《玻璃幕墙工程质量通病预防措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃幕墙工程质量通病预防措施（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、玻璃幕墙工程质量通病预防措施1由于密封胶开裂等质量问题引起的幕墙渗漏原因分析：1.胶质量差或超过有效期；2.打胶时温度超过允许范围；3.打胶过程中刮胶不实，有开口部位，胶体内存在空气，工人技术水平低；4.胶缝深度过大，造成三面粘接；5.胶与基材未做相容性试验，需要打底漆的未打；6.打胶(二次注胶)时未做好清洁工作；7.泡沫条规格不符合设计要求，造成胶缝处厚度太薄.泡沫棒塞的深浅不一。问题照片： 密封胶开裂 正确做法：防治措施：1.胶在使用前应检查其质量是否良好及是否在有效使用期范围内；2.打胶时的温度宜控制在5-35度之间；3.正式打胶前，现做样板，合格后在大面打胶，并且选用技术好的工人；4.
2、采用小圆棒（直径略大于缝宽）进行添塞，使胶形成两面粘接；5.每个工程的相容性试验务必要及时完成；6.注胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁，使密封胶在长期压力下保持弹性；7.泡沫条应严格按设计规定的材料和规格选用，镶嵌一定要达到平整、严密，使用刮刀，保证深浅一致，项目部打胶前检查。2单元体幕墙漏水原因分析：1.止水板处打胶不严，披水胶条不起作用；2.安装时水槽内未清理干净，泄水孔被堵塞；3.连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵；4.排水槽内室内侧未加橡塑海绵；5.十字接口处未封堵；6.野蛮施工，在安装上层板块进行调节时损坏下层板块密封胶，已安装板块对接处灰尘未清净，打胶不密实；7.板块
3、边部收口处水槽未做处理；8.在进行玻璃幕墙设计时,由于设计考虑不周,细部处理欠妥或不认真,很容易造成渗漏水的问题。问题照片： 正确做法：透光,未打胶胶缝质量差，且未撕保护膜 防治措施：1.首个止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封；2.安装过程中应将披水胶条安装到位，竖向胶条挼顺，防止交错漏水；3.在进行上一层板块安装前应将水槽清理干净；4.用于单元体幕墙的所有螺钉均应沾胶固定；5.排水槽内室内侧要加橡塑海绵；6.十字接口处的封堵情况要加大检查力度，重点部位进行旁站；7.按工序施工，不能在下层未调整到位之前就进行上层的安装，并且在安装调节过程要轻，不能野蛮施工，项目部过程中加强检查；8.单元体
4、收口、转角处水槽要封口，防止水槽进水后顺边部流到室内。9.在进行玻璃幕墙设计时，应设计泄水通道，以便积水后由管道排出，使大量的水及时排离幕墙，减少水向幕墙内渗透的机会。3 玻璃爆裂原因分析：1.因玻璃未均质处理或玻璃加工工艺问题造成自爆；2.横梁、立柱安装质量差，引起附加应力；3.存放时玻璃硬接触，未设防震垫块；4.设计未验算挤压应力；5.运输或临时摆放与硬物、地面接触或磕碰；起压扣条或压条时用螺丝刀等硬物撬压所致。问题照片： 未垫木方防治措施：1.选材应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃，优先采用特选品和一级品的安全玻璃；2.玻璃要用磨边机磨边，否则在安装过程中和安装后，易产生应力集中。安装后的
