围墙施工流程一、测量放线 人员配备：技术员2名（专职技术员、副职技术员） 工具配备：经纬仪、水准仪、50m钢尺、1.5m木桩、施工线（小白线）、白灰（普通）、记号笔（能写字）、手锤（能定木桩）、板锹（撒白灰）、钉子（2寸）、吊坠（普通）、(10米）米尺做法：1、 围墙放线根据（电子版平面图纸）和楼体或者独立的构造物两个已知点，采用三角形原理，以两点来确定一点以此类推，放出围墙中轴控制点（最少三个）并放出第一个围墙墙柱的中心位置，并对这几个轴线控制点进行定桩，在木桩上定钉子2、经校验误差在2cm之内,后将木桩上钉子间扯线，并依据吊坠将施工线导到地面，沿施工线用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准），为围墙中轴控制线3、根据第一个墙柱中心位置和电子版平面图纸，用米尺测量(墙柱本身距离+外延距离），四面外延距离50-100cm用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准）,撒白灰线4、根据中轴控制线和电子版平面图纸，用米尺测量（地梁本身宽度距离+外延距离），两面各延伸30cm，用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准），撒白灰线备注：外延尺寸根据实际情况（以上为支模，作业面尺寸）二、 基础开挖人员配备：技术员2名（专职技术员、副职技术员）、力工2-4名机具配备：水准仪、挖掘机（根据场地和图纸情况而定）、外运机械（视情况而定，若运到场地采用铲车30，若外运采用金刚或翻斗车等）、尖锹（2-4把）、50米钢尺1、开挖前技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确开挖范围(开挖尺寸为围墙图纸尺寸加上外延尺寸）,挖基深度为图纸深度，回填土（就近堆放不能阻碍施工和保证道路畅通），多余土方处理方式采用堆地形、外运、垫路方式。
2、机械手先根据白灰线进行垂直开挖，技术员并随时进行抄平，保证基础槽底部标高，误差±3cm,挖到基底根据土质情况由技术员确认放坡坡度，如果深度超过1.2m,原土层采用1:0.1进行放坡，若是回填土层采用1:0.53、基底在开挖过程中要保证随挖随用挖掘机斗压实（3-5次斗压），基坑挖完之后土槽的散落土由人工清理（无浮土，平整，符合图纸标高误差范围）由技术员对基坑尺寸高程进行确认误差范围内后进行照片存档后，方可进行下道工序备注：1）、如基底土存在沉降隐患，技术员必须联系甲方现场工程师进行确认研究解决方案2）确认基坑开挖范围内是否有其他管线若有技术员必须联系甲方现场工程师进行确认研究解决方案三、 墙柱基础垫层人员配备：技术员1名、土建工长1名、力工4名（视情况而定）机具配备：板锹4把、水准仪、运输车辆（铲车1-2辆，视情况而定）、送料槽1个（视情况而定，自己定做）、靴子4双、梯子(自做，视情况而定）材料配备：混凝土（根据图纸而定）做法：1、 首先工长指导工人准备料槽放置位置，并合理安排工人准备施工2、 技术员对运输司机进行交底，确定混凝土卸载在料槽上（要慢、稳、准），防止漏槽3、 安排工人在基础坑里面找平，技术员随时进行抄平，控制误差±2cm（中间墙柱位置误差范围为±1cm,外围位置误差±2cm,95%平整度）。
四、柱基础模板工程人员配备：技术员1名、土建工长1名、木工4名（视情况定）、力工（视情况而定）机具配备：记号笔、手锯（木工自带）、米尺（10m)、吊坠、施工线、锤子、运输车辆材料：（木模板、木方、铁钉）钢模板、拉片、U型扣、边角、木方、勾连枪 (所有材料以图纸为准而定）支模做法：1、 技术员根据电子版图纸复测基坑中轴位置，并对木工进行技术交底由工长指导工人将其四片模板放入基坑里面2、 木工根据第一个柱体中心位置将四面钢模板、U型扣和连接角进行组合（组合方法为钢模板之间用U型扣和连接角连接组合）保证U型扣的一面数量为8个以上，避免连接不好，模板涨模现象3、 采用米尺和吊坠进行投点找正，保证模板位置的准确（根据图纸尺寸确定两个住基础之间距离）和垂直度和表面的平整度（吊坠投点找正方法）4、 确定没有问题和时进行模外一般隔50—100cm距离用勾连枪柱箍一道（竖向和横向都进行加固），并采用拉顶方法进行加固5、 技术员通过水准仪和图纸，用记号笔在模板上确定混凝土灌注标高线备注：1）保证平整、牢固、矫正准确、避免模板涨模现象五、墙柱基础混凝土灌注工程人员配备：土建工长1名、力工4名机具配备：振捣棒、铁锹、运输车辆、送料槽材料配备:混凝土（采用商混）做法：1、 工长指导工人做好送料槽位置放置，并做好准备。
2、 工长对运输司机进行交底，并确定卸载位置（料槽上）3、 工长指导工人振捣，振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生（采用插入式振捣器时，深度应不小于50mm，应避免碰撞模板）4、 工长指导工人对混凝土灌注，找平，控制到标高点允许误差±1-2cm备注：1)混凝土型号图纸型号，保证商混车商混在三个小时内打完五、 墙柱拆模工程人员配备：土建工长1名，力工4名机具配备：撬棍，大锤做法：1、工长指导工人在拆除模板时，应先拆除模板之间的U型扣和连接件，松动勾连枪，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板2、对拆除的模板、连接构件进行清理，保证下次使用，统计数量，统一堆放，高度不能超1.5m六、墙柱土方回填和垫沙子人员配备：技术员2名、力工2-4名机具配备：水准仪、记号笔、挖掘机、铁锹、施工线、木桩，运输车辆做法：沙子（中粗沙）1、 技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确回土范围（墙柱基础外延尺寸），回土高度为地梁底部标高以下20cm高度2、 边回土边进行压实，全部完成后，应进行基础表面清理并拉线找平，对超过地梁底部标高以下20cm的地方，和时依线铲平，低于地梁底部-20cm标高的地方补土夯实。
