电厂机组长周期运行管理制度

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1、企业标准电厂机组长周期运行管理制度(Q/SHYL-207-75)讨论稿2012 月- 发布2013 月- 实施发布目录1目的22适用范围23引用标准及关联子系统24专用术语定义25执行程序26职责 27防磨防爆管理办法28考核与奖励3附录 4附录1电厂锅炉防磨防爆奖惩管理办法4一管理目的及目标为了合理安排机组检修,进一步优化机组运行参数,提高生产经营管控水平,降低生产经营成本。保障机组安全稳定运行,生产经营任务及指标顺利完成。达到机组长周期、安全、经济运行目的特制订本制度。同时,本制度替代锅炉防磨防爆管理制度。目标为机组连续运行100天,调停机组不在考核之内。二适用范围本制度适用神华亿利能源有

2、限责任公司电厂机组长周期运行考核事项。三、引用标准及关联子系统3.1引用标准:神华神东电力发电业务生产管理控制体系神华亿利电厂锅炉防磨防爆管理制度能源电19921069号文件防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则神东电力公司2012年生产对标创一流管理考核与竞赛办法防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂金属技术监督规程 DL4382009火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准 DL/T 773-2001火力发电厂金属材料选用导则 DL/T 715-2000碳钢石墨化检验及评级标准 DL/T786-2001高压锅炉用无缝钢管 GB5310-2008火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件 DL/

3、T 589-2010 汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 13399-19923.2关联子系统:执行本子系统应熟悉和掌握下表所列的神华亿利能源公司电厂管理标准子系统的其他有关子系统:锅炉防磨防爆管理考核办法四、专用术语定义神华亿利能源公司电厂机组长周期运行管理制度:为各级管理层及各生产部门职责和权限为子系统。五、执行程序5.1、考核管理部门:生产技术部5.2、被考核对象:公司在册职工及外委单位(主辅机运行维护)人员;5.3、本制度涉及的考核、奖励分配每月20日前均由生产技术部提出意见,人力资源部统计核算后,经厂部审批,根据机组实际运行情况,在不同的月份中,由财务部协助分别发放。六、组织机构及职

4、责神华亿利能源电厂机组长周期运行管理实行二级管理体制,即领导小组为第一级,下设四个小组为第二级。6.1、组织机构(107人)领导小组(4人,成员在各小组统计)组长:生产副总经理副组长:总工程师、财务总监、副总工程师、总经理助理成员:设备维护部(经理、经理助理)、发电运行部(经理、经理助理)、生产技术部(经理、经理助理)、安全监察部(经理、经理助理)职责:负责组织贯彻落实火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面的规程、制度和上级各项文件,审批本单位的相关制度,防磨防爆组织措施等操作性文件的审批;监督检查指导防磨防爆工作开展情况;参与防磨防爆检查中发现的重大问题和设备缺陷分析研究,查明原因,

5、研究制定措施;主持召开神华亿利能源有限责任公司防磨防爆年度工作会议,交流总结全厂防磨防爆工作经验,提高防磨防爆管理工作。检查诊断组(6人)组长:生产技术部经理成员:生产技术部副经理、锅炉专业及金属监督职责:负责组织爆管技术分析,防磨防爆检查和治理方案编制,责任按照“定人、定点、定时间、定责任”的的原则对锅炉进行检查,进行复检机制避免漏查发生,焊口检验,保证防磨防爆检查到位。监督运行参数控制。检修管理组30人组长:设备维护部经理成员:设备维护部经理助理、锅炉主管、锅炉点检、特种班、外委维护单位(锅炉本体班)职责:负责防磨防爆治理方案制定实施,防磨防爆检查,缺陷处理。运行管理组66人组长:发电运行

6、部经理成员:发电运行部副经理、锅炉主管、值长、单元长、主操、副操职责:负责锅炉起停及运行参数控制考核,严格执行运行规程。监督检查组6人组长:安全监察部经理成员:安全监察部全体职责:负责爆管认定,监督检修规程、运行规程执行情况,检修现场文明督查及考核。七、锅炉防磨防爆检查7.1、检查标准:检查项目编制必须根据火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面的规章制度、锅炉压力容器监督检验规程、标准及神东电力公司防磨防爆规章制度和标准,机组类似部位出现的问题以及其他单位出现问题的通报等制定,内容全面,针对性强。防磨防爆检查的原则是“逢停必检”,检查内容应覆盖所有锅炉受热面。防磨防爆检查执行两级验收制

7、,设备维护部负责对“逢停必检”项目进行第一次100%的普查,生产技术部负责进行第二次全面复查抽检。每次防磨防爆检查前应对炉内进行清灰,合格标准为露出金属本色,清灰不合格不得进入下一步工作。检查所用工器具齐全,检验合格且在有效期内。严格按项目进行检查,完成率100%;项目实施中确实需要增减的,应报领导小组同意。检查记录按有关规定执行,描述语言规范。资料按神东电力公司管控体系等级检修验收标准整理。厂级验收中提出的问题限期整改,整改情况在要求时间内汇报领导小组。每年组织集中培训1次,防磨防爆组织机构成员对外交流培训1次。受热面检查中的“逢停必检点”包括:锅炉一次风室水冷壁下集箱及排污管,布风板水冷壁

