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1、数智创新变革未来地下工程隧道掘进机质量控制技术1.掘进机质量控制体系概述1.掘进机关键部件质量控制1.掘进机安装质量控制1.掘进机运行质量控制1.掘进机维护保养质量控制1.掘进机事故应急质量控制1.掘进机质量控制技术创新1.掘进机质量控制经验总结Contents Page目录页 掘进机质量控制体系概述地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机质量控制体系概述【掘进机质量控制体系的概述】：1.掘进机质量控制体系的建立是依据ISO质量管理体系的要求，以组织结构、职责权限、管理程序、作业规范、质量记录等为主要内容，围绕会按周期运作的掘进机的整个过程，从设计、制造、安装调试、
2、验收、操作使用，一直到维修保养等全过程进行质量管理。2.体系的建立是为了明确职责权限关系，使掘进机从产品功能设计要求、工艺过程确认、合同评审、原材料采购、制造过程检验和控制、产品出厂检验、设备安装调试、过程监控、设备运转情况分析、设备维护及维修以及改进或完善设备性能等各个环节都处于受控状态。3.掘进机质量管理体系是以工程质量为核心，以人为本，以全面质量管理为基础，以风险管理为保障，以持续改进为目标，形成全员、全过程、全方位参与的互动体系。【掘进机质量控制体系的要素】：掘进机关键部件质量控制地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机关键部件质量控制液压系统质量控制1.液
3、压元件质量控制：重点检查液压泵、液压马达、液压阀等主要液压元件的质量，确保其符合设计要求，并进行严格的测试和试验，以保证液压系统的可靠性和稳定性。2.液压系统安装质量控制：仔细检查液压管路、接头、密封件等安装质量，确保管路连接牢固、密封可靠，无泄漏现象。同时，对液压系统进行严格的压力测试和运行试验，以确保液压系统能够正常运行。3.液压系统维护保养质量控制：建立完善的液压系统维护保养制度，定期对液压系统进行检查、清洗、加油、更换滤芯等维护保养工作，以保持液压系统清洁、无杂质，延长液压系统使用寿命。电气系统质量控制1.电气元件质量控制：严格检查电气开关、电缆、变压器、电动机等主要电气元件的质量，确
4、保其符合设计要求，并进行严格的测试和试验，以保证电气系统的可靠性和稳定性。2.电气系统安装质量控制：仔细检查电气线路、接头、绝缘材料等安装质量，确保电气线路连接正确、绝缘可靠，无短路、漏电等现象。同时，对电气系统进行严格的电压测试和运行试验，以确保电气系统能够正常运行。3.电气系统维护保养质量控制：建立完善的电气系统维护保养制度，定期对电气系统进行检查、清洁、紧固、更换老化电缆等维护保养工作，以保持电气系统清洁、无故障，延长电气系统使用寿命。掘进机关键部件质量控制1.机械零件质量控制：重点检查轴承、齿轮、链条等主要机械零件的质量，确保其符合设计要求，并进行严格的测试和试验，以保证机械系统的可靠
5、性和稳定性。2.机械系统装配质量控制：仔细检查机械零件的装配质量，确保零件安装正确、紧固可靠，无松动、脱落等现象。同时，对机械系统进行严格的运转试验和负载试验，以确保机械系统能够正常运行。3.机械系统维护保养质量控制：建立完善的机械系统维护保养制度，定期对机械系统进行检查、清洗、润滑、更换磨损零件等维护保养工作，以保持机械系统清洁、无故障，延长机械系统使用寿命。安全系统质量控制1.安全装置质量控制：重点检查掘进机的安全装置，如喷雾系统、通风系统、照明系统、紧急停止系统等，确保其符合安全要求，并进行严格的测试和试验，以保证安全系统的可靠性和有效性。2.安全系统安装质量控制：仔细检查安全装置的安装
