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1、需要CAD图纸，Q咨询 414951605或1304139763毕 业 设 计（论 文）内径百分表主体铣平面专用机床夹具及进给部件的设计教 学 系： 机械制造及其自动化 指导教师： 专业班级： 学生姓名： 二零一五年10月图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑目 录1 绪论12 铣削头部件设计22.1 机床主要技术参数的确定22.1.1 确定工件余量22.1.2 选择切削用量22.1.3 运动参数22.1.4动力参数主运动驱动电动机功率的确定42.2 进给驱动电动机功率的确定52.3 主轴组件的计算52.3.1 主轴直径的选择62.3.2 主轴前后支承轴承的选择72.3.3 主轴内孔直
2、径72.3.4 主轴前端悬伸量92.3.5 主轴支承跨距102.4 主轴结构图102.5 主轴组件的验算112.6 主轴组件的润滑和密封142.6.1 主轴轴承的润滑142.6.2 主轴组件的密封152.7 主轴组件中相关部件162.8 主轴组件轴向调节机构223 液压滑台进给部件的设计233.1液压系统设计要求分析233.2 负载分析243.2.1 工作负载243.2.2 摩擦负载243.2.3 惯性负载243.2.4 液压缸在各阶段的负载值243.2.5 负载图与速度图的绘制253.3 液压缸主要参数的确定263.4 计算和确定液压缸的主要尺寸263.5 制定液压回路方案，拟定液压系统原理
3、图353.6 计算与选择液压元件383.6.1 液压泵及驱动电机计算与选定383.6.2 液压控制阀和液压辅助元件的选定393.6.3油管的选择403.6.4液压系统的验算424 夹具设计464.1设计要求464.2夹具设计464.2.1 定位基准的选择464.2.2 切削力及夹紧力的计算464.3定位误差的分析474.4 定向键与对刀装置设计484.5 夹具设计及操作的简要说明50总结51参考文献53致谢54 摘 要在生产过程中，通过一定的手段使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程。内径百分表主体机壳体侧面铣削加工工艺装备的设计应该包括确定减速器整
4、体工艺方案的确定，绘制相应的工序图，加工示意图，机床联系尺寸图。被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸，精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准，夹压部位以及被加工零件的材料，硬度和在本机床加工前加工余量，毛坯的图样，工序图是组合机床设计的具体依据，也是制造，使用，调整和检验机床精度的重要文件。机床联系尺寸图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按初步选定的主要通用部件以及确定的专业部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式，主要构成及各部件安装位置，相互联系，运动关系和操作方位的总体布局图。用来检验各部件相对位置及尺寸联系能否
5、满足加工要求和通用部件选择是否合适；它为多轴箱，夹具等专用部件设计提供重要依据；它可以看成是机床总体外观简图。由轮廓尺寸，占地面积，操作方法等可以检验是否适应用户现场使用环境。夹具图是对组合机床加工布局的完整描述，夹具图反映了工件加工采用定位的方式，夹具方式等一些重要的参数。工艺方案，工序图，加工示意图，机床联系尺寸图，夹具图，工序卡基本构成了完整的加工工艺装备设计。关键词：工序，工艺分析，定位方案，夹具设计ABSTRACTIn the production process, through certain means of production object ( raw materials,
6、 the blank, part becomealways ) state of quality and quantity directly change process is called process. General reducer casing body side milling technology and equipment design should include identification of reducer overall technology scheme, draw the milling speed reducer side corresponding to t
7、he process map, diagram processing, machine tool contact size diagram Is processed the components working procedure chart is formulated according to the process, said the combinatorial machine to complete the process content, processing parts of the size, precision, surface roughness and technical r
8、equirements for processing, positioning, clamping part and the part to be machined materials, hardness and in the present before machining allowance, rough pattern, working procedure chart is a combination of machine tool design specific basis, but also manufacturing, use, adjustment and testing acc
9、uracy of machine tools and important document. The processing diagram is in process planning and machine overall plan initially identified on the basis of drawing. Machine tool contact size diagram is processed the components working procedure chart and diagram processing as the basis, and according
10、 to the preliminary selected major general components and determining the overall structure of the major components and rendering. Is used to indicate the machine configuration type, main components and each component mounting position, mutual connection, movement relation and the operation range of
11、 the overall layout. Used to test each component relative position and size of contact can meet the processing requirements and general component selection is appropriate; it is a multiple spindle, fixtures and other special components designed to provide important basis; it can be regarded as the g
12、eneral appearance of machine tool. By the contour size, covers an area of, operation method can test whether adapt to the user application environment on the spot. On the combination of machining fixture graph is a complete description of the layout, fixture graph reflects the workpiece processing u
13、sing the positioning mode, clamps and some important parameters. Process scheme, process map, diagram processing, machine tool fixture contact size diagram, diagram, working procedure card basic form a complete process equipment design.Key words: process, process analysis, a positioning scheme, fixt
14、ure design1 绪论 内径百分表主体加工工艺装备设计是我们贯彻四年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下坚实的基础。 机械加工工艺师规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品经济效益，生产规模的大小，工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品质量的重要保证。在编制工艺方案是须保证其合理性，科学性和完善性。 机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率，改善工人的劳动强度，降低生产的成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，
15、其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，即使工件保证正确的加工位置不变的装置。 本次内径百分表主体加工工艺装备设计，通过对图纸的分析，首先应该先制定出合理的整体加工工艺方案，夹具图，最后绘制出机床联系尺寸图，并做相应的设计计算。2 铣削头部件设计2.1 机床主要技术参数的确定机床主要技术参数包括主参数和基本参数，基本参数又包括尺寸参数，运动参数，动力参数。2.1.1 确定工件余量内径百分表主体，零件材料为45#，硬度190210HB，生产类型为大批量，铸造毛坯。查机械制造工艺设计简明手册表2.22.5,取加工余量为1mm(此为单侧加工)。2.1.2 选择切削用量由于被加工零件的铣削宽度为34mm根据组合机床设计简明手册第132133页，选择铣削切削用量。铣削用量的选择与要求的加工表面粗糙度值及其生产率有关系。当铣削表面粗糙度数值要求较低时，铣削速度应选高一些，每齿走刀量应小些。若生产率要求不高，可以取很小的每齿走刀量，一次铣削45mm的余量达到R=1.6m的表面粗糙度。这时每齿的进给量一般为0.020.03mm。根据本次设计所加工的零件要求，
