9201综采工作面安装实施方案陈家湾乡煤矿柳林县陈家湾乡煤矿9201 综采工作面安装实施方案为了确保我矿 9201 综采工作面安装工作安全、保质、如期完工， 我矿于 10 月 24 日召开了专题会议，成立了特地的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201 综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核， 提出贵重建议和意见为盼！一、组织机构及职责〔一〕组织机构总 指 挥：郭建春常务副总指挥：张晋平技术总参谋：卫 斌副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平安装组长：宋利平 协 调 组 长：康存政运输组长：王喜平 技 术 组 长：王康平10质 检 组 长：张福锁 后 勤 组 长：王继有安 全 组 长：宋国祥成 员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高 明惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平〔二〕机构人员职责总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，掌握各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量技术参谋：卫斌帮助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。
副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作； 惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装 期间的总务后勤工作安装组：宋利平负责 9201 工作面安装中的安全、质量及进度运输组：王喜平负责 9201 工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作协调组：康存政全面负责各组的协调工作技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施后勤组：王继有负责各组的吃住工作二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施〔一〕开工前的预备及设备起吊与装车1、开工前的预备（1） 凡下井的综采设备必需进展地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装适宜，协作无误2） 设备入井前应对运输路线〔主斜井、轨道下山巷与 9201 工作面轨道顺槽及切眼〕的巷道尺寸、支护状况、轨道及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好状况进展检查，觉察问题马上进展处理，未处 理好不准运输。
3） 预备井下使用的各种绞车、平板车及其它需用矿车须经检查、检修到达完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度适宜的钢丝绳，封车预备下井4） 检修好临时泵站，预备好所使用的各种高压胶管5） 预备好施工所使用的各种工具，装入工具车预备下井6） 将调试合格的设备配件装车预备下井液压支架、采煤机等设备经解体，拆下的部件按挨次单独装车编号下井7） 按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好8） 在工作面顺槽内的规定地点安设好临时泵站并调试好9） 将顺槽轨道铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场10） 备足所需要的支护材料及用品11） 施工过程中所用的油泵、导链等工具及各种材料、油脂要预备齐全，并设置专人看管，工具发放前进展检查，不完好的不准发放12） 设备装车必需设专人负责装车质量和工作人员的安全， 并认真清点设备数量，留意调整好车辆入井次序13） 装车前必需对所用的车辆进展具体的检查，要求车轮转动敏捷，车身完好牢靠，否则不得使用2、设备起吊（1） 了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能2） 选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。
3） 选择符合规定的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进展检查4） 检查起吊工具、索具的完好状况，确保起吊安全牢靠5） 起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进展6） 设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒起吊外形不规章物体或大型设备要实行多点起吊方法7） 捆绑易变形的设备时，应实行措施防止其变形8） 吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏9） 设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞10） 不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用11） 严禁任何人员伴同吊装设备或机具升降12） 开头起吊时，先渐渐拉紧，观看各处，确认无误后，再行起吊起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倒突然落下起吊时 要有专人指挥，专人观看顶板、起吊梁，操作人员要站在支护完好， 设备、吊梁滑落涉及不到的安全地点，其它人员要躲到安全地带13） 吊装设备时，制止任何人在设备下面及受力索具四周通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方14） 吊装设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并实行有效措施保证安全，移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
