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1、热轧定义热轧（ ho t rolling ）热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。IL刍札奥啊盲眾和 ll J * 啊 r xfw8 T f * j flhono- 型钢热轧优点与缺点热轧的优点:（1）热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸 态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。（3）热轧通常采用大铸锭，大 压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连
2、续化和自动化 创造了条件热轧缺点:1. 经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。 分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服 点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2. 不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如 对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3. 热轧的钢材产品，对于
3、厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达 标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、 厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。生产工艺热轧带钢生产工艺（简章 ）在带钢热轧机上生产厚度为 1.28mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度 600mm以下称为窄带钢；超过 600mm的称为宽带 钢。第一台带钢热连轧机于 1905 年在美国投产，生产宽 200mm 的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业 发达国家， 1950 年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25,70
4、年代已达 50左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板 坯，厚度为130300mm。板坯在加热炉中加热后，送到轧机上轧成厚1.0025.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种：半连续式有一台破鳞（去掉氧化铁皮）机架和1台带有立辊的可逆式机架； 3/4连续式则除上述机架外，还有 2台串列连续布置机架；全连续式由 67台 机架组成。精轧机组均由 57 台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命名
5、，辊身长度在 914mm 以上的称 为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为 1700mm 的，称为 1700mm 带钢热轧机，这种轧机能生产 1550mm 宽的带钢卷。带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢1热轧和冷轧的区别 热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷轧板硬度高，加工相对困难些，但 是不易变形，强度较高。热轧板强度相对较低，表面质量差点（有氧化、光洁度低），但塑性好，一般为中 厚板，冷轧板：强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板.。 热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和
6、延展性。 冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷 弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有 预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到 1100 1250 C进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是 因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大， 所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料 再用冷轧方法生产。在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再 结晶温度来区分。即
7、低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热 轧。钢的再结晶温度为 450600C。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢 板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度 为120m m。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现 板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即 控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。 冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板 形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采
8、用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢 尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、 板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的 控制指标。冷轧产品和热轧产品薄板行来来说，是上道工序和下道工序的区别，热轧产品是 冷轧产品的原料，冷轧将经酸洗处理的热轧钢卷上机使用辊式轧机，轧制，都是 冷加工成型，主要是将厚规格的热轧板轧制成薄规格的冷轧板，通常如 3.0mm 的热轧板上机轧制可生产出0.3-0.7mm的冷轧卷，主要原理是利用挤压原理强 行变形。区别：简单点说 1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类
9、似于那种用来喝水的很 常见的钢水杯。2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的 表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。冷轧板与热轧板的性能优点在于：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过 0.010.03mm。2、尺寸更薄，冷轧最薄可轧制 0.001mm 的钢带；热轧现在最薄可达到 0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有 氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能 等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行 扎制，这种钢的硬度大。热轧就
10、是钢在高温情况下扎制.1.热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机， 粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流 冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往 呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。（一般制管行业喜欢使用。）将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热 轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油 后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适
11、中，深受广大用 户喜爱。2. 冷轧 用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连 续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压 性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热 镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在613.5吨，钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化 及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、 PVC 复膜钢板