在地梁地面-20cm上定桩，扯线）3、 在平整的地梁底部位置-20cm面，进行垫沙子，厚度为20cm误差±2cm采用木桩顶标高，扯线控制标高）六、 绑钢筋人员配备：技术员2名、钢筋工4名、力工4名（具体视情况而定）机具配备：钢筋钩（普通）、（焊机、电线）切断机、弯曲机、钢筋扳子、（10米）米尺、材料配备：(国标）钢筋、绑线(30cm每根）1、绑扎前应做好准备工作，即用料核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线（围墙中轴控制线）1、 技术员要对钢筋工进行技术交底，依据电子版结构图纸明确钢筋加工钢筋的尺寸2、 在钢筋加工中，弯钩时，预留10-15cm3、 将加工好的钢筋运到地梁位置，用横筋和地梁套子，采用钢筋钩子将横筋和钢筋套子用绑线绑扎尺寸参照电子版地梁钢筋施工图备注：1）制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；2）钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；4）钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm七、地梁模板工程人员配备：技术员2名、土建工长1名、木工4名、力工4名（视情况而定）机具配备：记号笔、手锯、米尺、吊坠、施工线、锤子、运输车辆材料：（木模板、木方、铁钉）钢模板、拉片、U型扣、拉片、木方、勾连枪 1、技术员复测基坑中轴位置，并对木工进行技术交底。
由工长指导工人将其模板放入地梁基坑里面2、木工根据第一个柱体中心位置将钢模板、U型扣和拉片进行组合（组合方法为钢模板之间用U型扣和连接角连接组合）保证U型扣的一面数量为8个以上，避免连接不好，模板涨模现象6、 采用米尺和吊坠进行投点找正，保证模板位置的准确（根据中轴控制线控制模板距离）和垂直度和表面的平整度（吊坠投点找正方法）.7、 确定没有问题和时进行模外一般隔50—100cm距离用勾连枪柱箍一道（竖向和横向都进行加固），并采用拉顶方法进行加固8、 技术员通过水准仪和图纸，用记号笔在模板上确定混凝土灌注标高线八、地梁基础混凝土灌注工程人员配备：土建工长1名、力工4名机具配备：振捣棒、铁锹、运输车辆、送料槽材料配备:混凝土（采用商混）做法：5、 工长指导工人做好送料槽位置放置，并做好准备6、 工长对运输司机进行交底，并确定卸载位置（料槽上）7、 工长指导工人振捣，振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生（采用插入式振捣器时，深度应不小于50mm，应避免碰撞模板）8、 工长指导工人对混凝土灌注，找平，控制到标高点允许误差±1-2cm备注：1)混凝土型号图纸型号，保证商混车商混在三个小时内打完。
六、 墙柱拆模工程人员配备：土建工长1名，力工4名机具配备：撬棍，大锤做法：1、工长指导工人在拆除模板时，应先拆除模板之间的U型扣和连接件，松动勾连枪，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板2、对拆除的模板、连接构件进行清理，保证下次使用，统计数量，统一堆放，高度不能超1.5m备注：保证混凝土初凝时间（8个小时）六、地梁土方回填人员配备：技术员、力工机具配备：水准仪、记号笔、挖掘机、铁锹、施工线、木桩，运输车辆做法：1、技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确回土范围（地梁基础外延尺寸），回土高度为原标高高度2、边回土边进行压实，在地梁附近进行定桩和记好标高标记，进行扯线，人工和钩机清理找平，误差±3cm3、对在地梁上的浮土进行清理（尽量让浮土没有）方便砌筑七、墙体砌筑工程人员配备：技术员、工长、瓦工、力工机具配备：搅拌机、水准仪、靠尺、吊坠材料配备：红砖、细沙、水泥、自来水1、工长指导工人必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%2、技术员复测墙体中轴线并放出中轴线导出墙体边线，并对瓦工技术交底3、砌筑砖前应先挂线、盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，和时进行吊、靠。
如有偏差要和时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙4、砌筑砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌砖厚混水墙时宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法6、砌砖时砖要放平里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”7、当砖砌筑到1.6m,横断间距为2.5m进行预留管口位置（方便搭架子）备注：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正严禁事后砸墙砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
八、 架子工程人员配备：技术员、架子工、力工机具配备：活板子、材料配备：钢管、卡扣（龙门架、底座、木脚手架）1、 首先脚手架使用壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；（卡扣、钢管符合产品质量标准）2、 先立杆，在立杆管口下面采用木方等垫平保持立杆垂直地面，然后横杆插入墙体，用卡扣相。