石灰窑除尘器系统技术方案

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1、石灰窑除尘器系统技术方案目录一、概述二、技术规格三、除尘电气系统四、除尘系统设计、施工范围五、安全施工六、资料交付七、技术服务八、质量保证九、其他一、概述依据本方案是根据国家除尘系统相关标准和规范,甲方需求及乙方研制、设计、 制造和投运类似设备的经验编制。12 规范本方案为 1050t/d 石灰石自动混烧立窑除尘系统技术和质量上的规范和说 明,包括设备范围和服务范围、系统功能、技术要求、设备配置;可根据甲方网址:的工艺、技术要求和乙方以往的经验在详细设计阶段提出补充。设计原则 采用适用、可靠的技术装备;使除尘系统设备达到国内目前先进技术水平 合理布置除尘设施,减少设备套数,尽可能降低装置的运行

2、成本;环保标准W国家规定的标准。、标准和规范乙方所提供的设计,制作,安装,调试,材料和设备将按相应国家标准进 行和检验。乙方提供符合国家设计、设备、制作、安装标准的标准化、规范化 的服务,标准有冲突时,按最新和较高的标准执行,乙方如采用不满足上述要 求的标准,必须征得甲方同意。设计参照标准、规范及检验GBJ19-87GB9078-2012GB12138-89GB/T6719-2009GB50052-2009GB50058-2009GB50057GB6988-86GB6527采暖通风与空气调节设计规范 工业窑炉大气污染物排放标准 袋式除尘器性能测试方法 袋式除尘器技术要求供配电系统设计规范 爆炸

3、和火灾危险环境电力装置设计规范 建筑物防雷电设计规范 电气通用技术文件编制 电气设备技术条件网址:GB7356电气系统说明书及简图编制GB4026接线端子识别符号标志通则二、项目技术指标及要求1、1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲布袋除尘系统,使用安装位置:1050t/d 石灰石自动混烧立窑南侧场地。2、用途:1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲式布袋除尘器工程3、1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统的设计指标1烟气捕集率M99%2. 烟气经过除尘系统净化后最终出口的粉尘排放浓度V30mg/Nm33. 布袋除尘器本体漏风率W3%,除尘系统漏风率W5%。4、风机冷却水源由甲方提供到风机厂房

4、外乙方指定处。5、设备本体壁板M5mm,喷吹管采用插接式的,固定架上下都用10#槽钢固定。 气包用圆的,盖子安装合页翻盖,一个气包两个。压缩空气进除尘器前加储气 罐1个。 (本除尘设置非独立气源,气源点由甲方提供)6、灰斗下部采用振打电机,3条填埋刮板输送机,1台YJD16A型星型卸灰阀, 与除尘器电气控制部分联锁定时清灰。排灰出口最低点标高米。7、烟囱:烟囱直径3400mm,高20m (设计采样监测孔及平台)。除尘箱体引走 道,平台面积符合环保要求)除尘系统的管道采用钢支架。走梯采用螺旋爬梯。8、防腐:除尘器、支架、烟囱等采用醇酸防锈油漆一底两面。9、封闭:本体下部四周彩钢封闭。2网址:白灰

5、窑除尘系统参数表 表1序号项目名称单位白灰窑1捕集形式炉顶罩捕集2系统设计点风量m3/h4500003系统阻力Pa50004除尘器面积m275965主风机Y4-736主电机功率KWN=900KW 10KV6级7主管道直径mm 3400*88烟囱高度M20除尘器技术参数 表2除尘器效率(%)99过滤面积m27596过滤速度(m/min)(在线)/ (离线)脉冲阀口径3布袋规格中140X6050布袋数量(只)28803网址:清灰室(个)10清灰形式离线帮助卸灰形式仓壁震动器排放浓度(mg/Nm3)30骨架星形结构镀锌处理滤料材质氟美斯覆膜针刺毡连续工作温度(C)230瞬间工作温度(C)350除尘器

6、阻力(Pa)1400设备耐压等级:(Pa)-6000气源处理冷冻干燥、过滤供气压力(M Pa)脉冲阀喷吹压力(M Pa)用气量(m3/min)4清灰周期(h)6 (可调)三、除尘电气系统本除尘系统所需电源由甲方负责送至乙方进线柜,控制柜至除尘器本体电缆、 桥架(桥架采用热镀锌、热轧板、梯级式),设备所属避雷、接地均由乙方负 责。布袋除尘器的清灰、排灰系统采用西门子200PLC可编程控制器进行控制。 正常工作时采用PLC时间控制(可调)。4网址:风机采用变频启动,配套电机规格为 900kW,10kV 变频电机,含操作箱。设计内容、施工范围原始数据1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘点序号部位数量

7、成品库两座(16)1主出灰皮带上斗式提升机处1电动调节阀2斗式提升机上部粉料器和振动筛处1电动调节阀3振动筛出口处1电动调节阀4混合料仓下部分1手动阀5成品块料仓下部1手动阀6成品粉料仓下部1手动阀7成品粉料仓上部1手动阀8锤式破碎机及斗提机处1电动调节阀二窑前布料及上料系统1窑前料仓上部5手动阀2窑前料仓下部3手动阀网址:3斜桥提升机上料处3手动阀4上石料料斗下1手动阀5石料原料仓顶部1电动调节阀6上煤料斗下1手动阀7煤仓顶部1电动调节阀8振动给料机1手动阀9振动筛1手动阀10振动筛落料点1手动阀11筛下物口1手动阀12给料机1手动阀13运煤皮带落料点1手动阀三窑顶布料机3电动调节阀四窑下出

