水解酸化池调试方水解酸化调试方案本方案主要按照各类指标参数、调试前准备、种污泥的选择及 驯化培养、调试运行期指标负荷的控制及注意事项、突发事故异 常状况的解决对策等五个大方面进行制定一、各类指标参数1、理论运行控制点：水力负荷（上升流速）、水力停留时间、污 泥浓度、污泥回流、B/C2、 日常主要检测指标：进出水流量、进出水 COD 和 BOD、 DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷（如有要求可检 测）、水温（如有要求可检测）、微生物镜检3、 主要涉及的设备材料：进出水泵（自流方式此项没有）、污泥 回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料4、 主要涉及的水质监测设备（如无检测设施时可参照）：1） 实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求2） 涉及到的电子检测设备：流量计、便携式 DO 检测仪、 COD 测 定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备二、调试前准备以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分1、项目水检测：1）主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水 量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排 水的影响2）与甲方协调，将日常水质监测设备就位。
在带泥调试之前，将 进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮 和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标2、 与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一 些前期相关培训3、 对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议 用清水进行试车4、 联系接种污泥，以确保污泥接种前进场再联系时，要充分考 虑余量，以防突发事件时无污泥可用5、 与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸 汽（如有要求）等三、种污泥的选择及驯化培养 总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯 化1、种泥选择原则：1） 本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择2） 可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥3） 可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥4） 如以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对 高、进水 COD、 BOD 低于本项目的活性污泥作为种泥培养5）另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也能够用于接种污 泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，因此必须与甲方单 位和相应部门沟通好，以免拖延工期。
2、接种培养方案 1）接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量（有效池容）的 8-10%，否则，将影响启动速度2） 接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水在正常20-35 的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例 8%（浓缩污泥），在 不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大投 加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7 天后，检 查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培 养一般来讲，在低于20°C的条件下，接种和启动均有一定的困 难，特别是冬季运行时更是如此因此，建议冬季运行时污泥分 两次投加，一次投加活性污泥投加比例 8%（浓缩污泥），连续闷 曝（曝气期间不进水） 7 天后，检查处理效果，在确定微生物生 化条件正常时，方可小水量（低浓度水）连续进水 25 天，待生化 效果明显或气温明显回升时，再次投加10%活性污泥，生化工艺 才能正常启动，进行下一步驯化培养在接种培养的过程中，需要检测水温、 PH 值等，污泥方面， 需要微生物镜检，观察污泥形状颜色等， COD 的检测也能够帮助 确认接种是否成功3） 脱水污泥：脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本 相同。
