教师姓名授课形式讲授授课时数 4+10授课日期年 月曰授课班级授课项目及 任务名称项目五CKA6150数控车床的操作任务一数控车床操作基本知识教学 目标知识 目标1. 掌握数控车削实训安全操作规程2. 掌握CKA6150数控车床的主要技术指标技能 目标1. 学会CKA6150数控车床的操作面板功能（FANUC 0i Mat e—TC系统）2. 学会CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mat e—TC系统）教学重点1. 数控车削实训安全操作规程2. CKA6150数控车床的主要技术指标3. CKA6150数控车床的操作面板功能（FANUC 0i Mate—TC系统）4. CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mate—TC系统）教学难点1. CKA6150数控车床的操作面板功能（FANUC 0i Mate—TC系统）2. CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mate—TC系统）教学方法 教学手段视频播放数控车削实训安全操作规程并讲解，在数车上讲解CKA6150 数控车床的主要技术指标，视频和实践练习CKA6150数控车床的操作面 板功能和CKA6150数控车床的操作。
学时安排1. 数控车削实训安全操作规程约40分钟2. CKA6150数控车床的主要技术指标约60分钟3. . CKA6150数控车床的操作面板功能（FANUC 0i Mate-TC系统）约50 分钟4. CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mate—TC系统）约50分钟3.上机实训10小时教学条件数控车床课外作业查阅.CKA6150数控车床知识和面版按键功能检查方法按课堂作业，课堂提问，课外作业，计入平时成绩教学后记授课主要内容任务引入布置学习任务，引入所学知识知识链接一. C KA6 1 50数控车床的操作5.1数控车削实训安全操作规程数控车床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技 术，是机械加工领域中典型的机电一体化设备，适用于多品种、中小批量、精度较高的回转 零件加工为保证产品质量及设备安全，安全生产就显得十分重要，操作者在使用数控车床 前，必须了解和掌握安全操作规程① 进入车间必须穿戴好规定的防护用品，机加工时不准戴手套，女冋学必须戴工作帽， 不准将头发留在外边，不准穿高跟鞋，不准戴首饰② 了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。
选择合理的安装零件的方法③ 正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固④ 了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟 检查、试切，做好加工前的各项准备工作⑤ 加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教 师，以免出现危险5.2 CKA6150数控车床的主要技术指标CKA6150主轴变速米用机械与变频相结合的变速技术，保证低速状态下主轴有足够的扭 矩，目前已得到广泛的应用1.主要技术参数主要技术参数见表5—1.*5-1机床主豪按瘴參韋^500x1 00Q■ft尢加T- 5［曙Htm岸身上刀集卜左輸孔尢祥*料的醋大克桎:&尢加工快度/(PE900主轴转速・rain三辄25-2 200主电动轨功事1.5 kW遊酣屯动机勒率疋轴0.3 tW,Z轴九E LZ2.主轴转速主轴转速见表5-22S ~ L35105 ^34S3M3*2 2W5.3CKA6150数控车床的操作面版介绍（FANUC 0i Mate—TC系统）1. CRT/MDI操作面板CRT / MDI操作面板是由如图5—1所示的CRT显示部分和键盘构成FANUC Di0NX0.00z-too□□□□□OE5 - 1 FANUC Oi Mate -TC2. CRT/MDI操作面板中各键的功能CRT / MDI操作面板中各键的名称及用途见表5—3。
书P103-104）3. FANUC Oi Mate—TC系统机床操作面板FANUC Oi Mate—TC系统的机床操作面板如图5—2所示，机床操作中上各按钮的使用说 明见表 5—4书 P104-106）单段空运打辅M辅肋4XIX100轴选样主轴主轴主轴I100%増加］电澹抠朿灯 X零点工怖方式SfF5.4 CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mate-TC系统）1. 开机前机床检査① 进行开机前各项检查，确定没有问题后，打开机器的总电源及系统电源② 检查控制面板上的各指示灯是否正常，屏幕显示是否正常，各按钮开关是否处正常位置， 是否有报警显示如有报警，系统可能发生故障，需立即检查2. 开机.回参考点开机：按POWER ON接通电源；按〈系统启动〉按钮手动返回参考点：① 工作方式开关置于JOG〉的位置上② 使操作选择按钮放在〈回零〉上③ 按〈+X〉，此时工作台以快速进给方式移向参考点快速进给期间进给倍率有效或快速进给〈 〉返回参考点后“X零点”指示灯亮同样按〈Z〉完成Z向返回参考点的操作3. 程序的建立与编辑（1）程序的建立在FANUC Oi Mate—TC系统中，程序的建立首先要输入程序号并存储，再输入程序字。
