碳酸钙母料生产技术介绍

碳酸钙母料生产技术介绍碳酸钙作为第一大无机粉体材料，在塑料中直接利用会造成尘土飞 扬，严重破坏生产环境同时，由于其为亲水性材料，直接加入亲油性 树脂中分散性很不好，因此对于碳酸钙粉体而言，一般需要事先将其加 工成母料提供给客户，这样可以解决生产环境和相容性问题之前，小 编向大家介绍过技术|碳酸钙母料配方设计基本原则，这里我们对碳酸 钙母料生产技术进行介绍01、熔融混炼设备 选用往复式单螺杆挤出机、对称或者非对称双螺杆挤出机、连续或者 双转子密炼机、双接挤出机组都可以，水下拉条、磨面热切都可以如果载体物料适合，设备最好选用连续密炼机，但是要注意： 时间——密炼时间要控制适当，太长容易导致粘锅、变黄，甚至分 解排气——密炼时在物理开始粘化结团以前，进行3-5次排气，以排 除水分或小分子挥发物，并可以加速无机粉体的分散1）连续密炼机密炼机+单螺杆挤出机和密炼机+双螺杆挤出机，PE和PBS载体可 以使用连续密炼机双转子连续密炼机排气效果突出，实现物粉尘自动 连续化生产2）双阶挤出设备双螺杆挤出机+单螺杆挤出机，排气效果突出，PP载体只能用双阶螺杆挤出机3）双螺杆挤出机L/D越高越好，一般要求大于40以上，PP载体只能用双螺杆挤出 机。

最近开发出非对称双螺杆挤出机，具有剪切和挤压双重塑化效果02、熔融混炼工艺（1）高速混合机加料顺序：碳酸钙要先加入进行脱水处理，完毕后再加入其他组分碳酸钙加入 混合5分钟左右（料温达到60-80）；加入1%左右的偶联剂进行表面处理5分钟（处理后碳酸钙加入水杯 中全部漂浮上面即为处理好）；加入PP载体、聚丙烯蜡搅拌2分钟；加入润滑剂搅拌2分钟（高速混合机电流由70A增加到100A时， 彳氐速搅拌冷却在40水分控制：温度要达到一定高度，脱出吸附在碳酸钙表面的水分，使 之控制在0.3%以下静电消除：碳酸钙在混合过程中容易造成摩擦起电，尤其是片状结构 明显的碳酸钙，这会造成颗粒严重聚集成团，影响分散效果母料在使 用时，会在制品上出现小白点解决办法一是配方中加入少量抗静电剂， 二是高速混合的料静置20小时候再使用2）过滤网过滤网是必须设置的，它的作用很大，往往被忽略过滤网可以将旋 转运动的物料变为直线运动，利用强力剪切作业进一步塑化物料，调节 熔体在机头中的压力，过滤杂质和分解物料过滤网一般为三、四层结构，具体如80/120/80、100/140/100、 100/120/140/100等一般1小时换1次，一次性废弃，不建议焚烧 后再利用。

如果过滤网太细，会导致挤出机压力增大、电流增大、降低 产量关于堵网有两种可能：一是粉体颗粒较大，或者粉体太细导致团聚，对堵网残留物烧结后留 有大量无机粉体属于此原因；二是载体树脂或者小分子助剂在过滤网处积累、停留时间过长，导致 受热分解，如果堵网残留物变黄、灰、黑，烧结后没有残留物，就属于 此原因03、产品质量控制（1）水分控制水分及其低分子挥发物要控制在0.3%以下，保证吹塑薄膜时不漏气、 没有水波纹具体检查手段用放大镜观察母料密实没有明显的发泡空 隙，这样制品的表面很光亮2）密实度控制单螺杆挤出机主要起到均匀造粒和压缩密实的作用，母料越密实越 好，可以充分排除水分或者小分子挥发物，这样后续复合填充制品的表面越光亮密实度靠单螺杆挤出机造粒机头熔体压力的提高，具体可以降低熔体温度、提高喂料速度等等。