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1、 南方公司贵黔南方公司贵黔LM2LM2标标 鸭池河特大桥钢桥面铺装施工鸭池河特大桥钢桥面铺装施工交交 融融 天天 下下 建建 者者 无无 疆疆中交路建南方公司贵黔中交路建南方公司贵黔LM2LM2标标中交路建质量管理经验交流中交路建质量管理经验交流2 2目 录0101项目工程概况项目工程概况0202项目施工介绍项目施工介绍0303结束语结束语项目工程概况项目工程概况 鸭池河大桥（K53+033K53+833）桥面单幅宽度10.5m，桥面铺装设计总厚度72mm，结构组成为：35mm厚沥青玛蹄脂碎石（SMA10）+35mm厚浇筑式沥青混凝土（GA10）+2.0mm厚MMA防水粘结体系。中央分隔带总宽
2、1.35m，采用2.0mm厚MMA防水粘结体系。左右幅检修带均宽2.2m，涂刷防腐底漆。鸭池河特大桥全景图鸭池河特大桥全景图一、项目工程概况一、项目工程概况项目施工工艺介绍项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍主要施工工艺主要施工工艺浇筑式沥青砼二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍1 1、施工准备、施工准备 为确保施工质量，项目前期查阅大量资料、对国内外同类钢桁梁桥面铺装施工方案进行调研，并邀请相关专家对项目施工方案进行评审。专家评审团由重庆交通科研所、贵州省路桥集团、贵州省公路集团、贵州省交通规划院、中交路桥建设有限公司等各单位的技术专家共计8人组成。二、项目施工工艺介
3、绍二、项目施工工艺介绍 材料采购按照IS0-9000系列质量标准严格控制管理。本合同段所需主要材料进料前，进行取样检验，并报监理工程师批准。原材检测原材检测原原材材检检测测 二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍开工报告开工报告 项目为了确保工程施工质量，在方案审批通过、原材检测合格后，提交了开工报告。施工前安全技术交底班 前 教 育 实行技术交底制，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。施工前安全技术交底施工前安全技术交底二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 为防止车辆、人员对施工区域造成污染，影响施工质量，项目采用封闭式施工，并在两侧设置安保
4、人员，进一步保证了钢桥面铺装的施工质量。封闭施工封闭施工二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍2 2、打砂施工、打砂施工钢桥面喷砂除锈工艺流程（1 1）施工工艺）施工工艺 在进行桥面板清洗前，先进行外观检查，确保其表面无毛刺及钢板缺陷，记录钢桥面上锈蚀、污染程度及位置。把严重污染的地方，先用手动工具铲除，再作局部清洗。对严重污染的地方处理后，采用清洗剂及高压水对钢桥面板进行全面清洗。对严重锈蚀部位先以较细钢砂作局部预处理，然后作全面喷砂处理。机械无法除锈的部位，采用人工打磨，直至符合要求为止。桥面油渍清洗局部人工打磨二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺
5、介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍（2 2）质量控制要点）质量控制要点 a.喷砂除锈后的钢桥面板表面应达到GB/T 8923.1-2011标准Sa2.5级的要求；b.粗糙度的要求必须达到Rz:50100m。粗糙度检测粗糙度检测清洁度检测 施工过程中，在中央分隔带每隔50米放置鞋套回收和领取桶，桥两侧保安室放置一定数量的安全帽。要求所有进入施工区域人员，佩戴安全帽、鞋套、口罩及毛巾，防止人员汗水滴落对面板造成二次腐蚀和人员对施工区域造成污染，进一步保证了施工质量。（3 3）人员控制）人员控制二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍2 2、钢桥面防
6、水施工、钢桥面防水施工钢桥面防水施工工艺流程二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍甲基丙烯酸防腐底漆甲基丙烯酸树脂防水层甲基丙烯酸树脂粘结剂钢桥面防水 粘结体系二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍（1 1）防水施工工艺介绍）防水施工工艺介绍 喷砂除锈检验合格后,在3h内滚涂丙烯酸防腐底漆，用量为100200g/；待其固化并检测合格后，喷涂甲基丙烯酸树脂防水材料，分两层施工，总用量25003500g/，干膜总厚度约为2mm，待首层固化后，直接喷涂下一层；待检测合格后，滚涂丙烯酸树脂粘结剂，胶粘剂的用量为 100200g/，完成后进行质量检测。整个钢桥面防水体系作业将流水施工作业。桥面卫生清
