《水库除险加固工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水库除险加固工程施工组织设计（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、余姚市大岚镇纺车岩水库除险加固工程施 工 组 织 设 计xxx 有限公司二 00 七年 5 月 1 日目录第一章 工程概况第二章 施工总平面布置第三章 主体工程施工方法第四章 施工机械及设备的配置第五章 施工安全、环保措施第六章 施工总进度及保证工期措施第七章 质量目标及保证措施第一章 工程概况余姚市大岚镇纺车岩水库位于余姚市大岚镇丁家畈村西南方 1Km 处，属大岚溪流域，奉化江水系。水库上游集水面积为6.67km2，水库 总容量为13.45万m3，正常蓄水位438. 2m,正常库容6.69万M3 ,死 水位430.26M,死库容0.02万M3 ,水库主要以发电为主，结合防洪的 小（二）型水库
2、。本次施工主要内容：主、副坝除险加固，帷幕灌浆， 橡胶坝工程等。工期：180日历天质量目标：合格建设单位：余姚市大岚镇千库保安办公室 设计单位：余姚市水利电力建筑勘测设计院第二章 施工总平面布置1、布置原则根据工程所处的地理位置、水文气象、地形条件和施工特点,在 平面和高程布局上以方便施工为原则,尽可能缩短场内交通距离,施工 场地总体布置做到经济合理,管理方便,安全可靠,经过认真分析研究 通盘考虑,选择最合理的方案。2、场内交通经现场考察，场内交通在现状的基础上，一般能满足设备和材料的 进出需要，但应做好维修养护工作。3、施工供电采用当地供电网络供电，由业主接线到施工场地.4、施工供水施工供水
3、原则上由水库中取。5、施工临时房屋项目经理部、民工宿舍等办公生活用房在施工现场附近租用当地 房屋。在施工现场搭建临时简易公棚，用做钢筋加工场、仓库等。6、砼拌和场地根据考察施工现场的地形条件，将砼拌和场地、料场设置在库区一 平地上，用挖掘机对此地块进行整平，并相应填高50cm80cm，拆除 路边部分护栏，做好临时施工道路。7、通讯系统为保证对个通讯联系，方便工作，综合办公室负责在项目部配备 二对无线对讲机，以满足现场移动指挥需要；项目部主要成员配备无线 通讯设备。第三章 主体工程施工方法第一节、总体施工工序土石方挖运一C20砼盖板一帷幕灌浆一C25砼面板一C25砼溢流面 f橡胶坝新建f二道坝新
4、建第二节、土石方挖运1、施工准备开挖前应将施工措施和进度计划报监理工程师审批。其主要内容 有：开挖程序、开挖机械设备、弃土地点、边坡保护措施、排水措施、 施工进度计划等。2、测量放样 在开挖前，根据设计提供的施工控制点、开挖图，布设测量控制网 点，而后进行测量定线放样，测绘开挖前原始断面，测放开挖轮廓线， 随时控制边坡线。3、施工方法一般情况下，开挖应自上而下进行。在开挖施工过程中，应经常测 量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡等是否符合设计要求， 同时做好防护措施，积极准备下一道工序的施工，避免开挖后塌方。 土方开挖采用反铲挖土机，为使基底土的结构不受破坏扰动，在设计标 高以上预留0.
5、3m左右土层，用人工开挖、清底，修整边坡，达到设计要 求。开挖后的土石方用自卸汽车运至事先指定的地方。第二节、帷幕灌浆灌浆前先对基础进行开挖，浇注盖板，然后进行灌浆，砼盖板每隔12米设置一条伸缩缝，在C20砼盖板浇注前，先在与其相接触的坝面充 分凿毛，清洗干净，并按要求打锚杆，帷幕灌浆盖板基础开挖坡度由实 际情况定，但坡度不陡于1：1，盖板应置于坚硬的岩石上，盖板最小厚 度0.6m，平均厚度1.0m，钢筋保护层为30mm，灌浆时，盖板龄期应不 小于 7天。帷幕灌浆采用自上而下灌浆法，先做接触段灌浆，灌浆压力 取0.3Mpa,接触段不得大于2m，接触段以下按每米0.05Mpa递增，段底 以上0.
