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1、煤矿综采队电工技能必备 五懂五会五能全套综采队电工五懂五会五能手册一、五懂：即懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标准、懂制度要求。素质要求工艺技术1.电缆的连接应符合下列要求：（1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。2.同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：（1）橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补；（2）塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密
2、封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。3.压线工艺：（1）电缆护套及操作线护套，芯线必须用电工刀割削，护套无明显倾斜；（2）电缆护套伸入器壁510mm；（3）接地线长度适宜，松开引线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时接地线不应掉；（4）各相芯线压紧后要有适当弧度，排列均匀，无交叉现象；（5）卡兰（或平垫圈）、弹簧垫、螺母齐全，紧固，绝缘应完好无损；（6）接线整齐，无毛刺，卡爪（或平垫圈）不得压胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不应大于10mm；（7）两相导线裸露部分，空气间隙不应小于10mm；（8）电缆固定卡兰，引线嘴不应松动，压紧电缆后不能超过电缆直径的10%。4.紧固件：（1）螺
3、栓和螺母必须有防松装置，如弹簧垫；（2）结构上特殊要求时，须采用特殊紧固件。如将螺栓头或螺母放在护圈或沉孔中。5.联锁装置：现场操作一般都是简单的重复操作，都有可能出现误操作。在紧急情况下的误操作可能性更大，因此煤矿安全规程要求这些电气设备应具有机械联锁装置，也叫机械闭锁。其目的是从结构上保证操作顺序，防止误操作，而且使用一般工具不能解锁。机械联锁具备联锁功能，不能图方便拆掉联锁机构。用语言警示方法代替联锁机械是必须禁止的。6.绝缘套管：绝缘套管指固定在外壳隔板上，使单根导体或多根导体穿过隔板而不改变电气设备防爆型式的绝缘件。当绝缘套管与连接件在接线过程中承受力矩作用时，应能承受相应的扭转试验
4、。而井下带电设备的绝缘管不得有连通两个防爆腔的裂纹。7.引入装置：引入装置也叫做进线装置，是外部电线或电缆进入防爆电气设备的过渡环节，是防爆电气设备最薄弱的部分。引入（出）装置的接线必须按规定工艺进行。8.接地：接地的目的在于防止电气设备外壳带电。良好的接地可使外壳总是处于“地”电位，避免造成人身触电或对地放电事故的发生。所以电气设备的金属外壳必须设内外接地点，并标识接地符号。接地零件必须做防锈处理或用不锈材料制成。危险特性1.触电：不按照停送电制度操作，或误操作，没有停上级开关，不悬挂警示牌。带电检修设备。2.机械伤害：误操作造成设备机械伤害。3.电气火灾：电气设备短路、过负荷、造成电气火灾
5、。4.未正确佩戴安全帽割煤，冒顶、片帮成人员伤害。井下电工必须佩戴安全帽，系好帽带，穿绝缘鞋。5.一氧化碳：是一种无色、无味、无嗅的气体；相对密度为0.97，能均匀地扩散在空气中，微溶于水，可导致一氧化碳中毒。 6.煤尘：黑色粉末状，吸入可造成人员尘肺病，单位体积内达到一定浓度可造成煤尘爆炸。 7.氮气：无色无味的惰性气体，可导致窒息。8.甲烷：是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55%，比空气轻，常积聚在巷道的顶部，难溶于水，扩散性较空气高1.6倍。虽然无毒，但当浓度较高时，会引起窒息；不助燃，但在空气中具有一定浓度（5%-16%）并遇到高温（650-750）时能引起爆炸。设