5、钢化玻璃表面不应有伤痕。钢化玻璃应提前加工，让其先通过自爆考验；3.立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。横梁同高度相邻的两根横向构件安装在同一高度，其端部高差不得超过1mm；4.玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块，长度不应小于100mm，以消除变形对玻璃的影响；5.玻璃存放或搬运时保证玻璃直立状态，且软接触；安装时严禁使用金属工具清除槽口内的水泥、铝屑等硬物，严禁磕碰。4底座（铝角码）与玻璃直接接触，易造成自爆原因分析：横龙骨上安装的铝角码没有根据到场玻璃下部铝合金垫片尺寸安装，导致玻璃垫片不能与横龙骨铝角码直接接触。防治措施：
6、将玻璃与铝角码直接接触的部位添加胶皮。5 玻璃板块存放不当原因分析：玻璃存放时，未明确摆放要求，无防倾倒措施。问题照片： 正确做法： 防治措施：1.玻璃板块竖向堆放要求：（1）玻璃板块靠墙堆放时，必须以两根长度、厚度一致的方木棒作第一块玻璃板块的倾斜支承，放置倾斜角度不宜过大（一般在7080），地上铺设高度一致的方木棒作支撑； （2）将第一块玻璃板块紧贴着木棒倾斜放好，要求玻璃板块与木棒贴紧，条件允许可让带铝材（打好胶）一面靠紧木棒或玻璃钢化面靠紧木棒，第二块玻璃紧挨着第一块玻璃板块堆放，底部要贴紧，玻璃板块与板块之间要面对面，背对背放置，后序玻璃板块的放置必须紧贴前一块玻璃； （3）靠架堆放
7、时，注意事项同靠墙堆放，第一块玻璃必须要贴紧玻璃架支撑面（支撑面应有防护胶皮），用于在地上铺设的方木棒厚度原则上要高于玻璃支架底部的方管，木棒的铺设与玻璃架底部方管应有足够的重叠量，以防止支架底部方管与木棒交接处的玻璃板块因受力不佳而破损，架子两端应同时堆放板块以保持平衡，严禁只在一方堆放；（4）堆放完毕时，最后一块板块应倾斜更大角度堆放，并用绳子将板块堆捆绑一下，防止板块翻身导致破损； （5）板块周边严禁摆放其它物料，小车及杂物等； 2.玻璃板块水平堆放要求 ：（1）玻璃板块在水平堆放时，最底层玻璃必须用间隔垫均匀垫好，不能只垫四个角，玻璃之间留有一定的间隙，用于放垫木用，垫木厚度必须均匀一
8、致，且高于玻璃板块厚度，要求上下每两块玻璃板块之间必须有垫木；（2）将两根支承横梁放在垫木上，再在横梁上平衡放置玻璃板块，板块两端超出横梁尺寸一致，板块之间留有间隙供放垫木用，上下层的垫木在垂直方向必须位于同一直线上，以使横梁均衡受力； （3）按安装顺序摆放，尽量同种规格的板块堆于一起，一般高度不高于6层，要求做好标识。 6 开启扇开启不灵活原因分析：1.风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大；2.合页、铰链等附件螺钉松动或螺钉种类规格使用不正确；槽口内有水泥等杂物；合页、铰链安装位置不准确或错位；风撑安装方位错误，铰链锁块处无垫条等；3.开启框胶条安装不规范，影响开启扇开启质量。问题照片：
9、胶条凸起,导致开启扇开启不灵活防治措施：1.严格按照要求挑选配套的五金件；2.按照设计要求选择正确的螺钉并紧固到位；保证铰链安装位置平行并距端头一致；铰链处扇和框均加设垫条，防止发生位移或错位；保证风撑方向正确及标高一致；调整合页或内倾铰链微调螺钉；清除配合槽内杂物；调整锁点配合位置；安装胶条时对加工单位严格要求，确保胶条安装不出现任何质量问题。7 开启扇开启角度过大原因分析：风撑或铰链位置不当。问题照片： 正确做法：窗扇开启角度过大 防治措施：从设计到铰链风撑安装均应按照规范值规定，即开启角度不大于30度，开启距离不大于300mm，严加把控各道工序，确保不违反规范规定。8 开启扇密封性能差原
