水泥行业智能制造发展现状浅析

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1、水泥行业智能制造发展现状浅析摘要:结合水泥产业智能工厂的总体架构建设方案,从当前的水泥厂发展实 际出发,重点从智能控制、智能生产、智能物流以及智能服务等角度论述了智能 制造技术对于水泥行业发展的重要意义,并希望能全方位推动水泥产业智能制造 的发展。关键词:水泥产业,智能制造,架构方案,发展趋势在新时代背景下,水泥行业应迎合时代发展要求,不断利用信息技术优势, 推动水泥产业的智能制造发展,并将其应用于水泥行业的设计、生产、管理以及 服务等诸多环节,并能保障新型生产方式具有自执行、自决策、自控制以及自学 习等特点。在开展水泥产业智能制造的过程中,充分借助于智能化水泥工厂的载 体作用,更好地体现出关

2、键制造环节智能化的核心作用,借助于网络互联的优势 有效保障企业资源管理信息的快速处理、传递、交换以及无缝智能化集成发展, 不断拓宽水泥智能制造技术在深度、广度方面的发展。1 总体架构建设方案从总体的架构建设角度来看,主要涉及到系统平台、工业化的网路平台以及 网络安全方面的内容,还有对应的主体专业设计以及数字化工程的内容,这样能 充分发挥好网络信息技术的优势,实现数据互通、网络连通以及数字化工程的发 展,保障网络数据信息安全,避免造成信息孤岛,顺利实现数据智能采集、处理 及应用。2 智能控制结合水泥行业的智能控制要求,主要是集中实现了多种技术的集成应用。在 智能化水泥工厂中,能有效实现生产全流程

3、的智能化控制,从有效提升质量控制 水平,避免出现不必要的人工干预,有效解决能源消耗过大,维护成本过高等方 面的问题。通过在线细度检测仪及在线颗粒级配仪相互配合应用,再加上结合生产实际 的水泥粉磨系统专家优化软件的完善,这样能满足节能环保的发展要求。借助于 DCS 系统以及在线分析仪的作用,能满足高频在线实时进行原料配料 调整的工作需求,并能满足有效检测控制要求,实现人为干预率的有效降低,使 相关物料合格率得到有效提升,从而使窑的热工制度更加稳定,进一步延长。同 时,还能有效解决配料调整不及时、人工取样滞后、质量波动影响较大等问题, 实现劳动生产率大大提升。借助于窑系统专家优化软件的强大功能,再

4、配上 DCS 系统、在线游离氧化钙 检测仪等的作用,能有效满足生产系统的稳定性要求,保障系统运转效率的全方 位提升,从而有效提升熟料产量,。借助于专家优化系统,能保障关键控制参数 波动率控制在 4%以下,有效对熟料质量偏差进行控制,不断提升生产质量水平。 结合游离氧化钙的质量要求,有效控制其波动值在 10%范围内。正常化生产过程 中,能有效节省人力资本,满足预期的高效生产要求。借助于 DCS 系统的精细化编程,发挥智能化设备的作用,使得人为干预率得 到有效降低。结合相关的条件,能满足相关的工段中设备自运行、自启动以及自 调整的智能管理要求,实现自动装车、自动插袋等工作,大大提升工作效率。利用自

5、动化实验室系统的优势,能实现生产过程中的分析、送样及采样的自 动化过程,减少化验室人员的劳动强度,从而满足现代化水泥工业的生产要求。3 智能生产结合水泥产业智能工厂中智能生产特点,具有一定的复杂性,其主要包括具 有相应智能管理特点的多个模块,旨在有效提升劳动生产效率,合理化控制管理 成本,实现管理水平的提升。根据生产计划的要求,实现执行系统的优化,从而 实现智能化调度,能满足水泥工业中即时监控的要求,有效提升排程效率,有助 于提升工厂的管理效率。结合化验室质量管理系统中模块功能,能具有良好的集 成性,实现质量预警;利用智能巡检系统的强大功能,则能节省巡检工作的人工 成本,有效提升工作效率;借助

6、于设备维修、设备保养的智能管理控制模块的作 用,能有效提升设备的利用效率;借助于能源管理系统,对系统中所涉及到的水 煤、电、气、燃油计量仪表的相关数据以及设备运行状态开展综合性分析,并科 学化开展能耗统计分析工作,符合能源绩效管理要求,这种方式有利于解决传统 方式的抄表造成的弊端。通过智能化管理,结合水泥生产的特点,实现集团、工厂、车间到班组的全 方位可视化管理,提升水泥企业的劳动生产率,并严格控制好管理成本。4 智能物流结合智能物流系统的发展情况,主要涉及采购、控制、质量、销售以及财务 等模块的集成。智能物流能实现地磅房无人值守和自动结算的功能,大大提升操 作效率,降低人工成本,实现系统安全

7、、平稳、经济、高效运行,全方位提升企 业的经济效益,符合现代化水泥企业的发展趋势。5 智能服务结合智能工厂的智能服务来看,水泥企业应从自身的实际情况出发,重点创 新发展所涉及到的生产运行模式、运维模式以及服务模式,有效降低现场生产巡 检人员的成本。通过生产远程监控服务平台的功能,满足生产运行状态的实时监 控的需求,并能结合实际来开展相关的指导服务。同时,智能视频监控系统还可 实现智能安全识别,通过预警功能,有效避免人工干预所造成的不利影响,提升 系统的实时性处理水平。在智能服务的广泛运用下,现代化水泥企业管理者能获 得全面的决策依据,推动水泥企业健康稳定发展。结语:若要实现水泥工业绿色制造的目标,还需要更多的努力,应该从实际 的现状中发现问题,从问题入手提出改善措施;“十三五”时期积极构建绿色制 造体系,更宜采取以正向激励为导向的政策思路,政策着力点要放在理念转变、 技术支持、标准完善等方面,实施方式应以鼓励和引导为主。要加快核心关键技 术研发,实现绿色制造技术群体性突破,吸引科研院所、大学和研究型企业参与 提高技术集成能力和推广应用效率。将改变水泥工业的经济增长方式,真正实现 循环经济目标,建设社会主义和谐社会。参考文献:1王立国水泥企业的绿色节能减排浅析J.城市建设理论研究(电子版),2014,4(25).

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