8、灰机3电动调节阀五出灰皮带廊3电动调节阀总风量450000m /h2、工艺特点(1) 将白灰窑炉顶、成品系统和破碎系统各产尘点粉尘集中收集,通过布袋除尘 器集中过滤处理,处理净化后的气体通过烟囱直接排放大气中。(2) 根据现场生产工艺特点,将“收尘点位及参数”表中出灰口除尘点数设 9 个 电动调节阀门;其他收尘点设手动调风阀门。共计处理 54个点。6网址:3、系统主要参数:(1) 单套系统总排风量: 450000 m3/h(2) 含尘量:W 60g/m3(3) 布袋除尘入口温度:180C(4) 布袋除尘外排浓度:V30mg/m3(5) 工作制度:24h连续工作制4、系统流程(1) 除尘系统流程

9、尘源T吸尘罩T蝶阀T风管T低压脉冲布袋除尘器T风机T排放烟囱(2) 机械化卸输灰系统流程布袋除尘器灰斗T填埋刮板输灰机T车辆外运。5、硬件供应范围(1) 除尘系统供货范围,除尘器本体进口膨胀节(含膨胀节)起至烟囱出口, 主要包括进出口膨胀节、除尘器本体、除尘风机、电机、排烟烟囱及其之间连 接的管道及管道上的配件的制作、安装、防腐工程。(2) 除尘系统土建工程设计、施工甲方负责。(3) 除尘器本体、输卸灰系统、风机、电机、管道、烟囱(烟囱爬梯采用钢制 螺旋爬梯)及电气控制的设计、制造、运输、安装、调试等实行交钥匙工程。除尘器为双排结构。MSLMC7596脉冲布袋除尘器1套,主要包括:除尘器箱体、

10、灰斗、滤袋、笼骨(进口安装文式管)及花板;7网址:脉冲喷吹清灰系统; 输卸灰装置(含振动电机、输送机) 气动提升阀及电磁脉冲阀的防雨罩; 本体设备上的联接螺栓、螺母、垫片填埋刮板输灰机3台离心引风机1台 户外型电动机(变频控制) 1台 除尘系统烟囱及消声器等 以及为满足使用要求所需要的设备之间的连接管道及管道附件等 负责对除尘器本体配套的全部用电设备的控制,负责供货及安装。主要包括: 控制柜、仪表柜及电控柜到除尘器本体、风机电机各用电点间的电缆连线,电 缆桥架和电缆管等配件。控制柜、仪表柜、除尘本体、风机采用独立接地方式 本体振打,卸灰,反吹等采用微机控制实现自动化控制并记录历史曲线。 软件供

11、应范围(1)设备资料的提交 技术协议签定后3天内向甲方提供以下图纸和资料: 除尘器总图及主要性能参数、风机电机主要性能参数 除尘器各接口尺寸、位置、介质参数及流量(包括水、电) 除尘器及风机基础图及荷载控制系统原理图及接线图 (2)设备交工时向甲方提供以下图纸和资料:8网址:设备安装调试一周内,卖方向买方提供如下资料:设备总图、部件装配图、易 损件的制造图、标准件、外购配套设备的外形图、基础载荷图、安装图、说明 书、有关设备产品合格证、有关的维护维修操作规程、除尘器控制原理图、接 线端子图、PLC程序图两份(包括控制软件及密码)。提供电子版一套。(3)技术服务和设计联络1)设备安装前乙方应向用

12、户方进行技术交底工作,对用户方的有关人员进行培 训。2)设备在用户方现场安装、调试、试车期间,乙方派出能在二十四小时内决策 问题的总代表,常驻现场进行技术服务,并负责解决设计及制造质量等问题。3)在合同执行期间,乙方将对用户进行免费人员培训和技术服务,在产品使用 期间向用户提供技术咨询和服务。4)设备安装后要对岗位、电工、钳工进行设备原理、电气设备操作、维护,设 备安全操作进行必要的技术培训。(4)供货范围清单序号设备 名称订货技术条件单位数量备注型号技术规格除尘器本体1低压脉冲布 袋除尘器MSLMC7596处理风量450O0Om3/h漏风率 小于3%处理烟温:180C 过 滤面积:7000m

13、2过滤风速:台1包括除尘器控制系统9网址:m/min 入口浓度:60 g/ m3 出口浓度:N m3清灰反吹压 力:壳体承压:-6O0OPa 除尘器阻力:小于1500Pa(包含2-9 项)2箱体Q235箱壁厚度工5mm套1以钢材 合格证 为准3灰斗Q235壁厚度M5mm套1以钢材 合格证 为准4栏杆、爬梯Q235套15喷吹管高频焊管壁厚M 4mm套1以钢材 合格证 为准6滤袋0140x6000600克氟美斯,耐温M260C, 使用寿命M2年条28807骨架6135X5980采用的20#钢,环拒小于200mm,进口自带文式管件28808脉冲阀件18010网址:10除尘离心式 通风机Y4-73-24D流量:450000m3/n 全 压:6000pa 功率:900Kw,10kV 主轴转速:960r/min;烟温: 120C台1配电控 调节 门、进 出口软 连,进 出口消 音器11填埋刮板输灰机台312星形卸灰阀300X300台10二电气控制系 统110kV高压柜GGD2200X800X800台1210kV变频柜YQR3系列2300

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