10、因分析：锁块位置不当，胶条不配套，锁点未做调整，打胶不规范。问题照片：开启框打胶不密实,导致开启扇密封性能差防治措施：根据设计要求安装锁块，不得出现位置偏差，使用配套的胶条，及时对锁点进行调整，对工人打胶过程进行严密跟踪，确保打胶不出现任何质量问题。9 风撑强度不够，窗扇晃动原因分析：1.选择的风撑型号与开启扇不匹配，型号偏小；2.风撑质量不合格，稳定性差；3.风撑安装不牢固，造成窗扇晃动。问题照片： 防治措施：1.根据开启扇的大小选择合适型号的风撑，确保风撑与开启扇匹配；2.严格把关风撑的质量，由于风撑使用频率高，应选择优等品，杜绝劣质品，保证使用的安全和稳定；3.风撑安装时要固定牢固，避免
11、窗扇晃动。10幕墙框架梁柱间隙过大原因分析：1.竖龙骨安装时，不竖直，发生偏斜；2.横梁切割时，端口不垂直；3. 横梁安装时，未调整水平，导致上下缝隙不均。问题照片： 防治措施：1.竖龙骨安装时，应及时检查垂直度，若发生偏斜，及时进行调整；2.横梁切割完后，应用直角靠尺检查断口的垂直度，若达不到要求对断口进行打磨处理；3.横梁安装完毕后，应进行水平调节，缝隙不宜过大，且上下要均匀。11幕墙框架横梁存在高低差原因分析：框架横梁安装前未放线，安装时存在高低差。问题照片： 防治措施：框架横梁安装前应先放线，根据放线的位置确定横梁安装的高度，安装后应拉通线进行水平调整，保证安装高度一致。12横梁安装错
12、位，对缝不齐原因分析：1.横梁安装和立柱错缝导致横梁突出；2.测量、定位、放线安装控制偏差。问题照片： 正确做法： 防治措施：1.做好技术交底，工长严格控制安装过程中班组质量验收工作，并做好交接记录、并按要求整改； 2.提前通知班组进行定位放线测量，根据交底进行龙骨安装；3.质量员做好整改记录，并有工长跟踪监督整改，整改完成后有质量员检查验收。13 防火隔层不符合防火要求原因分析：1.材料选择不当：镀锌板厚度小于1.5mm，防火棉厚度小于100mm,密封胶未采用防火胶；2.施工过程不当：镀锌板与型材或者结构固定不牢，防火棉未做到满铺，镀锌板与型材及镀锌板与结构连接处未打防火密封胶或者打胶不密实
13、。 正确做法： 防治措施：1.确保所选镀锌板、防火棉符合规范要求的规格，并对防火棉、防火胶进行防火检测，确保达到设计要求的防火等级；2.下层梁底镀锌板固定牢靠，并在封闭楼板镀锌板前，检查防火棉是否满铺到位，镀锌板边缘折边处理方便打防火胶，并仔细检查防火胶的密实度。14隐框玻璃（含开启扇）加工中质量缺陷原因分析：1.打胶的厚度、宽度不符合设计和规范要求；2.打胶环境和养护不符合规范要求；3.未设置防坠托块；4.加工厂加工过程中未派人查看加工过程；5.未到专业加工厂加工，直接在现场进行粘附框等加工工序。防治措施：1.设计和加工中，严格按照规范控制打胶的厚度和宽度，注胶厚度不宜大于12mm，注胶宽度
14、必须大于厚度，但宽度不能超过厚度的2倍；2.注胶的过程应在加工成的注胶车间进行，确保无尘，温度宜在18-28，相对湿度宜在65-75%，双组份胶养护3天后可以搬运，单组份需要7天以后搬运；3.下端必须设置2块（超宽玻璃相应增加）铝合金或者不锈钢托块，托块长度不小于100mm，厚度不小于2mm；4.派人驻场或者定期派人抽查监督打胶过程，并做好过程记录，禁止在现场进行注胶，对胶进行相容性实验。15单元体挡水胶片搭接少且接缝位置未打胶原因分析：1.交底不明确，施工前工长未对十字接缝位置防水进行重点要求；2.施工人员未按设计要求加工挡水胶片，两边搭接余量较少存在漏水隐患。问题照片： 正确做法：防治措施：1.施工前，工长应对打胶的要求进行明确的交底，过程中加强检查和验收； 2.项目加强专项检查次数，同时针对现场依然存在的质量问题进行现场班组交底。16玻璃幕墙对缝不平齐影响外观效果原因分析：1.交底不明确，作业前工长未进行详细的施工交底；2.严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货。加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。 问题照片：