6、备原理1.万用表的基本原理：万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。2.万用表的使用：通过转换开关的旋钮来改变测量项目和测量量程。机械调零旋钮用来保持指针在静止处在左零位。“”调零旋钮是用来测量电阻时使指针对准右零位，以保证测量数值准确。法规标准1.安全生产法第三十条规定特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全培训，取得相应资格，方可上岗作业；2.安全生产法第五十七条规定从业人员在作业过程中，应严格落实本岗位安全责任，遵守
7、本单位安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品；3.井下作业按照煤矿安全规程第十章电气部分执行；4.煤矿安全规程第六百八十条规定煤矿发生险情或者事故后，现场人员应当进行自救、互救，并报矿调度信息指挥中心。制度要求1.在检修班班长的领导下,负责采煤工作面机电设备管理和维护工作。必须经过有资质单位培训合格后，持证上岗；2.负责采煤工作面机电设备的日常安全运转管理，并按照规定要求及时填写本岗位相关记录台账；3.严格执行停送电制度，停电、放电、验电程序，按章操作，保证维修质量。并参加本队有关机电事故追查分析会，查明原因，提出防范措施；4.熟悉并掌握本岗位安全风险并落实管控措施，及时对作业
8、区域内事故隐患排查治理。严禁出现“三违”现象，坚决做到“四不伤害”；5.对所在岗位安全工作负责。对因本人不具备安全常识或违章操作造成的事故负直接责任，由矿依据有关规定追究相应责任；6.有权对矿井安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。二、五会：即会生产操作、会异常分析、会设备巡检、会风险辨识、会应急处置。能力要求会生产操作1.井下变电所10KV高压配电装置停送电操作：（1）停送电作业严格按照工作票制度执行，高压停送电作业必须执行一人操作一人监护。（2）停电操作：a真空断路器手动或者自动分闸;b当需要检查时
9、，检修机芯和负荷侧时，在开关两侧观察窗观看，隔离开关插销是否退出，如没有退出和明显的断开点，等退出后方可检查、检修机芯和负荷侧，打开前门，否则容易触电。（3）送电操作:a紧固好前门;b 隔离插销插合到位;c真空断路器手动或自动合闸。2.会操作井下低压配电开关:（1）低压开关停送电时，严格按照停送电制度执行；（2）送电之前必须先检查瓦斯浓度，瓦斯浓度满足要求时，才准进行送电；（3）停电之后必须井下验电、放电，挂好接地线。会异常分析1.配电装置工作正常，电压指示正常，电源指示灯或断路器合闸指 示灯不亮的原因：指示灯线路不通或发光二极管损坏；2.隔离插销合闸卡滞的原因：插座与插头轴线偏离太大或触桥排
10、列不整齐；3.隔离插销严重发热的原因：插头、触桥烧损或触桥弹簧退火；4.低压熔芯烧断的原因：插头、触桥烧损或触桥弹簧退火；5.低压熔芯烧断的原因：线路有短路或电流过大现象；6.真空断路器电动合闸拒合，手 动合闸正常的原因：配电装置的控制线路、断路器电 动合闸电动机或机械机构故障；7.真空断路器手动、电动合闸均拒合的原因：断路器的锁扣机构失灵，或欠压 脱扣器故障；8.真空断路器手动分闸正常、电动分闸拒分的原因：配电装置的控制线路、断路器分 励脱扣器线圈或脱扣机构故障；9.真空断路器手动、电动分闸均拒分的原因：断路器脱扣机构故障；10.过载、短路、漏电、监视等保护工作不正常的原因：高压综合保护装置