具 体操作如下：① “工作方式”选择按钮放在〈编辑〉.② 按〈PROG〉按钮，进入程序编辑画面，如图5—3所示③ 键人地址0④ 输入准备存储的程序号(如00001)⑤ 按〈INSERTI〉，输入程序号，按〈E0B〉结束⑥ 依次输入各程序段的字，每输入一个字后按下〈INSRT〉，每输完一个程序段后，按〈E0B〉, 再按下〈INSERT〉，或依次输入一个程序段，按下〈E0B〉，按下〈INSERT〉，直至全部程序段输 入完成如程序字输入错误可按〈CAN〉取消，连续按〈CAN〉可取消多个字2 )程序编辑程序编辑包括修改、插入和删除等操作具体操作如下：① 〈Q键或〈f〉l键移动光标到需要编辑的字② 修改字符：输入要修改的字符后，按下〈ALTER〉键③ 插入字符：输入要插入的字符后，按下〈INSRT〉键，则在光标所在字之后，插入刚输 入的字符④ 删除字符：光标放置要删除字符上，按下〈DELET〉键删除3 )程序调用调用存储器中已有的程序，编辑或为自动加工做准备具体操作如下：① 转动程序保护开关至“I”位② 按下〈编辑〉键③ 按下〈PR0G〉键④ 输入程序号，如000015.按下〈；〉键.⑥程序显示，可按〈PAGE (〉键或〈PAGE f〉键翻页查看程序。
4. 试切对刀(1) 设置主轴转动按下〈MDI〉键，按〈PROG〉键，输入M03S600,按〈INSERT〉，再〈启动〉2) X方向对刀在手动JoG〉方式下移动刀架使其靠近零件，车削外圆B面，如图5—4所示，车削长度至够测量工具测量外圆直径即可车削后不移动X轴，仅〈+Z〉方向退刀退出足够距离后按 下〈停止〉键，待主轴停止转动后，测量已切削外圆的直径按OFFSET/SETHNG〉键，显示画 面如图5—5所示，然后按〈形状〉下的软功能键，用〈(》键或〈f〉键移动光标到相应刀号的 位置，如1号刀在G01，输入〈X〉直径，按〈测量〉软键，完成X方向对刀3) Z方向对刀在手动JoG〉方式下按主轴〈正转〉键使主轴转动，移动刀架使其靠近零件，车削端面A, 如图5—4所示不移动Z轴，仅〈+X〉方向退刀，退出足够距离后按下主轴停止键，按〈OFFSET / SETrINC〉键，显示画面如图5—5所示，然后按〈形状〉下的软功能键，用〈Q键或〈f〉键 移动光标到相应刀号的位置，如1号刀在G01，输入〈Z0〉，按〈测量〉软键，完成Z方向对刀5. 刀尖R补偿量的设定刀尖R补偿量的显示如图5—5所示，按〈形状〉下的软键，调光标至相应的刀号处，输入 R值。
f工正卿eOOOltiXzRT0.000O.(XM3ODOOo.rooQ.OM4aooo0则aowo,m饥网Q0.000aoooflO.MOadao■0GA70.000Dim0.000flG080.000dWO0加0翼在他.倦对堡祿)U-3U.7M>_sG T UOOOO9:25：]Qr][ 3(Cttff)l丿图5-5 歩敷軸入界面(宠#t)6•机床操作机床的操作分为手动方式和自动方式两种1)手动方式①JoG〉方式将工作方式选择为JoG〉，在JoG〉方式下，按机床操作面板上的进给轴和方向选择开 关〈+X＞、〈+Z〉、〈-X〉、＜-Z＞，机床沿选定轴方向运动手动连续进给速度可使用进给倍率调 节，若使用快速进给〈 〉，机床以快速移动速度运动②手摇进给将工作方式选择为〈手摇〉方式下，手摇脉冲发生器(手轮)才起作用，通过旋钮选择X、Z 方向，同时选择好手轮的倍率在这种方式下，也能实现单步移动功能，通过X、Z轴方向 移动按钮，按所选定的轴移动按钮，选择XI、XIO、X100单位之一，旋转手轮移动刀架2)自动运行方式自动运行方式分为存储器运行和MDI运行©〈 MDI〉方式MDI方式也叫手动数据输入方式，它具有从CRT / MDI操作面板输入一个程序段的指令并 执行该程序段的功能。
将工作方式选择开关置于〈MDI〉位置；按〈PROG〉按钮；按〈PAGE〉按钮； 输入一个程序段按〈INPUT〉；按循环〈启动〉按钮②储器运行在已事先编辑的零件加工程序中，选择较好的运行的加工程序，设置好刀具补偿值在防 护门关好的前提下，将工作选择开、关置于〈自动〉位置；按循环〈启动〉按钮循环指示灯亮 程序运行时按进给暂停按钮，可使自动运行暂停，循环指示灯灭任务实施一、 接通电源前的检查1. 检查切削液箱2. 检查润滑油箱3•清理防护装置二、 3CKA6150数控车床的操作面版功能三、 CKA6150数控车床的操作任务小结教师引导同学回顾本任务所学知识点，强调重点与难点，并掌握OKA6150数控车床的主要 技术指标、CKA6150数控车床的操作面板功能(FANUC 0i Mate—TC系统)CKA6150数控车 床的操作(FANUC 0i Mat e—TC系统)学习评价按课堂作业，课堂提问，课外作业，一并计入平时成绩课后作业1试写出数控车床操作面板各功能键的含义2简述程序的建立与编辑的步骤5在数控车床上进行对刀与刀具参数的输入练习。