7、扫滚涂防腐底漆粘结强度检测（2）施工质量控制要点 所有涂料应在开封当天使用完毕，不得留待次日使用。双成分涂料应在配制熟化后使用。根据各种涂料的施工说明，考虑气候条件（温度、湿度等），调整稀释剂、添加量、层间间隔时间，逐层涂装。现场焊接接头区、栓接头处应在除锈后涂装，干膜厚度分别增加10%、20。严格控制各涂层的湿膜厚度和干膜厚度，确保涂膜厚度的均匀性。每涂完一层后，必须检查干膜厚度，经监理工程师检验合格后方可进行下一道涂敷。不得出现流淌、干喷和花喷等状况。由运输等造成的防护涂装损坏必须修复。喷涂的基面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。遇下雨、下雪、结露等气候条件时,严禁作业。基体温度高于
8、露点，防水材料喷涂环境温度:-1050。已涂刷好的区域要进行保护,严禁油脂和脏物等的污染。防水材料的喷涂需要保证体系的水平面内封闭、连续，禁止出现露点。一般情况下应在表面处理完成后4h内进行涂装施工，特殊情况时最长不应超过12h。不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，均需重新除锈。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍设置围挡设置围挡设置围挡粘结强度检测a.为防止喷涂材料随风飘散污染环境、桥梁构件和未施工区域，设置围挡，采取封闭式施工。b.项目实行三检制，检验合格后进行下道工序施工。干膜厚度检测二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍喷涂防水第一层喷涂防水第二层围 挡材料堆放c.防水材料具
9、有轻微毒性，工作人员配备防化服。d.现场实行标准化施工。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍滚涂树脂粘结剂树脂粘结剂围挡拆除e.为确保防水层线性美观，工作人员用钢尺划边拆除围挡。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍3 3、浇筑式沥青砼施工、浇筑式沥青砼施工二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍浇筑式沥青砼施工工艺流程在浇筑式摊铺之前，采用吹风机进行吹风和干燥，对油迹的污染，及时擦洗，绝对不允许有油污的存在。由于浇筑式摊铺机根据垫块和侧限挡板高度控制铺装层的平整度，因此，应进行精确测量，准确定位侧限挡板的高度。Cooker运输车在进入施工现场前，对轮胎及底板进行清洗，防止运输车污染桥面
10、。现场人员必须穿上鞋套，保证施工现场清洁。（1）施工准备0101保证材料及时供应，加强对施工机械的检查以及人员的调配，防止因材料、人员或机械产生的人为冷接缝。因为浇筑式沥青混凝土摊铺劳动强度大，环境温度高，要充分做好安全防护工作，配备必要的劳保用品。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍浇筑式施工演练浇筑式施工演练 为了确保施工过程中各项工序有序开展，项目提前组织施工人员进行演练，熟悉工艺流程和质量控制措施。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍浇筑式施工前桥面清洁浇筑式施工前桥面清洁 由于桥上露水较大，在浇筑式摊铺之前，先用拖布进行全面清洁，采用吹风机对防水层进行吹风和干燥，对油迹的污染
11、，及时擦洗，防止油污腐蚀沥青。现场清洁现场清洁现场清洁二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 车辆清洁车辆清洁进场车辆清洁区域进场车辆清洗进场车辆清洗运输车在进入施工现场前，应对其轮胎及底板进行清洗，防止运输车污染桥面。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 施工中防污染措施施工中防污染措施 由于浇筑式分两次摊铺，每次摊铺半幅，因此摊铺时应尽可能的避免污染未铺设的半幅，采用彩条布或帆布对未铺设的半幅进行遮盖，施工时工人尽可能在帆布上行走。保护未施工区域摊铺施工二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍（2）浇筑式沥青混合料的拌和 由于浇筑式沥青混合料拌和温度高，搅拌时间长，因此对拌和楼的拌和
