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1、产品质量审核管理程序全套1.目的满足客户的要求，对其产品进行独立审核。2.范围本程序适用于当客户需要时对其产品进行的质量审核。3.权限与职责3.1 工程部是品质量审核管理的责任部门。3.2 有关部门对审核中发现的问题采取纠正和预防措施，确保产品符合客户要求。4.定义无5.作业流程5.1产品审核员资格规定：接受过IATF16949的体系培训，对产品特性及客户要求撑握，具体参见内部审核管理程序5.2 当客户规定或需要时，可增加产品进行审核的频次。5.3由品质部根据客户要求编制产品质量审核计划，确定审核覆盖的产品、产品审核的日程安排、审核的内容等，经品质主管审核，报管理者代表批准后实施。5.4抽样产
2、品审核用的样本须从检验合格的产品中随机抽取，每一批号抽取一箱作为一个样本，样本数4。5.5审查产品质量5.5.1根据产品的包装和标识规定审核产品的包装及标识，并记录不符合情况。5.5.2抽查该产品最终检验记录。5.5.3 抽查产品关键原料的质量情况。5.6实施审核5.6.1 按审核计划进行产品审核，并按规定对缺陷进行分类。5.6.2 缺陷分类缺陷分类，当客户有专门分类方法按客户要求。A: 法律法规规定或影响产品法规的安全特性B 性能、功能特性C 尺寸及外观特性5.6.3 填写产品质量审核记录单。5.6.4 审核人员以审核计划及审核记录对审核的样本中出现的任何一项缺陷均需记录并写上“A”或“B”
3、或“C”。5.6.5 对出现“A”或“B”类缺陷时，审核人员应按照持续改进程序要求涉及部门采取纠正和预防措施。5.6.6 每年对该产品汇总一次计算质量特征值（QKZ），并对每月的QKZ值画出趋势图。a. QKZ = 100 - 缺陷点数 / 样本数量b. 缺陷点数的总和（FP）=（缺陷数缺陷等级系数）c. 缺陷等级系数A缺陷 = 10 严重缺陷B缺陷 = 5 重大缺陷C缺陷 = 1 一般缺陷5.7 纠正和预防5.7.1 产品审核员应对纠正和预防措施进行跟踪检查，对其有效性进行验证。5.7.2 有关部门按产品审核中发现的“A”、“B”类缺陷予以纠正并预防再发生。对于出现“C”类缺陷也需由相关部门进行改进满足顾客的要求。5.8 由审核员在审核结束后编写产品质量审核报告，经质保部部长审核，报送管理者代表批准后，分发到公司各级领导和各部门负责人。5.9 产品质量审核结果应上报管理评审。5.10 产品质量审核的有关文件、记录和报告等资料应按文件和资料控制程序和记录控制程序执行。6.相关文件6.1持续改进程序6.2文件和资料控制程序6.3记录控制程序7相关记录;7.1产品质量审核计划7.2产品质量审核记录单7.3产品质量审核报告