8、管,落渣口四周的布风板水冷壁管,落煤口四周的水冷壁管,炉内耐火材料覆盖区域所有耐火料脱落部位受热面,炉膛水冷壁下层、中层、上层对接焊口,屏式受热面穿墙部位,密相区耐火材料与水冷壁管的过渡区域,炉前墙屏式水冷壁和屏式过热器穿墙部位浇注料与受热面过渡区域,炉后墙炉膛出口浇注料与受热面的过渡区域,再热器尾部烟道进口管排弯管区域,末级过热器出口管束及弯管区域,一、二级省煤器弯头及穿墙部位。每年一次防磨防爆工作书面总结,总结需在次年1月20日前完成。7.2、检查管理各类检修检查范围.1锅炉A、B级检修需对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头磨损、

9、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损情况进行检查,同时检查炉外所有密封盒四周受热面以及结合保温检修情况对炉外受热面母材及全面焊口检查。根据公司批复情况分片对炉内水冷壁焊口进行射线监测,对炉外管一次门前焊口及所有弯头进行普查。全面检查锅炉“四管”的支吊架。.2锅炉C级检修需对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头磨损、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损情况进行检查,分片安排对炉内水冷壁焊口进行射线或超声检测。.3机组D级检修如果采用检修平台,则需要对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头

10、磨损、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损情况进行检查,分片安排对炉内水冷壁焊口进行射线或超声检测。如搭设脚手架,则只需检查水冷壁下层焊缝、水冷壁喷涂区、密相区耐火材料以及尾部竖井所有C及检修检查内容。.4每次检查执行标准严格按照防磨防爆检查卡规定进行,并做好书面和现场记录。.5每次大小修前由设备技术部按全过程管理程序编制下发防磨防爆检查计划,非大小修机组停机前由设备技术部根据机组运行时间、机组特点及其他机组检查情况安排防磨防爆项目,运行部主管结合机组运行情况对项目编制提出建议。.6检修部锅炉专业编制组织措施和安全措施,并编制出详细的执行计划和记录表格,经审批后下发执行。.7机组计划停运距上次检

11、修超过2个月时间,按照D级检修要求进行检查。.8机组若是受热面泄漏导致非计划停运,根据泄漏部位对涉及范围进行重点检查,同时结合机组运行周期安排检查项目。7.2.1.9 A、B、C级检修,水冷壁所有焊口区域(焊口下20mm)进行测厚。过热器、再热器入口、出口穿墙部位炉内直管段全部测厚,出口第一个弯头背弧1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。省煤器入口、出口穿墙部位炉内直管段全部测厚,出口第一个弯头背弧1-10、40-50、74-84测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。包覆墙过热器烟道出口高度1米直管段及吹灰器异形弯头背弧全部测厚。水冷

12、屏及屏式过热器上方1米全部测厚。对喷涂及浇注料区域全部检查。.10 D级检修,水冷壁一层、二层焊口区域(焊口下20mm)进行测厚。过热器、再热器入口、出口1-10、40-50、90-10、158-168测厚,出口第一个弯头背弧1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。省煤器入口、出口穿墙部位炉内直管1-10、40-50、74-84测厚,出口第一个弯头背弧1-10、40-50、74-84测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。包覆墙过热器烟道出口高度1米直管段1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器异形弯头背弧全部测厚。水

13、冷屏及屏式过热器上方1米全部测厚。对喷涂及浇注料区域全部检查。受热面可见部位宏观检查。.11 结合我厂及其同类机组历年“四管”泄漏规律、案例,每次检查对此部位也作为重点检查内容吗,同时扩大范围,不留死角。检查验收.1项目完成后及时整理相关资料和报告,具备条件后申请检查小组验收,重大问题需报领导小组验收。验收申请提前4小时发送到验收人员,验收通过后方可进行脚手架拆除等后续工作。.2每次防磨防爆检查结果经厂级验收后一周内报至锅炉主管(或金属主管),锅炉主管在收到资料一周内将资料录入到防磨防爆检查技术台帐中。八、考核与奖励本制度考核与奖励范围为公司在册职工及华电外委人员(按合同人数执行),奖励资金在

14、电力公司机组运行奖金中支付,考核在工资中扣除(华电、华新外委人员奖励与考核在当月维护款结算时兑现,奖励由责任部门监督发放)。本制度组织机构全员参加生产部门考核与奖励。但在组织机构内不进行重复奖励与考核。8.1、考核管理部门:生产技术部。8.2、考核范围:公司在册职工、外委单位全员8.3、考核基数=行政、事务部门5%+生产部门(公司领导、生产技术部、发电运行部、设备维护部、输煤专业)60%+外委单位(主机维护)3%+外委单位(输煤维护运行)2%+组织机构成员30%; 锅炉泄漏按照防磨防爆考核管理办法执行; 其他原因造成机组停运按照安健环考核管理制度执行 ;8.4、奖励基数=行政、事务部门5%+生产部门(公司领导、生产技术部、发电运行部、设备维护部、输煤专业 )60%+外委单位(主机维护)3%+外委单位(输煤维护运行)2%+组织机构成员30%。九、附则9.1本办法自审批下发之日起执行;9.2本办法由生产技术部负责解释;9.3生产技术部将每年根据人员及机构变动及设备缺陷规律情况对本制度进行修订;9.4本制度适应与神华亿利能源有限责任公司电厂。十、附件附件1:防磨防爆考核管理办法附件2:防磨防爆检查卡附件3:防磨防爆测厚检查记录表附件1:防磨防爆考核管理办法

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