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真空断路器检修

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真空断路器检修_第1页
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真空断路器检修规程1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了 ZN —10、ZN —10、ZN—35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量5 28标准、试验项目1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修2 断路器的技术参数(见表1 )表 1 真空断路器的技术参数序号名 称单位ZN —105ZN —1028ZN—351额定电压kV1010352额定电流A1 2501 2501 2503额定开断电流kA31.531.531.54额定短路关合电流(峰值)kA8080635额定短路开断电流(峰值)次830206机械寿命次10 00010 00010 0007固有分闸时间s<0.05<0.05<0.098合闸时间s<0.1<0.2<0.099合闸弹跳ms25<3104s热稳定电流kA31.531.531.511额定动稳定电流kA80808012工频电压kV/min45459513触头开距mm13±211±1/14超行程mm4 +0.5 —14±18±215动静触头允许磨损厚度mm33/16三相同期差msW1<2/17平均合闸速度m/s0 7 +0.4—0.10.6±0.2/18平均分闸速度m/s1 0 +0.4—01 ±0.3/19接触电阻p QW80<40<2520相间中心距mm210+2250+0.5350±221操作机构ZN5CD17CD储能机构22操作机构额定合闸电流A14719150/23操作机构额定分闸电流A2.52.5/Q/HX 1061.11-20021、分闸弹簧;2、合闸线圈;3、复位弹簧;4、静铁心;5、拉杆;6、导套7、合闸动铁心;8、抬杠;9、支架;10、拉簧;11、掣子;12、滚子;13、拉簧;14、轴销;15、掣子;16、滚子;17、主轴;18、合闸手柄;19、分闸按钮;20、分闸摇臂;21、分闸电磁铁;22、主轴拐臂;23、底座;24、绝缘子;25、绝缘支架;26、触头弹簧27、软连接;28、真空灭弧室;29、橡胶垫;30、上压板;31、下压板;32、上导电夹;33、橡胶垫;34、导套;35、下导电夹;36、联结头;37、锁紧螺帽;38、调节螺钉;39、压簧;40、带孔销;图 1 断路器结构图1、基架;2、螺栓;3、螺栓;4、上铝支架;5、真空灭弧室;6、绝缘杆;7、下铝支架;8、导电夹;9、软连接;10、导杆;11、拐臂;12、活接螺栓;13、绝缘子;14、绝缘子;15、压簧;16、缓冲器17、转轴;18、轴承座;19、拉簧;20、导向板;图 2 断路器外型图图 3 真空灭弧室结构图3 开关检修周期及检修项目3.1 开关检修周期3.1.1 定期大修:三年1 次3.1.2定期小修:每年1次〜2次3.1.3 灭弧室真空度检验: 12 个月3.2 开关的检修项目。

3.2.1 标准大修项目3.2.1.1 开关大修前的准备及检查3.2.1.2 真空灭弧室的检修3.2.1.3 绝缘筒的检修3.2.1.4 操作机构的检修3.2.1.5 避雷器的检修3.2.1.6 开关闭锁机构的检修3.2.1.7 一次隔离触头的检修3.2.1.8 二次插件的检修3.2.1.9 辅助开关的检修3.2.1.10 开关的试验3.2.2 特殊大修项目3.2.2.1 更换真空灭弧室3.2.2.2 连续开断短路电流2 次,检查各相超行程3.2.3 标准小修项目3.2.3.1 开关及小车各部清扫3.2.3.2 操作传动机构的检查,加润滑油Q/HX 1061.11-20023.2.3.3 避雷器清扫3.2.3.4 真空灭弧室的检查,超行程调整3.2.3.5 一、二次插接件的检查、调整4 开关大修4.1 开关大修前的准备及检查4.1.1 了解开关运行情况存在的异常4.1.2 准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置4.1.3 检修前的各部清扫检查4.2.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净,无裂纹、漏气,紫铜屏蔽筒颜色纯正亮、泽、无氧化、发热变色 现象,无放电痕迹4.2.2 触头开距、超行程的检查及调整(见图4) 手动操作分合闸,检查各部尺寸,不符合标准要求时,应进行调整,各部位调整应相互配合。

图 4 触头开距,超行程的检查及调整4.2.2.1 开距:12 mm±1 mm触头开距=总行程一超行程(mm)4.2.2.2 超行程:3 mm±1 mm 不满足要求时,可按图4所示,将轴销2 去掉、旋转绝缘子进行调整4.2.2.3 总行程:15 +2 mm—1 不满足要求时,以增加或减少分闸缓冲器的垫圈,进行调整4.2.3 测量接触电阻应满足标准规定,此项由高压试验人员进行4.2.4 检查触头磨损量,累计不大于3 mm测量超行程的减少,就是触头的磨损量,每次调整,超行程必须进行记录,当触头磨损累计超过m 时,应更换灭弧室4.2.5 检查开关操作满一万次后,更换灭弧室4.3 真空灭弧室的更换(参阅图1、图 2、图3)4.3.1 用手动操作把手操作开关,卸掉带孔销(40)4.3.2 卸掉上部散热器、上出线板4.3.3 将旧灭弧室、下出线板及绝缘子一同取下4.3.4 卸下与灭弧室相连的下导电夹、联接头,绝缘子及橡胶垫4.3.5将新灭弧室用工频耐压法检查真空度使动静触头拉开1mm~13mm,相间耐压42kV, Imin,无闪 络和击穿4.3.6 经检验合格后的灭弧室,先将橡胶垫(33)装于底平面下,依次安装下出线板(31)下导电夹(35) 并将压簧(39)联结头(36)及绝缘子(24)一并旋拧于灭弧室下部。