6、5m处灌浆达到设计深度后，当注入率大于1L/min,继续灌90min， 即可结束。灌浆应根据压水试验确定，其深度应进入相对不透水层3m， 间距1.5m，帷幕灌浆孔一排，先钻灌下游孔，再钻灌上游孔，先钻灌一 序孔，再钻灌二序孔，最后钻灌三序孔，灌浆采用孔内循环法。全孔复 灌结束后，待凝12小时后进行封孔作业。（一）材料：灌浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥，不得使用受潮结块 的水泥。（二）制浆：1、制浆采用灰浆搅拌机。2、灌浆采用纯水泥浆液。3、各类浆液必须搅拌均匀。4、纯水水泥浆液的搅拌时间应不小于3min。5、炎热季节施工应采取防热和防晒措施。（三）灌浆设备选用1、灰浆搅拌的搅拌能力与灌浆泵的排浆
7、量相适应，并能保证均匀， 连续地拌制浆液。2、灌浆泵采用多缸柱塞式灌浆泵。（四）钻孔：1、采用回转式钻机硬质合钻头钻进。2、帷幕灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm,因故变更孔位时，应征得设计同意，实际孔位应有记录，孔深应符合设计规定。3、钻孔必须保证孔向准确,钻机安装必须平整稳固；钻孔宜埋设孔 口管,钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致,钻进应采用较长 的粗径钻具,并适当地控制钻进压力。4、帷幕灌浆孔应进行孔斜测量,测斜仪必须使用抗磁的专用设备, 发现偏斜超出要求应及时纠正或采用补救措施。垂直其孔底的偏差值不 得大于设计要求。5、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记
8、录。6、如发现集中漏水,应查明漏水后部位、漏水量和漏水原因,经 处理后,再行钻进。7、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖,妥加保护。（五）钻孔冲洗1、帷幕灌浆孔（段）在灌浆前进行钻孔冲洗,孔内沉积厚度不得超过20cm。2、帷幕灌浆孔（段）在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗直至回 水洁净为止。冲洗压力可为灌浆压力的 80%。该值若大于 1Mpa 时，采 用 1Mpa。3、地质复杂地段灌浆孔（段）是否需要裂隙冲洗，及如何冲洗由 设计确定。（六）灌浆方法和方式1、帷幕灌浆采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm。2、帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法。3、各灌浆段，不论透水率大小，均按技术
9、要求进行灌浆。（七）质量要求1、钻孔：对孔序、孔位、孔深偏斜率，必须要有详细记录。2、灌浆段长、钻孔冲洗、灌浆压力、浆液变换和结束标准，封孔 应符合规范或设计要求。3、灌浆管或射浆管管口距灌浆段底距离W50cm。4、灌浆应连续进行，中间不能中断。5、灌浆记录必须齐全、清晰、准确。（八）工程质量检查1）帷幕灌浆质量检查，应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣 工资料和测试成果的分析，综合评定。检查孔的压水试验和检查孔单位 水泥注入量，是对各单元的效果检查。2）检查孔的布置 布置在帷幕中心线上。 注入量大的孔段附近。 钻孔偏斜大，灌浆情况不正常，以及经分析资料认为对帷幕灌浆 质量有影响部位。 检查孔
10、的数量不少于总灌浆孔数的 5%。 帷幕灌浆质量检查在灌浆结束14 天后进行，检查孔数为施工总 孔数的 10%，检查孔由监理、设计部门共同商定。第三节、钢筋混凝土工程本工程最主要的工序是钢筋砼盖板浇筑、钢筋砼面板浇筑和钢筋砼溢流面的浇筑。一、模板采用木模板，砼集中拌制，插入式振捣器分层浇筑，振捣密实， 面层平整，边线挺直，用紫铜片止水。模板需有足够的刚度，根据实际情况采用木模板；尺寸要准确， 支架需牢固，不允许有变形和滑移，接缝需密合，不得漏浆；模板表面 平整光滑，应涂抹脱模剂，拆模后砼表面应光洁平整。二、钢筋1、对钢筋必须要有质保单、出厂合格证，对每批的钢筋进行取样复 检。2、钢筋在落料前应有
