机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器

上传人:liy****000 文档编号:373310827 上传时间:2023-12-15 格式:DOC 页数:26 大小:295.50KB
返回 下载 相关 举报
机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器_第1页
第1页 / 共26页
机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器_第2页
第2页 / 共26页
机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器_第3页
第3页 / 共26页
机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器_第4页
第4页 / 共26页
机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设计基础课程设计说明书--带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、机械设计课程设计设计计算说明书 机械设计基础课程设计说明书 设计题目 带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器 目录一、传动方案拟定.3二、电动机的选择.4三、计算总传动比及分配各级的传动比.5四、运动参数及动力参数计算.5五、齿轮传动的设计计算.11六、轴的设计计算.15七、键联接的设计计算.20八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计21九、润滑与密封.23十、设计总结 24一、传动方案拟定1、设计题目:设计用于带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器2、工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限10年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为5%3、原始数据:运输带工作拉力F=900N;带速

2、度V=1.5m/s;卷筒直径D=270mm。4、运动简图如下:二、电动机的选择1、电动机类型的选择由于直流电动机需要直流电源,结构较复杂,价格较高,维护比较不方便,因此选用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类。Y系列三相异步电动机结构简单、工作可靠、维护方便,适用于不易燃、不易爆和无特殊要求的场合下使用。2、电动机功率选择(1)传动装置总效率总=带2轴承齿轮联轴器滚筒=0.960.9920.980.990.96=0.876%(2)电动机工作所需的功率: 3、确定电动机转速计算滚筒工作机的转速nw,由表2-2常用减速器的类型、特点及应用1查得,单级直齿圆柱齿轮减速器的一般传动比范围

3、是故电动机转速的可选范围为: 符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min和1500r/min。由表20.1Y系列封闭式三相异步电动机技术数据2得出,符合计算结果的有以下两种:Y112M-6和Y100L1-4。4、确定电动机型号 Y112M-6此电动机转速低,转速低,尺寸大。而因此选择型号为Y100L1-4的电动机。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、传动装置总传动比2、分配各级传动比(1) 由表2-1常用减速器的类型、特点及应用3查取V带传动的传动比为: 齿轮的传动比:四、传动装置的运动及动力参数计算1、计算各轴转速电动机轴为轴,高速轴为轴,低速轴为轴,筒轴为轴,则2、

4、各轴的输入功率PI=Pd=1.35 KWPII=PI带=1.350.96=1.296KWPIII=PII轴承齿轮=1.2960.990.98=1.257KWP= PIII轴承联轴器=1.2570.992=1.232KW3、各轴输入扭矩TI=9550Pd/nm=95501.35/1430=9.016 NmTII=9550PII/n=95501.296/477=25.947NmTIII=9550PIII/n=95501.257/106.236=112.997NmT=9550P/nII=95501.232/106.9=110.061Nm五、传动零件的设计计算:1、设计V带(1)确定V带型号kA=1.

5、2 PC=KAPd=1.21.35=1.62KW根据=1.62KW =1430r/min,选择z型,d1=90mm大轮的基准直径: d2= id1(1-)=390(1-0.02)=264.6mm取d2=265mm为带传动的弹性滑动。(2)验算带速: 在5m/s-25m/s范围,带速合适。(3)确定V带基准长度和中心距:根据:可得a0=1.5(d1+d2)=510mm,初选中心距=500mm带长:取。计算实际中心距:(4)验算小带轮包角: (合适)(5)求V带根数: 根据dd1和n1查表可得P1=0.36kw,且传动比i=31,根据带型得P=0.03 查表的Ka=0.95,KL=1.16 取Z=

6、4根。(6)求作用在带轮轴上的压力:查表得q=0.06kg/m,故得单根V带的初拉力:作用在轴上压力:。2、齿轮设计计算(1)选择齿轮材料与热处理:所设计齿轮传动属于闭式传动,通常齿轮采用软齿面。查阅课本,选用价格便宜便于制造的材料,小齿轮材料为45钢,调质,齿面硬度260HBS;大齿轮材料也为45钢,正火处理,硬度为215HBS;精度等级:运输机是一般机器,速度不高,故选8级精度。 (2)按轮齿弯曲强度设计计算齿轮精度用8级,取载荷系数K=1.2,齿宽系数, 传动比i齿=4.490 取最小齿轮数Z1=20,则Z2=iZ1=4.49020=89.8,取Z2=90 U=Z2/Z1=4查表p195

7、得d=1.1;载荷系数K=1.2;弹性系数ZH=2.5;许用应力Hlim1=610MPa,Hlim2=500MPa;接触疲劳按一年300个工作日计算,两班制即连续工作12h得: N1=60njtn=604771030012=1.030109 N2=N1i=2.293108 查曲线的ZN1=1,ZN2=1.05;且按一般可靠度要求选取安全系数SHmin=1.0,则得:H1=Hlim1ZN1/SHmin=61011=610 MPaH2=Hlim2ZN2/SHmin=5001.051=525MPa所以得:模数:m=d1/Z1=52.808/20=2.640mm,按标准取得m=2.5mm(3)校核齿根

