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1、建筑模板支撑系统安全管理和建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制与案例分析建筑模板支撑系统安全管理的相关法规标准和建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制与案例分析1.2.3.模板支撑系统介绍风险分级管控与模板隐患排查模板支撑系统相关标准及支撑架体系搭设与验收4.典型模架坍塌事故案例PART 1模板支撑系统介绍 一、一、主要模板支撑系统主要模板支撑系统介绍介绍 模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。我国二十世纪60年代以前为传统的木、竹脚手架，60年代到70年代为扣件式钢管脚手架、各种工具式金属脚手架与木竹脚手架并存的阶段。70年代后
2、期，建筑业迅速发展，出现独立钢支撑、门式脚手架和碗扣式钢管脚手架等体系。90年代后期，盘销式脚手架、铝合金支撑等新型模板支撑系统也随着技术引进应用到国内建筑市场。1.1.扣件式钢管扣件式钢管支撑支撑架架 扣件式钢管支撑架具有生产简便，价格低廉，搭设不受模数限制、通用性强等优点，为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种架体，占脚手架使用总量的绝大部分。但这种脚手架的材料不合格比率相当高，且搭设时对工人技术素质和责任心要求较高，造成搭设随意性强，安全保证性差，施工工效低下。2.2.碗扣式支碗扣式支撑撑架架 碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛
3、的一种支撑架系统。该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。碗扣架为工具式脚手架。对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。带带斜斜杆杆及及外外挑挑架架的的碗碗口口支支撑撑架架2.2.碗扣式支碗扣式支撑撑架架 门式架在我国南方地区多有应用。门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。但作为工具式定型产品同样存在通用性
4、问题，且由于其立杆大多为42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。3.3.门式门式支支撑撑架架 近年来国内开始大量应用引进国外技术国内生产的插接式（盘销式）钢管脚手架产品，其主要技术特点为：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。4.4.承插型扣件承插型扣件钢管脚手架钢管脚手架4.4.承
5、插型扣件承插型扣件钢管脚手架钢管脚手架几几种种承承插插式式（盘盘销销式式）钢钢管管脚脚手手架架节节点点 插接式脚手架节点 盘销式脚手架节点十字盘脚手架节点轮扣式脚手架节点4.4.承插型扣件承插型扣件钢管脚手架钢管脚手架 承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。4.4.插接式钢管脚手架插接式钢管脚手架5.5.台模台模 台模为一次拼装，反复周转使用，具有施工速度快，节省用工的特点，适用于无梁楼板框架结构体系.5.5.台模台模6.6.普通
6、独立钢支撑普通独立钢支撑7.7.独立钢支撑独立钢支撑 铝合金模板独立钢支撑快拆体系近年来发展极快，在我国南方沿海地区已大量应用。铝铝框框模模板板早早拆拆支支撑撑系系统统-铝铝合合金金支支撑撑7.7.独立钢支撑独立钢支撑8.8.塔架塔架 多用于钢结构安装重载支撑，特点是承载力高，组合方便。适用承担集中荷载于点支撑。9.9.市政桥梁用重型独立钢管支撑市政桥梁用重型独立钢管支撑PART 2模板支撑系统相关标准及支撑架体搭设与验收（一）现行主要（一）现行主要脚手架产品标准脚手架产品标准1 钢管脚手架扣件 GB15831-20062 碗扣式钢管脚手架构件GB24911-20103 钢板冲压扣件GB249
7、10-2010 4 建筑施工用木工字梁JG/T425-2013（二）现行（二）现行脚手架类脚手架类安全安全技术规范规程技术规范规程1 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20113 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20164 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-20085 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20106 液压升降整体脚手架安全技术规程JGJ183-20097 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20108 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20
8、109 施工竹脚手架安全技术规范 JGJ254-201110 钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-200911 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013（三）现行模板支撑系统安全（三）现行模板支撑系统安全技术规范规程技术规范规程1 混凝土结构设计规范GB50010-20101 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152 混凝土结构工程施工规范GB 50666-20113 租赁模板脚手架维修保养技术规范GB50829-20134 建筑施工模板安全技术规程JGJ162-20085 混凝土模板用胶合板GB/T17656-20086 建筑模板用木塑复合板GB/T29500
9、-20137 组合钢模板技术规范GB/T50214-20138 混凝土模板用木工字梁GB/T31265-2014危险性较大的分部分项工程范围危险性较大的分部分项工程范围超过一定规模的危险性较大的分部超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围分项工程范围模模板板工工程程及及支支撑撑体体系系（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：（二）混凝土模板支撑工程：1、搭设高度5m及以上 1、搭设高度8m及以上 2、搭设跨度10m及以上 2、搭设跨度18m及以上 3、施工总荷载10kN/m2及以上 3、施工总荷载1
10、5kN/m2及以上 4、集中线荷载15kN/m及以上 4、集中线荷载20kN/m及以上 5、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700kg及以上。部分施工企业片面理解专家论证工作的作用，弱化了企业自身技术把关部分施工企业片面理解专家论证工作的作用，弱化了企业自身技术把关危险性较大的分部分项工程安全管理办法危险性较大的分部分项工程安全管理办法关于印发关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知的通知
11、3 验收管理3.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。3.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。3.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力
12、矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。关于印发关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知的通知4施工管理4.1一般规定 4.1.1高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。4.1.2搭设高大模板支撑
13、架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。4.1.3高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。4.1.4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。关于印发关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理
14、导则的通知的通知 4.2 搭设管理 4.2.1 高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。4.2.2 对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。4.2.3 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。4.2.4 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。4.
15、2.5 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。关于印发关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知的通知 4.3 使用与检查 4.3.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。4.3.2 模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。4.3.3 施工过程中检查项目应符合下列要求：（一）立柱底部基础应回填夯实
16、；（二）垫木应满足设计要求；（三）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；（四）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；（五）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；（六）安全网和各种安全防护设施符合要求。一、健全危大工程安全管控体系各地要督促工程建设各方主体严格执行危大工程安全管理制度，着力健全危大工程安全管控体系。建设单位应当提供真实准确的工程地质、水文地质资料和工程周边环境的相关资料，保障危大工程的工期和费用，并在办理项目安全监督手续时提交危大工程清单和安全管理措施。勘察单位应当针对工程实际，在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。设计单位应当在设计文件中列出可能涉及到的危大工程，并提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的技术措施。施工单位应当在施工前辨识危大工程，编制危大工程专项方案，加强全过程管控。监理单位应当将危大工程列入监理规划和监理实施细则，对施工单位危大工程管控情况进行监督。进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知二、严格危大工程安全管控流程（一）严把方案编审关。施工单位项目技术负
