高标准农田施工组织设计（投标用）

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1、 项目 施工组织设计目录（1） 施工总布置； （2） 施工程序、施工方法； （3） 拟投入施工机械设备、工期及保证措施； （4） 质量控制与管理措施； （5） 安全保证与管理措施； （6） 施工组织机构 （7） 环境保护措施及文明施工；第一章、 施工总布置 1. 总体施工部署及安排1.1 1 工程建设目标 本投标人在该工程项目施工中的建设目标是：准确、全面地执行合同条款，让业主和监理工程师满意；以最佳的质量、最短的（合理的) 工期，让业主的投资尽快发挥效益；建设一流工程，树立一流的企业形象。 1.1.1 1 质量目标 本投标人奉行的企业质量方针是：“依靠科技，求精创新，优质高效，守约重誉，”。

2、根据本投标人多年积累起来的施工经验和施工工艺，完全有把握达到各项技术、质量指标，本工程的质量目标是：合格及以上质量等级。1.1.2 2 工期目标 计划工期： 日历天，计划开工日期： ；计划竣工日期： 。 1.1.3 3 安全目标施工期间确保工程施工安全，车辆运输安全，施工环境安全，人身安全，无重大安全事故，安全生产指标符合国家标准。1.1.4 4 环保目标 施工过程中，在当地环保部门的指导下，建立健全环保组织机构，严格执行合同文件要求，在施工过程和工后采取有效措施，全面达到环保标准。 1.2 2 施工组织指导思想 本工程总体规划以系统工程现论为依据，工期以网络计划为手段，现场以动态管理为基础，

3、质量以 ISO9002 质量体系文件为标准，整个工程以“加强领导、统一管理，加大投入、平行作业，突出重点、确保工期，严格监控、一次创优，文明施工、争创一流” 为指导思想，以“依靠科技，求精创新，优质高效，守约重誉”为质量方针，以“质量合格、安全达国标、工期保合同”的战略思想，全面组织施工。 1.3 3 总体施工安排 本工程计划工期： 日历天，计划开工日期： ；计划竣工日期： 。拟将全部工程分成多项相对独立的工程，平行流水作业施工。进场后，制定详细的施工组织、技术保证措施；配备足够的施工人员、机械设备；组织充足的材料，使施工得以顺利进行。安排适量的机械设备，平行作业。 1.4 4 施工力量布置

4、一旦中标本工程，为全面有效地组织施工和管理，认真履行合同内容，我单位成立， 对本工程实行项目法管理，委派曾指挥组织过类似工程施工，具有丰富施工经验的高素质人员担任项目经理、副经理和总工程师，配备专业齐全、技术熟练的技术管理人员。经理部在现场全权代表单位行使管理职能，充分履行合同的权力和义务。 经理部设工程、机电物资、安质、财务、后勤、试验和办公室等七个管理部门，经理部管理人员 60 人；下辖六个作业队，各作业队共计 500 人，施工高峰期劳动力不足时由处劳务中心提供。 1.4.1 1 主要职能部门工作职责工程部：主管施工技术、施工进度、工程质量、合同管理、施工计划和工程计量工作，是整个工程项目

5、施工技术和进度的总负责部门。 机电物资部：主管工程机械的购买、租赁、维修、保养等机电设备的管理。按合同和设计文件要求，承担工程所需物资的采购和管理工作，确保工程所需的各种材料供应。 安全质量部：主管项目施工过程中的安全及质量的监督和检查，处理好各种安全、质量隐患等工作，确保本工程安全、质量达目标要求。 财务会计部：主管工程项目的财务工作，包括整个工程项目的成本支出和工程款的收入等。 后勤保障部：主管职工生活卫生，对环境保护、水土保持作出规划，定期检查，以确保项目实施过程中，环境、卫生、水土保持等达到环保标准。 工地试验室：负责承担本桥一切材料、半成品的试验检测，并承担施工现场各项检测、量测工作