12、能力和耐高温能力有很高的要求。同时，浇筑式沥青混合料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较高，混合料容易粘附在设备上，每次生产完毕后，待设备还没完全冷却时，应对粘附的混合料进行彻底清理，在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。如发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复施工。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍运输过程中的控制运输手段和措施进料过程中的温度控制仓储方式二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 由于浇筑式沥青混合料具有一定的流动性，为防止混合料发生离析或温度降低冷却后凝固，在运输过程中还需不断搅拌和加温。因此，浇筑式沥青混合
13、料运输时使用专门的运输设备Cooker，运输能力10t左右。仓储方式二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 Cooker采用拖车运输，Cooker使用前对拖车进行简易支架改装和固定。考虑运距15km，行车速度不超过30km/h，运至施工现场用时3040min，为保证连续摊铺，共投入7辆Cooker运输车。在施工前，对Cooker转运车罐体内进行清理，对搅拌和加热系统进行仔细检查，避免Cooker装入混合料后发生故障，致使混合料滞留搅拌罐中。Cooker加热采用柴油作为燃料燃烧加热的方式，施工前由施工人员专人检查油料充足，避免运料过程不能加热引起废料。当天第一次装料前，启动发动机，开启加热系统
14、，对Cooker进行提前预热，预热至160，待搅拌系统能够转动时，方可装料。Cooker采用拖车运输，Cooker使用前对拖车进行简易支架改装和固定。考虑运距15km，行车速度不超过30km/h，运至施工现场用时3040min，为保证连续摊铺，共投入7辆Cooker运输车。在施工前，对Cooker转运车罐体内进行清理，对搅拌和加热系统进行仔细检查，避免Cooker装入混合料后发生故障，致使混合料滞留搅拌罐中。Cooker加热采用柴油作为燃料燃烧加热的方式，施工前由专人检查油料充足情况，避免运料过程不能加热引起废料。当天第一次装料前，启动发动机，开启加热系统，对Cooker进行提前预热，预热至1
15、60，待搅拌系统能够转动时，方可装料。运输手段和措施二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 在Cooker初次进料之前，将其温度预热至160左右，装入Cooker中的混合料保持不停的搅拌，同时将Cooker的温度设置在240250之间，确保混合料运至现场的温度为220250之间。尽量避免浇筑式沥青混合料在高温的 Cooker车中搅拌太长时间，超过250时停留时间不能超过3h，220250时停留时间不能超过4h。但在Cooker中的搅拌时间至少40min。进料过程中的温度控制二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍到场温度（237）在从运输混合料的Cooker车中出料时必须对加热温度进行调节，
16、以避免结合料硬结。同时还须减慢搅拌速度，尽量减少空气进入装有浇筑式沥青混合料的 Cooker罐体中，以减少结合料的氧化。施工中如果搅拌系统出现故障，立即将浇筑式沥青混合料从搅拌罐中放出，一旦混合料发生离析，则不能使用。运输过程中的控制二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍（4 4）浇筑式沥青混合料的摊铺边侧限制行车道摊铺边缘摊铺碎石撒布接缝及边界处理厚度控制二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 说 明 由于浇筑式沥青砼是自流成型无须碾压的沥青混合料，因此，铺装下层的摊铺使用浇筑式专用摊铺机。运至现场的浇筑式沥青混合料应进行流动性试验，符合设计要求后，方可摊铺。摊铺速度宜按2.02.5m/min控制。二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 浇筑式沥青混凝土在 220250摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防止混合料侧向流动。边侧限制采用35mm厚、300mm宽的钢制挡板，设在车道连接处的边缘。根据钢板表面平整度的情况，用不同厚度的铁片或木片调节，以达到保证铺装表面平整的目的。边侧限制二、项目施工工艺介绍二、项目施工工艺介绍 在摊铺之前，根据钢板表面情况进行测量放样，确定一定间隔某