11、钢筋配料单，对规格品种弯制形状、尺寸与图 纸核对无误方可落料、制作。3、钢筋绑扎除规范允许可以隔点绑孔部位外，每个叉点都应绑扎， 绑扎必须牢固，不得出现松扣，绑扎时对钢筋接头应分散布置，在同一 断面的接头分布应符合规范规定。4、护层必须按不同尺寸，预制不同厚度的高标号砂浆垫块，不得用 片石等其它材料替代。5、输过程中，不得使钢筋变形、弯曲。钢筋安装完工后，要妥为保 护，避免发生错动和移位。在砼浇筑时，要安排专人检查钢筋，发生移 动，错位应立即纠正。三、砼浇筑砼浇筑采用拌和机拌制，人力车运至浇筑现场，人工提入浇筑仓面， 振捣器振捣。1、原材料准备 水泥：水泥品质必须符合现行国家标准，水泥应有质保
12、单、合格 证，进场水泥须分批抽样复检。 碎石：从工地附近碎石场外购。碎石应质地坚硬，清洁，不含泥 块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求 范围内，针片状含量应小于规范规定。 砂：采用天然淡水砂，中粗，细度模数2.42.8。 水：从水库抽取，必须是合格的清洁水。2、配合比砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水 泥、砂、石子的用量，配合比的设计应满足施工对和易性等的要求。所 有用于工程的砼配合比都应报送监理批准后，方可使用。3、砼的搅拌和运输（1）砼搅拌 砼的搅拌采用砼搅拌机，视砼浇筑强度安排生产。 拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：A、水泥
13、和外掺混合材料按重量计，允许偏差土 1%；B、骨料按重量计，允许偏差为土 2%。 砼搅拌应均匀，自全部材料装入搅拌机起，到开始卸料，其连续搅拌的时间不应少于2分钟。（2）砼运输 采用人力车运送。砼运输过程中应注意，不使其离析。如在运到 作业面有离析现象时，必须在入仓前进行二次搅拌。 砼运到仓面时，应保证具有级配规定的塌落度。4、砼的振捣和养护（1）振捣 砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实， 在浇筑前还应注意： 根据构件的具体情况，开仓前应详细交待操作要领，仓面应有专 人负责。 砼入模后，应先进行平整后才可进行振捣。（2）砼的养护 砼浇筑完毕，应及时进行自然养护，采用表面盖
14、湿麻袋洒水等方法 养护。保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂 缝，保证砼达到应有的强度和耐久性。5、砼试块的制作 砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压。第四节、橡胶坝新建本工程拆除原溢流堰至高程436.9m，在其上新建长21m,高1.3m的 橡胶坝。橡胶坝锚固作用是用锚固构件将坝袋胶布固定在承载底板上，形成 一个封闭袋囊。因此，锚固是橡胶坝能否稳定起到挡水作用的关键部位， 其构件必须满足设计的强度和耐久性，达到牢固可靠和严密不透水的要 求。本工程为穿孔锚固，是在锚固部位将坝袋穿孔套进预埋的地脚螺栓， 用压板锚紧。固锚固螺栓的预埋
15、位置应准确，在浇筑底板砼前必须先将 螺栓、垫板固定，根据以往的施工经验，在预埋螺栓时，采用活动木夹 板固定螺栓位置，用经纬仪测量，螺栓中心线要求成一直线。用水准仪 测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动木夹板固定，再用一根钢筋将 所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓固定不动，然后再浇混凝 土。混凝土浇筑后，在初凝前进行校核，测量螺栓中心位置、高程和间 距，发现误差及时纠正。本工程坝袋安装严格执行橡胶坝技术规范“ SL227-98 ”中有关技术 规定，安装前先对坍落度范围内及两侧边墙做磨光处理，并对供排水管 道内及安装场地进行清理干净。再进行坝袋的安装。底垫片就位，对准 底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内， 按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片的四周作补强处理，补 强范围为孔径的 3 倍以上。为避免止水胶片在安装过程中移动，最好将 止水胶片粘贴在底垫片上。底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上， 先对齐下游端相应的锚固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线 吻合。安装时先将两侧堵头裙脚锚固好，再锚固下游和上游，先从下游 底板中心线开始，向