6、及科研试验工作，补充地质资料分析，及时提供各种试验材料及检测、量测资料。 办公室：负责项目实施过程中，对外联系、协调、施工廉政建设、精神文明建设等工作。 1.5 5 施工总平面布置 1.5.1 1 布置原则 (1)尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时征地。 (2)根据施工的先后次序，利用永久征地或以完工程作未完工程的临时场地。 (3)不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。 (4)依实际地形布置场地、修筑施工便道，减少建场费用。(5)靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便。(6)考虑当地规划，减少复耕费用。 (7) 各工种的作业不产生干扰。 (8) 尽量集中，便于管理。符合环境保护，

7、满足使用安全、卫生。 第二章：施工程序、施工方法；土方施工一、土方开挖 施工准备 施工前，详细审查开挖地段的工程地质资料及路堑边坡，编制详细的施工组织设计，配备足够的机械设备和劳动力。 准确测设中心桩及开挖边桩。 施工地面防排水设施，保证与既有排水系统相通，排水顺畅。 清除路堑开挖范围内的草皮及松散表土，将设计抗滑桩顶部以上的边坡按设计坡比进行清刷。 土石方开挖 对单边坡深挖路堑的施工采用多层横向全宽挖掘法。路堑纵向长度较大，一侧边坡的土壁厚度和高度不大时，采用分段纵挖法。 施工机械采用挖掘机配合自卸汽车作业。 路基填方施工采用小段上土、机群作业、快速成型的施工方法。 二、土方填筑 填筑施工工

8、艺流程 按四区段、八流程的工艺进行。四区段：填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑洒水晾晒摊铺平整机械碾压检验签证路基整形。 分层填筑 1） 路基在每一区段内平行分层填筑。对于细粒土，一般松蒲厚度不超过 25cm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于 10cm。每层填料铺设的宽度，每侧做宽于设计 20cm 的包边土，以保证路堤边缘压实度， 待路基成型后刷坡。不同土质的填料应分层填注，尽量减少层数，每种填料层总厚度不得少于 50cm。 2） 对有植草要求及易冲刷填料的地段，在雨季每层路基填筑完成经 检验合格包边土碾压后，内缘浮土清理干净再进行正常填筑。没有培槽的

9、路段，不允许进行路基填筑。 培完路槽的同时在路基边坡上每 50m 设一道临时泄水槽，与包边土衔接处形成八字入口，防止雨水冲刷边坡。 3） 用细粒土、粗粒土及卵石、碎石填筑路堤时，按路堤横断面全宽水平分层填筑，每层松铺厚度不宜超过 30cm；在填筑透水性材料前，应先做本层包边土，压实度达到 85%以上后待透水性材料摊铺后一同分层压实。摊铺后的透水性材料应洒水并及时碾压，以防止水分蒸发而影响压实效果。透水性材料路基应根据压实试验段施工确定的压实机械类型和压实遍数、摊铺厚度及压实度进行施工。 4） 用天然混合料填筑路堤时，最大压实厚度不得超过 25cm，石块最大粒径不超过其厚度的 2/3。当石料超过

10、 70%时，先铺筑大块石料，大面向下摆放平稳，再铺小块石料，石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压；当石料含量小于 70%时，土石混合填筑，但要避免石块集中。 5） 涵前、台背及结构物回填土方的分层松铺厚度不大于 15cm。 6） 对于细粒土、粗粒土及路床顶面的级配砂石料，利用推土机配合 人工进行初平后用平地机精平；填筑路堤下层时，顶部做成 4%的单向横坡；对于填石料采用推土机配合人工平整。 7） 填石路基段，路堤边坡坡脚用粒径大于 30cm 的硬质料石码砌。当设计无规定时，填石路堤高度小于或等于 6m 时其码砌厚度不小于 1m，当高度大于 6m 时，码砌厚度不小于 2m。当地面横坡陡于 1：5 时，应