15） 设备在起吊过程中无特别状况，不得中间停顿作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位确实需中间停赶忙，必需实行措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒16） 设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先实行防止其摇倒或倾倒的措施后，方可撤除起吊机具17） 在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进展加固，必要时对承力件进展计算，方可进展起吊18） 井下利用绞车进展起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载力进展校核，并对绞车根底或稳固状况进展全面检查， 无问题后，方可起吊19） 使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊〔即零度起吊〕，不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具使用20） 不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带作为起吊点21） 行车起吊设备时，必需指定专人指挥，负责检查挂勾状况，确定无误后，方可向行车司机发出行车起吊信号，信号规定为： 手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右 为右行车，两手穿插为停车22） 用行车起吊设备时，作业人员严禁站在重物上和起吊臂下，全部人员站在起吊设备四周5m 以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆 100mm 左右时，方可接近，找准重心进展装车。
3、设备装车（1） 装车必需使用合格的专用平板车2） 装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或垫薄木板，装车要平稳3） 封车要选用符合规定钢丝绳或特别的锁紧装置，要确保封车结实牢靠4） 对于易损坏的、怕碰撞的设备必需实行加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏5） 专用车辆的宽度和轨距必需符合巷道的宽度和线路曲率的要求6） 装在车上的设备，其两侧超出车盘局部的宽度不得大于200mm；否则要将设备解体或实行其他相应措施应依据装运综采设备的外型尺寸、质量、构造、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的力量、巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等，以此打算下井的设备是否需要解体7） 采煤机、运输机、移变、液压泵、泵箱、转载机、裂开机均承受平板车地面装车，用Φ16mm 钢丝绳或Φ18mm 的钢丝绳分开四股前后两道捆绑结实，以防止设备在运输途中滑移错位8） 移变、采煤机装车时，设备前后要加保护垫木移变装车时平板车上加垫 10mm 的破板防滑，两侧用二人拽呈十字型捆绑或用Φ16mm 以上钢丝绳前后两道捆绑结实，采煤机左右截割部、中间掌握箱装车用道木垫高 200mm，并用Φ16mm 钢丝绳前后两道捆绑结实。
各油嘴、水嘴用海绵胶布密封，以防止杂物堵塞管路，轴头、齿轮用风筒布包好，指示仪表加保护垫木9） 支架装车：支架装车后，前面一个二人拽，后面两个二人拽，并用 14#铁丝将支架回角底座和平板车固定在一起，要求支架前端滞后平板车前端 100mm 左右和平板车对齐，支架立柱回收到位， 降到最底，前后侧护收回10） 地面设备下井的必需进展检查验收，机械设备要求零部件齐全完好，电气设备符合完好标准，并取得防爆合格证和入井证， 凹凸压电缆线经过打压合格前方可下井11） 综采支架由特制平板车从地面装车入井，全部支架做标记治理12） 综采设备装运前，应具体校对运输路线及安装挨次，以确定设备的装车方向和前后挨次13） 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先依据综采设备的提升最大值进展计算，必需符合《煤矿安全规程》的规定14） 综采设备安装用的运输、提升设备必需保证性能良好， 安全牢靠通讯、信号系统必需清楚、灵敏、牢靠〔二〕设备运输1、运输路线支架、转载机、采煤机等全部设备运输路线：场区→主斜井→斜井井底车场→轨道下山大巷→9201 轨道巷→9201 工作面2、运输方式（1） 从斜井口以下运输路线沿途使用已安设的 JTP—1.6 绞车至井底车场。
2） 轨道巷使用无极绳绞车 SQ—80 到 9201 轨道巷口，9201 轨道巷用 JD—25 6 部对拉绞车，每一部绞车都用地锚固定，绳径为Φ18—22mm3） 工作面机尾硐室安设 JD—25 绞车一部，地锚固定，绳径Φ18mm，工作面用回柱绞车 JDSB—28 2 部，JD—40 调度绞车一部3、运输前的预备工作（1） 依据设备的装车状况，预备好一般和特别的联车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好状况2） 检查设备装车和封车状况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题前方可运送3） 检查阀组、立柱和各种千顶、胶管液压元件的进出口是否封堵好〔对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丧失〕4） 检查运送的设备挨次号是否符合设计编号要求5） 地面和井下大巷，运送较长设备和液压支架时，使用特制连杆车，车速不得超过 2m/s，并且要运行平稳，无特别状况不准急刹车，防止碰撞6） 斜巷、顺槽中运输前，必需检查通信、信号装置，保证其完好7） 运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、安全设施等进展全面检查，无问题方可运送4、设备运输（1） 在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必需配备技术娴熟的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人员要躲到安全地点，避开断绳伤人。
2） 运输前绞车首先试验声光信号，信号使用声光电铃指挥， 规定为“一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松”，听不清信号不准开车3） 开车前绞车司机必需联系好信号，并把握好绞车速度，在井筒和斜巷中一律慢速输送，必需找好重心避开消灭拔河或跳绳现象4） 车与车之间的联接间及钩头与车的连接由挂钩工负责，绞车开启前，挂钩工必需具体检查，确认无误前方可发出开车信号5） 提放车数量规定为：超长>4m，超宽>1.2m，超高>1.25m， 超重>5T 的车及移变、支架、采煤机等每钩只准挂一个，其它车辆严格按绞车操作牌板规定执行6） 一般车辆的联结使用 40 型双锚链、U 型环，穿 M20 的螺丝并拧满扣，联好车后，挂钩工对车辆的连结状况再具体检查，以防止造成跑车事故7） 支架运输前面用一条锚链与支架的马梁连接，后面用三条锚链穿过支架底座后部眼后联结，用U 型环，穿M20 的螺丝，并拧满扣8） 各载点必需对车辆的连接状况进展检查，觉察松动、设备滑移错位必。