源;3.4、关闭进出口阀门;3.5、如长期停车应将泵内液体放尽,尤其

10、在环境温度低于0时,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件。三、泵的维护保养1、运行中的维护和保养1.1、进口管路必须高度密封,不能漏水、漏气;1.2、禁止泵在汽蚀状态下运行;1.3、尽量避免泵在大流量工况下运行;1.4、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流;1.5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;1.6、泵每运行5000小时就对轴承进行加油;1.7、泵进行长期的运行后,由于机械摩擦磨损,使机组噪声及振动增大时,应停机检查,必要时可更换易损件,机组大修期限一般为一年。2、机械密封维护与保养:2.1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;2.2、严禁机械密封在干燥情况下工作;2.3、起动前应盘

11、动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏;2.4、密封泄漏允差3滴/分。否则应检修。四、故障原因及排除方法故障现象可能产生原因排除方法1、泵不吸水,出口压力表及真空表指针剧烈跳动a)泵内灌水量不够;b)吸水管路或密封仪表漏水;c)泵起动时出口阀门开启太大;d)底阀淹没程度不够;e)泵内没灌满水、有空气;f)进水管路漏气;g)进水管路安装不对,堵气;h)出口处堵气,逆止阀不能打开。a)检查底阀是否漏水并重新灌水;b)找出泄漏部位并紧固;c)起动时出口闸阀关闭,转速正常后慢慢开启出口阀门;d)调整淹没深度至1.5倍进水管径以上;e)检查底阀是否漏水并重新灌水;f)密封漏气的部位;g)重新

12、安装进水管路;h)排气。2、泵不吸水,真空表显示高度真空a)底阀无法打开或已淤塞;b)过滤器、吸入管堆塞;c)吸程过高。a)校正更换底阀;b)拆卸并清除异物;c)降低吸程。3、泵不出水,压力表显示有压力a)出水管阻太大,止回阀等阀门未打开;b)电机反转;c)叶轮堵塞。a)减小管阻,更换阀门;b)正确接好电机配线;c)清除异物。4、机组不能起动a)不具备起动条件;b)电机发生故障。a)检查是否符合起动条件;b)检查修理条件。5、达不到设计流量及扬程a)有空气吸入;b)叶轮、进出水管路、过滤器部分阻塞;c)水位降低,淹没深度不够;d)口环磨损严重;e)转速不够。a)检查是否有空气吸入并避免;b)拆

13、卸并清除异物;c)加深淹没深度;d)更换口环;e)检查电源频率。6、机械密封漏水a)介质含有颗粒或液体出现结晶现象;b)机械密封安装不整;c)机械密封动静环表面无水干磨;d)正常磨损。a)清洗管路,防止结晶;b)重新安装平整;c)泵起动时放尽泵内空气,以防机封干摩擦;d)更换机封。7、轴承过热a)轴承内油脂流失;b)润滑油老化;c)轴承有故障。a)补充润滑油;b)更换润滑油;c)检查、修理或更换。8、泵噪声及振动a)泵及管路中空气未排除;b)泵偏离设计工况运行;c)泵超负荷运行;d)轴承缺油或磨损;e)泵及管路支撑不良;f)泵发生汽蚀。a)排除空气;b)在设计点附近运行;c)调节阀门减载运行;

14、d)更换轴承补充润滑油;e)加强支撑,采取隔振措施;f)改善吸入条件,避免汽蚀。9、电机超电流a)泵超大流量运行;b)叶轮与泵体口环擦碰;c)介质混入其他异物;d)电压过低;e)轴承损坏;f)转速过快。a)调节出口阀门;b)校正泵的同心度;c)排除异物;d)使泵在正常条件下运行;e)更换轴承;f)检查电源频率。10、电机烧损a)长时间超负荷运行;b)定子受潮;c)电机缺相运行。a)调节运行工况;b)改善机组使用环境;c)检查电源,排除故障。(三)IHF型单级单吸式氟塑料合金化工离心泵操作规程一、泵的安装和校正:泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。1、消除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。2、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。3、有水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。4、水泥干涸后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。5、清理底座的支持平面、水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。6、联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm,两

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