MSC0802-2tQC例行/确认检验和一致性逵制稷序版 次： B 版编制 日期：2009年03月11日审核 日期：2009年03月11日批准 日期：2009年03月11日分发号 2009-03-12实施2009-03-11 发布管理体系控制乂件文件编号MSC0802-2标题CQC例行/确认检验和致性控制程序页 次1/4修改次/版次1/B1•目的确保CQC产品符合认证产品质量保证能力要求2•适用范围经中国质量认证中心（CQC）认证并加施CQC认证标志的产品3•职责3.1研发部、技术部负责编制加施CQC标志的产品例行检验和确认检验的 作业指导书，负责CQC认证产品的变更管理；3.2制造部负责按照作业指导书要求进行加施CQC标志产品的例行检验；3.3出货检验负责CQC标志产品的确认检验和一致性检查4•名词解释4.1例行检验：在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常 检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工4.2确认检验：为验证产品持续符合标准要求而进行的在经例行检验后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行的检验5•程序要求5.1经CQC认证并加施CQC标志的产品必须进行产品的例行检验和确认 检验；5.2例行检验5.2.1加施CQC标志的日用管状电热元件在成品检验线时至少应对耐压进行100%的例行检验，耐压值要求$1250V/1min.5mA或$1500V/1s.5mA，在检验期间不应产生闪络或击穿；管理体系控制文件文件编号MSC0804-4标题CQC例行/确认检验和致性控制程序页 次2/4修改次/版次1/B522具体检验要求由技术部确定，并编制相应的工序要求或作业指导书; 5.2.3制造部按工序要求或作业指导书进行全数检验，并在“成品检验记 录”上记录。
5.3确认检验5.3.1加施CQC标志的日用管状电热元件的确认检验可由出货检验进行， 也可委托外部检测机构进行；5.3.2确认检验应包含以下项目：检验项目检验方法频次判定热态功率产品在额定电压及充分放热 条件下工作，当输入功率稳 定后，测量输入功率1pcs/年额定输入功率偏差>25〜200W±10%>200W+5%或20W （以较大者为准），-10%泄漏电流产品在充分放热条件下工 作，试验电压应调整到使输 入功率等于最大额定输入功 率的1.15倍，在产品达到工 作温度后，测量泄漏电流泄漏电流W0.5mA热态耐压泄漏电流检验完成后立即进行耐压测试，测试电压21250V/1min.5mA 或 21500V/1s.5mA不应有闪络或击穿现象5.3.3由出货检验进行的具体检测要求由技术部确定，并编制相应的出货检 验作业指导书；出货检验按照检验指导书进行抽样检测，并填写出货检验 报告管理体系控制文件文件编号MSC0802-2标题CQC例行/确认检验和致性控制程序页 次3/4修改次/版次1/B5.4用于例行检验和确认检验的检验设备应按规定的周期（每年至少一 次）进行校准或检定，校准或检定应能溯源至国家或国际基准，校准或 检定记录应保存不少于两年。
5.5认证产品一致性的管理5.5.1认证产品一致性的要求5.5.1.1认证产品永久性的标志（商标、产品型号、出厂年月）和包装箱 上的产品名称、型号规格等均应与型式试验报告、认证证书相一致5.5.1.2认证产品的结构（主要涉及安全性能的结构）应与型式试验样本 相一致5.5.1.3认证产品所用的材料、关键件应与型式试验时申报并经认证机构 所确认的相一致5.5.2认证产品一致性的控制5.5.2.1技术部负责在工序要求、作业指导书等工艺文件中明确CQC产 品的相关要求，对技术文件进行控制，确保文件发放前得到批准及文件 使用场所得到有效版本5.522品质部负责CQC认证产品一致性的检查，以确保符合CQC认证 产品一致性的要求5.5.2.3当认证产品材料、结构和关键元器件等发生影响产品符合规定要 求因素的变更，必须通知认证机构（必要时重新认证）并经确认方可投 产，以控制认证产品的一致性，保证认证产品持续符合规定要求5.5.3认证产品一致性的检查5.5.3.1品质部负责在进货、过程和出厂对CQC认证产品进行一致性的管理体系控制文件文件编号MSC0802-2标题CQC例行/确认检验和致性控制程序页 次4/4修改次/版次0/B日常检查和监督，保证认证产品的永久性标志、结构、零部件和材料与 经认证机构确认的型式试验样品 致。
5.532内部质量体系审核时，审核组负责对CQC认证产品 致性的管 理进行审核，以确保CQC认证产品的 致性得到有效控制，符合 致 性的要求，并做好记录5.533通过产品的致性检查，如果发现不致，要求相关责任部门予 以整改经确认需变更时，由公司负责产品认证的主管部门向认证机构 申报，并经认证机构确认后才可实施变更。