4.3.7 将灭弧室装于绝缘支架(25)上然后安装上出线(30)将散热器对角带上螺丝,上出线板(30)与 绝缘筒上平面之间的间隙应为1.5 mm±0.5 mm,然后紧固上出线散热器,检查超行程应为3 mm±1 mm, 如不合格将带孔销(40)拔出、拧绝缘子(24),满足超行程要求,装上带孔销,用板手紧固锁紧螺帽(37), 将弹簧(39)预压 7 mm4.3.8 手动操作开关分合三次,应灵活可靠无卡滞现象,再用电动操作检查无异常4.3.9 用工频耐压试验真空断路器合格4.4 绝缘筒的检修4.4.1 清扫检查三相绝缘筒,表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常4.4.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好,绝缘筒固定可靠,相对尺寸合格4.5 操作机构检修4.5.1 手动操作开关进行分合闸,检查各传动部分,应灵活可靠,无卡涩4.5.2 开关手动慢合慢分过程中,检查跳闸弹簧各匝之间应均匀,无断裂等缺陷,其特性应满足开关速度 要求4.5.3 检查开关主轴、拐臂,各部连杆的相互连接情况良好,轴销完整齐全,螺丝紧固,发现轴销磨损过 多,或连杆弯曲变形时应更换备品4.5.4 检查传动绝缘子表面光洁、完整、无碰伤、放电痕迹,与导电杆的连接牢固、可靠。

4.5.5 检查跳、合闸铁芯无卡涩、阻滞现象,铁芯拉杆无变形、弯曲4.5.6开关手动合闸,合闸终了时,检查合闸掣子1(5)与合闸滚子(16)间应有1 mm~2 mm间隙4.5.7 检查自由脱扣,按住分闸接钮,然后用手动合闸,断路器应不合闸,若不满足要求时可调节分闸动 铁芯拉杆的长度4.5.8 检修完毕后将各转动、传动部位的轴销加注润滑油4.5.9 手动操作,无异常后,进行电动操作试验4.5.9.1 以100%额定电压分合闸操作3次应正常4.5.9.2 以85%额定电压合闸, 65%额定电压分闸,各操作3次,动作应正常4.5.9.3 以30%额定电压进行分闸操作,开关不得分闸4.6 闭锁机构检修4.6.1 开关处于机械闭锁位置时,应合不上闸4.6.2 当开关在试验或工作位置处于合闸状态下,拉动开关时,手拉机械闭锁,开关应可靠跳闸,在柜外 已经合闸的开关要推入柜内时机械闭锁应阻止开关入柜,只有当机械闭锁解除,开关处于分闸位置时,才 能推入柜内,否则应调整闭锁位置4.6.3 开关推入柜内时,滚轮应将一次隔离触头挡板自动开启,开关拉出时,挡板应自动落下,挡住带电 静触头4.6.4 小车开关在工作或试验位置时压,下机械闭锁手柄,应使闭锁轴两侧的滚轮可靠进入规定的槽沟内, 使开关可靠定位,机械闭锁手柄应依靠轴内的弹簧压力自动复位。

4.6.5 检查机械闭锁装置上的连杆斜面凸块,无严重磨损变形,弹簧弹性良好,有异常时应进行处理4.7 一次隔离触头的检修4.7.1 清洗检查触指,应无过热、烧熔、变色等异常,有烧伤、过热现象时,可用锉刀及砂布处理,并涂Q/HX 1061.11-2002一层凡士林油4.7.2 检查瓷套管应无裂纹及放电痕迹,与法兰胶合应牢固.法兰与车体的固定螺丝无松动4.7.3检查三相触头的水平高度应一致,相间距离为250 mm±1 mm,触指在水平方向的自由行程应为3 mm~5 mm,触头与穿心导电杆联结螺丝应坚固4.7.4开关在工作位置时指形动触头插入深度不小于5 mm,每个触指的压力应为70 N〜100 N,不合 格者可调整弹簧的压紧螺丝4.7.5开关在试验位置时,动触头与静触头应保持25 mm的气隙4.8 二次插接件及辅助开关的检修4.8.1 检查二次插件动、静触头,无烧伤、变形等,绝缘无裂纹、损坏现象,发现异常应查明原因更换备 品4.8.2 检查辅助开关及接线端子排,接线紧固,辅助触点及连杆应动作灵活、正确,接点接触良好4.8.3 检查合闸接触器,动作应灵活可靠、无卡涩 触头烧伤时,应用锉刀锉平,并用砂布打光,合闸时应接触良好,所有弹簧应弹性良好、无锈蚀,各部接线良好。

4.9 小车及接地装置的检修4.9.1 车体各部焊接应良好、无变形、开焊等异常4.9.2 车轮应动作灵活、无损坏4.9.3 观察孔玻璃完整、洁净4.9.4 检查清理接地装置的滑动触头和开关柜上的导轨并,在滑动触头上涂以凡士林油,滑动触头的弹力 应良好压力在50 N〜80 N,接触良好5 开关大修后的试验及验收5.1 开关的试验5.1.1用2 500 V兆欧表测量开关的绝缘应大于1 000 MQ,用500 V兆欧表测量二次回路绝缘电阻应 大于1 MQ5.1.2真空灭弧室真空度检验,开关分闸状态,交流2kV耐压1 min5.1.3 测量开关接触电阻(见表1 规定)5.1.4 测量开关分合闸时间及速度,满足标准要求(见表1规定)5.1.5测量合闸接触器的最低动作电压为:0% UeWUW65% Ue5.1.6测量跳闸线圈动作电压在65%Ue时能可靠分闸5.1.7 测量开关弹跳次数(见表1规定)5.2 开关检修后的验收5.2.1 开关检修过程中,主要另部件检。

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