6、质量，确保安全装置安装正确、牢固可靠，无松动、脱落等现象。同时，对安全系统进行严格的运行试验，以确保安全系统能够正常运行。3.安全系统维护保养质量控制：建立完善的安全系统维护保养制度，定期对安全系统进行检查、清洁、维修、更换损坏部件等维护保养工作，以保持安全系统清洁、无故障，延长安全系统使用寿命。机械系统质量控制 掘进机关键部件质量控制控制系统质量控制1.控制元件质量控制：重点检查控制器的质量，确保其符合设计要求，并进行严格的测试和试验，以保证控制系统的可靠性和稳定性。2.控制系统安装质量控制：仔细检查控制线路、接头、传感器等安装质量，确保控制线路连接正确、绝缘可靠，无短路、漏电等现象。同时，
7、对控制系统进行严格的运行试验，以确保控制系统能够正常运行。3.控制系统维护保养质量控制：建立完善的控制系统维护保养制度，定期对控制系统进行检查、清洁、紧固、更换老化线路等维护保养工作，以保持控制系统清洁、无故障，延长控制系统使用寿命。掘进机安装质量控制地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机安装质量控制掘进机安装前基础验收1.基坑验收：验收基坑开挖质量、基坑刚度、基坑排水系统等方面是否满足掘进机安装要求。2.基础验收：验收基础混凝土强度、基础平面度、基础标高、基础垂直度等方面是否满足掘进机安装要求。3.安装基准验收：验收安装基准线、基准点、基准面等方面是否满足掘进机
8、安装要求。掘进机机架安装1.机架拼装：按照掘进机拼装工艺和拼装图纸，对掘进机机架进行拼装，确保拼装质量满足掘进机安装要求。2.机架找正：利用经纬仪、水平仪等仪器，对掘进机机架进行找正，确保机架水平、垂直、中心线等方面满足掘进机安装要求。3.机架固定：采用地脚螺栓等方式将掘进机机架固定在基础上，确保机架与基础之间连接牢固，满足掘进机安装要求。掘进机安装质量控制掘进机刀盘安装1.刀盘选型：根据掘进机施工地质条件、掘进工艺要求等因素，选择合适的刀盘类型和规格。2.刀盘安装：按照掘进机刀盘安装工艺和刀盘安装图纸，将刀盘安装到掘进机机架上，确保刀盘安装质量满足掘进机安装要求。3.刀盘找正：利用水平仪、经
9、纬仪等仪器，对掘进机刀盘进行找正，确保刀盘水平、垂直、中心线等方面满足掘进机安装要求。掘进机驱动系统安装1.液压系统安装：按照掘进机液压系统安装工艺和液压系统安装图纸，将掘进机液压系统安装到掘进机机架上，确保液压系统安装质量满足掘进机安装要求。2.电气系统安装：按照掘进机电气系统安装工艺和电气系统安装图纸，将掘进机电气系统安装到掘进机机架上，确保电气系统安装质量满足掘进机安装要求。3.控制系统安装：按照掘进机控制系统安装工艺和控制系统安装图纸，将掘进机控制系统安装到掘进机机架上，确保控制系统安装质量满足掘进机安装要求。掘进机安装质量控制掘进机辅助系统安装1.通风系统安装：按照掘进机通风系统安装
10、工艺和通风系统安装图纸，将掘进机通风系统安装到掘进机机架上，确保通风系统安装质量满足掘进机安装要求。2.照明系统安装：按照掘进机照明系统安装工艺和照明系统安装图纸，将掘进机照明系统安装到掘进机机架上，确保照明系统安装质量满足掘进机安装要求。3.消防系统安装：按照掘进机消防系统安装工艺和消防系统安装图纸，将掘进机消防系统安装到掘进机机架上，确保消防系统安装质量满足掘进机安装要求。掘进机安装质量验收1.检查掘进机安装质量是否符合设计要求、施工规范和掘进机安装工艺要求。2.对掘进机安装质量进行全面检查，包括机架安装质量、刀盘安装质量、驱动系统安装质量、辅助系统安装质量等方面。3.对掘进机进行试运行，
11、检查掘进机各系统运行是否正常，是否存在异常情况。掘进机运行质量控制地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机运行质量控制1.合理控制掘进速度和扭矩：根据地质条件，合理确定掘进速度和扭矩，避免掘进机出现剧烈振动和冲击，确保掘进机平稳运行。2.加强掘进机维护保养：定期对掘进机进行维护保养，及时更换磨损的零件，确保掘进机处于良好的运行状态。3.优化掘进机操作工艺：对掘进机操作人员进行培训，提高操作熟练程度，优化掘进机操作工艺，减少掘进机的故障率。【掘进机掘进参数控制】：【掘进机平稳运行控制】：掘进机维护保养质量控制地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术