8、弯曲疲劳强度分度圆直径d1=mZ1=2.520=50mmd2=mZ2=2.590mm=225mm齿宽b=dd1=1.150mm=55mm取b1=60mm;b2=55mm (4)齿形系数YFs 查复合齿轮系数图和应力修正系数得: YFa1=2.93,YFa2=2.28YSa1=1.56,YSa2 =1.64(5)许用弯曲应力F,查表: =480MPa =340MPa计算许用应力:F1=FE1 /SF=480/1.25=384MpaF2= FE2 /SF =340/1.25=272Mpa校核计算:F1=2k T1YFa1YS a1/b1m =21.23.911102.931.56/(552.520

9、)=62.405MPa F1F2=F1YF a2 YS a2/ YF a1YS a1 =51.051Mpa F2所以符合齿根弯曲疲劳强度极限(6)计算齿轮传动的中心距a=(d1+d2)/2= (50+225)/2=137.5mm(7)计算圆周速度=n1d1/601000=3.14476.66750/601000=1.247m/s因为m/s,故取级精度合适(8)总结名称代号小齿轮(mm)大齿轮(mm)中心距a137.5传动比i4.49模数m2.5齿数z2090分度圆直径d50225齿顶高 2.5齿根高3.125齿顶圆直径55230齿根圆直径43.75218.75齿宽 5560六、轴的设计计算1、

10、 从动轴的设计(1)选择轴的材料 确定许用应力 选轴的材料为45号钢,调质处理。查表可知:b=650Mpa,s=360Mpa,-1b=300, b+1=215Mpa,0b=102Mpa,-1b=60Mpa(2)按扭转强度估算轴的最小直径单级齿轮减速器的低速轴为转轴,输出端与联轴器相接,从结构要求考虑,输出端轴径应最小,最小直径为:dC,45钢取C=118则d118(1.257/106.236)1/3mm=26.89mm 考虑键槽的影响以及联轴器孔径系列标准,取d=30mm(3)齿轮上作用力的计算齿轮所受的转矩:T=9550P/n=95501.257/106.236=112.997 N齿轮作用力

11、:圆周力:Ft=2T/d=2112997/50N=4500N径向力:Fr=Fttan200=1004tan200=1637.6N2、轴的结构设计轴结构设计时,需要考虑轴系中相配零件的尺寸以及轴上零件的固定方式,按比例绘制轴系结构草图。(1)联轴器的选择可采用弹性柱销联轴器,查表得联轴器的型号为HL3联轴器:3582 GB5014-85(2)确定轴上零件的位置与固定方式单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,轴承对称布置在齿轮两边。轴外伸端安装联轴器,齿轮靠油环和套筒实现轴向定位和固定,靠平键和过盈配合实现周向固定,两端轴承靠套筒实现轴向定位,靠过盈配合实现周向固定 ,轴通过两端轴承盖实现轴向定

12、位,联轴器靠轴肩平键和过盈配合分别实现轴向定位和周向定位。(3)确定各段轴的直径将估算轴d=30mm作为外伸端直径d1与联轴器相配(如图),考虑联轴器用轴肩实现轴向定位,取第二段直径为d2=35mm齿轮和左端轴承从左侧装入,考虑装拆方便以及零件固定的要求,装轴处d3应大于d2,取d3=40mm,为便于齿轮装拆与齿轮配合处轴径d4应大于d3,取d4=45mm。齿轮左端用用套筒固定,右端用轴环定位,轴环直径d5满足齿轮定位的同时,还应满足右侧轴承的安装要求,根据选定轴承型号确定.右端轴承型号与左端轴承相同,取d6=40mm. (4)选择轴承型号.初选深沟球轴承,代号为6209,查手册可得:轴承宽度

13、B=19,安装尺寸D=52,故轴环直径d5=52mm. (5)确定轴各段直径和长度段:d1=30mm 长度取L1=50mmII段:d2=35mm 初选用6209深沟球轴承,其内径为45mm,宽度为19mm.考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定,为此,取该段长为55mm,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长:L2=(2+20+19+55)=96mmIII段直径d3=40mm L3=L1-L=50-2=48mm段直径d4=45mm长度与右面的套筒相同,即L4=20mm段直径d5=52mm. 长度L5=19mm由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=96mm(6)按弯矩复合强度计算求分度圆直径:已知d2=225mm求转矩:已知T2=112.997Nm求圆周力Ft=2T2/d2= 2112997/225=1004 N求径向力FrFr=Fttan=1004tan200=365N因为该轴两轴承对称,所以:LA=LB=48mm3、绘制弯矩图(1)轴受力简图和垂直面弯矩图轴承支反力:FAY=FBY=Fr/2=0.36/2=365NFAZ=FBZ=Ft/2=1/2=1004N

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 实验设计

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号