11、开挖台阶， 台阶尺寸随地形变动，高宽比不大于 1：2。 区段划分及接头处理 每区段长度不少于 40m，保证当天作业的区段当天完成。两相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按 1:1 坡度分层留台阶；如两段同时施工， 则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于 2m。 分层碾压 1） 填土路基利用光轮静碾配合振动压路机分层压实。施工中先用轮 胎式压路机稳压 12 遍，均匀压实后再碾压适宜的遍数。碾压时遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。 2） 碎石土和包边土同时碾压。平地机精平后，用振动压路机静压 2 遍，再用振动压路机振压 4-6 遍，振压速度先慢后快，由弱到强，再用18-2

12、1T压路机沿同一路线碾压 5-6 遍，以提高填土的整体性和压实度，用振动压路机静压 2 遍，消除轮迹，保证填土表面平整、密实。 3） 填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、表面平整无轮迹为止。4）密实度检测 按施工规范要求,用击实法测定土的最大干容重和最佳含水量。 混凝土施工 （一）砼配合比 水工砼配合比的确定，关系着砼结构的抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲、抗磨、抗侵蚀等性能的好坏，因此它是保证满足工程需要，取得优质经济砼的重要条件，也是工程质量的关键，所以必须按设计图纸要求，按砼与钢筋混凝土的标号，选用砼的配合比。 砼水灰比的确定 要求不同部

13、位、不同检件严格按照闸规、桥规、水规所规定的水灰比来进行配制。 最佳砂率的确定 为了节约水泥，提高砼强度，在保证砼和易性的前提下，要采用较低的砂率，所以要根据各个部位各种构件的情况、浇筑情况及要求的坍落度， 以规范的规定正确确定砂率。 石子级配的选择 石子级配的选择，也是石子最大粒径的选择。一级配使用 0.5-2cm 径， 二级配最大粒径为 4cm，三级配最大粒径为 8cm。规范规定：一般石子的最大粒径不得超过结构最小截面尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的 3/4，同时不得大于 8cm。根据设计要求，结合规范规定，适当地选择石子级配。 砼的试配与调整 根据设计标号按公式计算的砼配合比是初步的，实

14、际配合比还要进行试配和调整。调整的方法有三：一是通过试配检验砼的和易性。试配的砼坍落度偏小，可以保持水灰比不变，增加适量的水泥浆，并相应减少砂、石用量。二是通过试配检验砼强度。砼强度与设计不符，可适当调整水灰比。三是通过砼试配检验砼容量。 （三)砼的拌和、运输与浇筑 拌和砼必须严格，以配料单的配合比按重量进行配料，所以要求每天拌和之前都要根据天气情况、砂石的含水率确定砼的配合比，写清配合比料单，在搅拌机进料出处挂牌标示。同时水工砼施工规范规定，不允许采用体积比配料，因此要求凡拌和砼时必须用衡器称重，或做材料的标准量斗，按重量量。拌和砼尽量不用人工拌和，尽可能地用砼搅拌机拌和。 砼的运输 拌和好

15、的砼，要求使用翻斗车运输。 砼的浇筑 砼浇筑应按一定厚度、次序、方向分层进行。砼的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣性能来确定。 入仓后的砼不得堆积，仓内如有粗骨料，堆叠应均匀的撒在砂浆较多处，不得用砂浆覆盖，以免内部出现蜂窝。砼和易性不好，应加强振捣， 严禁在仓内加水，以免造成砼内部疏松、架空、离淅等质量事故。 浇筑时必须设专用工具进行平仓、做到随浇筑随平仓，不准用振捣器平仓。 砼浇筑必须保持连续性。如因故中止不得超过施工规范规定的间歇时间，如果超过允许间歇时间，但能重塑者，仍可继续筑砼。能重塑标准是，用振捣器振捣 30 秒钟周围 10 厘米内能泛浆并且不留孔者。否则按工作缝处理，对于工作缝，采用伸毛、刷毛或凿毛的办法及时进行处理， 以清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。 砼必须随平仓随用振捣器及时进行振捣。振捣器应尽量垂直插入砼中， 垂直插入有困难时，可略带倾斜，但倾斜方向应保持一致