11、故障。会设备巡检1.检查井下采煤工作面各用电地点高低压电源电压是否符合要求；2.检查采煤工作面各处试运行设备是否正常运行；3.检查各处保护装置是否正常完好；4.检查各断路器有无明显断开点；5.检查漏电保护装置是否能正常跳闸；6.对沿途敷设电缆进行外部检查；7.对接地装置进行外部检查；8.检查采煤机风电闭锁和瓦斯电闭锁是否能实现。会风险辨识1.随意挤靠设备造成设备停电导致人员伤害；2.移动或搬运高压电缆时被夹伤、挤伤；3.对不熟悉的电气设备擅自调试和操作，擅自维修；4.电缆悬挂时电缆钩，没有挂牢，脱落伤人；5.未戴绝缘手套造成漏电伤人事故；6.未检查工具是否完好及未观察身边人员情况，造成人员意外
12、伤害；7.接线不符合要求和电气设备维护不到位造成设备失爆，导致人员伤害；8.私自改变电气设备原始性能或改变原有机械性能，造成人员伤害；9.试验设备是将电缆割断，造成短路伤人；10.对煤机、开关、移变进行停电测试时，单人作业；11.对设备进行检修时，带电检修；12.设备和便携式工具的金属外壳，没有可靠的接地线，漏电伤人。会应急处置一、采煤工作面发生大面积片帮时：1.一经发现预兆，应立即撤到安全地点进行躲避，并向当班队长汇报，如来不及撤退，找就近的支护设施处躲避，若人员遇险应及时发出呼救信号，但不能敲打对人员有威胁的物料和岩石进行盲目施救，伤者不得在条件不允许的情况下强行挣扎脱险。2.在撤退过程中
13、应戴好防尘口罩。3.撤退到安全地点后第一时间向调度信息指挥中心汇报现场情况。二、采空区自燃发火、工作面外因火灾时：1.在发现采空区自然发火或工作面发火时，应第一时间向矿调度指挥中心汇报，同时立即切断工作面的非本质安全电源，佩戴自救器，采取一切可能方法灭火。2.当火灾无法控制时按照避灾路线立即撤离至安全地点，并随时报告监控调度指挥中心，当无法撤离时，立即进入避难硐室，封堵避难硐室口，尽可能隔绝有害气体进入硐室，人员静卧，保留一盏明灯等待救援，发现救援人员到达时采取敲管或晃灯发出求救信号。三、五能：即能遵守工艺纪律、能遵守安全纪律、能遵守劳动纪律、能制止他人违章、能抵制违章指挥。行为要求能遵守工艺
14、纪律1.禁止未经安全确认直接检修开关设备；2.严格执行岗位操作规程、作业规程；3.井下设备因故障暂停时，必须断开隔离开关和离合器；4.井下设备停止工作、井下设备或检修时，还须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。能遵守安全纪律1.禁止携带火种或饮酒入井；2.下井必须佩戴防尘口罩、安全帽、自救器、定位卡。皮带系统启动期间、采掘工作面生产期间等高粉尘环境必须使用防尘口罩；3.作业前必须进行安全确认；4.禁止串岗、睡岗；5.工作期间不得妨碍、刁难、辱骂、威胁管理人员或安全员；6.用电设备检维修、清理等，必须停电、闭锁、挂牌；7.必须严格执行交接班制度。行人禁止直接跨越运行中的设备，必须走过桥；8.拉
15、设备时人员禁止在绳道和三角区停留；9.无极绳绞车提升装置、矿车内严禁乘人能遵守劳动纪律1.新工入职时，对个人病史不得隐瞒，必须按矿规定办理手续，接受安全培训教育，考试合格，取得上岗资格，并签订师带徒协议后才能上岗；2.严禁聚众赌博或酗酒闹事；3.要遵从管理，服从安排。必须认真执行煤矿领导及带班队长、班组长安排的工作；4.不得恶意中伤他人，不可造谣生事，不得传播破坏团结的语言或信息等内容；5.必须佩戴防尘口罩、安全帽、自救器、定位卡。皮带系统启动期间、工作面生产期间等高粉尘环境必须使用防尘口罩；6.严禁酒后上岗；7.在任何会议、培训期间严禁大声喧哗，不得交头接耳，手机应调为静音或震动状态；8.严禁迟到、早退、无故不上班视为旷工、上岗期间严禁睡岗；9.严格执行交接班制度；10.杜绝违章作业；11.上岗前必须佩戴合格的劳动防护用品。能制止他人违章1.检修设备前未观察周围有无其他工作人员；2.试机前未发出开机信号；3.无证上岗；4.带电检修设备；5.不验电，不放电检修设备；6.检修设备不挂停电牌，不闭锁；7.验电时不按规定使用验电器；8.操作高压时，不执行一人操作，一人监护；9.不按规定接电缆，造成接线失爆；10.接线工艺不按照规定接线；11.不按照设备负荷进行整定开关；12.不执行“十不准”