12、 掘进机维护保养质量控制掘进机日常维护保养1.定期检查和维护：建立掘进机维护保养计划，定期检查掘进机各部件的磨损情况，对易损件进行及时更换，确保掘进机处于良好的工作状态。2.润滑保养：根据掘进机各部件的润滑要求，定期添加适量润滑油脂，确保掘进机各部件的润滑良好，减少磨损，延长使用寿命。3.清洗保养：定期对掘进机进行清洗，清除掘进机上的灰尘、泥土等污垢，保持掘进机清洁，防止腐蚀，延长使用寿命。掘进机故障诊断与排除1.故障诊断：当掘进机出现故障时，及时对故障原因进行诊断，找出故障点，以便及时排除故障，减少掘进机停机时间，提高掘进效率。2.故障排除：根据掘进机故障原因，采取相应措施排除故障，确保掘进
13、机尽快恢复正常工作状态。3.故障记录：对掘进机故障情况进行记录，以便分析掘进机故障规律，为掘进机维护保养工作提供参考，提高掘进机维护保养质量。掘进机维护保养质量控制掘进机备件管理1.备件采购：根据掘进机维护保养计划，及时采购所需的备件，确保备件的充足供应，防止掘进机因备件短缺而停机。2.备件验收：对采购的备件进行验收，检查备件的质量、型号、规格等是否符合要求，确保备件的合格率。3.备件储存：对合格的备件进行分类储存，并建立备件清单，方便备件的查找和使用。掘进机维护保养人员培训1.培训内容：对掘进机维护保养人员进行培训，内容包括掘进机的结构、原理、维护保养方法、故障诊断与排除方法等，提高维护保养
14、人员的专业知识和技能水平。2.培训方式：采用理论培训和实践培训相结合的方式，理论培训主要讲解掘进机的结构、原理、维护保养方法等，实践培训主要让维护保养人员在实际工作中掌握掘进机维护保养技能。3.培训考核：对掘进机维护保养人员进行培训考核，考核合格者发放合格证书，考核不合格者继续进行培训，直到考核合格为止。掘进机维护保养质量控制掘进机维护保养质量控制体系1.质量控制体系建立：建立掘进机维护保养质量控制体系，明确质量控制目标、质量控制责任、质量控制程序和质量控制措施等，确保掘进机维护保养质量达到要求。2.质量控制措施落实：严格落实掘进机维护保养质量控制措施，对掘进机维护保养过程进行监督检查，及时发
15、现和纠正质量问题，确保掘进机维护保养质量达到要求。3.质量控制记录：对掘进机维护保养质量进行记录，以便追溯掘进机维护保养质量问题，为掘进机维护保养工作提供参考，提高掘进机维护保养质量。掘进机事故应急质量控制地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机事故应急质量控制【掘进机事故应急准备】-建立健全事故应急预案：明确事故应急指挥体系、应急措施、应急资源调配、事故调查处理等内容，定期组织应急演练，提高应急处置能力。-配备齐全事故应急装备：包括救援设备、通讯设备、医疗设备、防护设备等，并定期检查维护，确保随时可用。-组建专业事故应急队伍：由具有丰富经验和专业知识的人员组成，负
16、责事故应急处置、伤员救治、设备抢修等工作，并定期进行培训，提高应急处置能力。【掘进机事故应急处置】掘进机质量控制技术创新地下工程隧道掘地下工程隧道掘进进机机质质量控制技量控制技术术 掘进机质量控制技术创新刀盘性能优化1.刀盘材料与工艺的创新：采用先进的制造技术，如真空热处理、激光淬火等，提高刀盘材料的硬度、韧性和耐磨性，延长刀盘使用寿命。2.刀盘结构的优化设计：根据不同地质条件，优化刀盘的结构，提高掘进效率和稳定性。例如，对于软岩地层，采用多齿刀盘；对于硬岩地层，采用单齿刀盘。3.刀盘刀具的选择与匹配：根据不同地质条件，选择合适的刀具，并优化刀具的安装位置和角度，提高掘进效率和降低刀具损耗。掘进参数优化控制1.掘进参数实时监测与控制：利用传感器技术和数据采集系统，实时监测掘进参数，如掘进速度、扭矩、推进力等，并根据监测数据及时调整掘进参数，确保掘进过程的稳定和安全。2.智能掘进参数优化系统：开发智能掘进参数优化系统，利用人工智能和大数据技术，分析掘进数据，识别掘进过程中的异常情况，并自动调整掘进参数，提高掘进效率和安全性。3.基于物联网的掘进参数远程监控与控制：利用物联网技术，实现掘进