接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前 需加少量水并捣成泥浆干污泥的投加量一般为池容积的 8%干 污泥中可能含有一定浓度的化学药剂（用于污泥调理），如药剂含量 过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥鉴定污泥能否作接 种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器（如烧杯或塑料桶）内加水曝 气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种接种的过 程中，注意根据实际情况适当的排泥，加新泥，以保证干污泥的 无效成分排除即可3、驯化培养接种菌种完成后，在连续运行已见到效果的情况下，采用递增 污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，而厌氧进 水浓度递增比例则要小，且厌氧池中 PH 值应保持在 6.5-7.5 范围 内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增直 至适应原水浓度为准，基本指标为COD, B/C,不出现大量泡沫漂 浮污泥四、调试运行期指标负荷的控制及注意事项1、调试运行期指标负荷的控制水解酸化池由于抗冲击负荷比较好,因此对于水温,保持在室 温温度20°C就能够；PH理论的要求为5-6.5，相比于其它厌氧处 理工艺来说,要求没有那么苛刻,只要不出现大量污泥上浮,或 者泡沫的情况下,能够根据实际情况放大一些范围。
调试初期主要控制运行参数为水力负荷（即上升流速）和停留 时间,污泥浓度和污泥泥位,排泥和回流污泥根据一般情况下 设计参考值，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥浓度在10-20g/l,停留 时间在5-8h，泥位（上清液高度）应保持在1.2-2m之间，是比较 稳定的系统在这个范围内,污泥浓度与上升流速、停留时间是 成反比例关系的，初期由于 MLSS 比较少，且没有达到一个相对 比较稳定的系统，因此减小上升流速，延长停留时间，能够保证 污泥浓度的升高，由于在驯化阶段，已将污水调整至正常来水浓 度，因此取低上升流速为初期的对策，具体数值需参考实际设计 参考值初期阶段，污泥回流是非常必要的，当然，这需要与来 水流量配合，以保证要求的上升流速这段时间，减少排泥量， 必须保证一定的污泥龄（ts=6d），排泥时需要参照COD，SS的前 后变化、SV30、MLSS等指标，如果条件允许的情况下，测一下 B/C 的前后变化，如果上升，说明 COD 转化为可溶性的量有所增 加，说明运行良好其次，污泥颜色的变化，正常的厌氧菌为棕 色或深棕色，而且呈现絮状第三，镜检观察生物相，厌氧阶 段，微生物主要是细菌为主，原生动物量会有所下降。
DO 一般小 于等于 0.2-0.3mg/l连续进水观测几天，如保持到设计范围值标准，出水指标无大 的变化时，根据情况调整水力负荷（上升流速），包括加大回 流，加大进水量，由于厌氧调试变化比较慢，污水情况良好的 话，一般在 1 个月左右，调整的过程中不能太快这段时间，能 够根据 MLSS 的量，或者出现大量悬浮的污泥时，调整排泥量 整个系统是以稳定为主，不要过度的追求降解效果，做好日常检测，主要注意各项指标的变化情况，如果前后变化比较大，说明 有问题需要调整2、注意事项1）如果是 AO 工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流 污泥的DO,如果DO比较高，能够适当的增加沉淀时间2） 如无均匀补水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以 防止污泥堆积形成死泥区3） 如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，经典 的 C:N:P=（350-500）:5:1 ，主要还是看出水指标变化4） 厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导 致，可是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥 老化，则需要排泥5） 注意做好每天的记录，制定好检测指标表格五、突发事故异常状况的解决对策1、 出水浑浊，水质变黑。
一种原因可能进水负荷波动过大，有难 降解有毒物质排入，或者是相应环境发生大变化，这种情况发生 时，需要尽快减小进水量，增大停留时间，增加回流，适当的排 泥，观察一段时间，如果还是不行，则需要更换新污泥各一种 情况是污泥老化，出水SS增加，这时需要增大排泥，加大回流2、 水面出现大量泡沫一种情况是白色泡沫，这种情况可能是来 水混入了表面活性剂，可能是前段物化沉淀效果不好，需要调整 前段工艺，投加一些消泡剂，进行处理一种情况是褐色泥状泡 沫，绝大部分原因是污泥老化，需要排泥调整特别指出，投加 消泡剂，只是表观的处理，不治本，还是需要具体问题具体分 析，以找到原因为佳3、水量突然增大一种情况由于降雨、管道泄漏，这类水量增 大， COD 下降出现时，能够缩小停留时间，如果水量增加特别 大，则需要考虑排至事故池，以免活性污泥被大量冲走另一种 情况由于生产量增大，水量增大， COD 升高或者不变，出现时能 够考虑增大停留时间，经过前段调节池来调节进水量，还要随时 监控进出水各项指标，正常情况下， 4 个小时之内调整好，是不 会出现太大问题，如果超过，则会出现污泥上浮等高负荷出现的 现象4、出现臭味。
这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的，一种原因 可能是污泥老化，前段脱硫效果不好，负荷增大，多为综合原 因，需要具体分析当出现这种情况时，需要各个点排查，已找 出真实原因，进行处理5、如果作为厌氧反应器前段预处理，出水需要测定 PH 和 VFA 指 标，以保证后续处理正常。