《锅炉事故处理总结全套》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉事故处理总结全套（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉事故处理总结全套锅炉机组的典型事故处理事故处理总原则紧急停炉1锅炉运行人员要牢固树立“安全第一”的思想。2在工作中要认真负责，严格执行运行规则，不断努力学习技术，提高个人业务水平。加强巡回检查，精心监盘，团结协作及时发现消除缺陷，做好事故预想，将事故消除在萌芽状态。坚持杜绝特大和重大事故的发生，确保人身及设备的安全。3在事故发生时，运行人员应按以下原则处理。 以认真负责的态度，保持清醒的头脑，沉重冷静，判断准确，迅速果断，准确处理。 尽快消除事故根源，隔绝故障点，限制事故的发展，防止事故蔓延，并解除对人身和设备的威胁。 在保证人身和设备安全的前提下，尽可能维持炉机组的运行，包括必要时转移部
2、分负荷至正常机组，发挥正常机组的最大出力，保证对用户的正常供电。 事故处理时，任何人不得发出违反规程的命令，操作人员接到违反规程的命令时，有权拒绝执行。任何人更不得强制操作人员执行错误命令，凡违反规程的人员应批评教育。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！由此而引起的事故扩大，设备损坏，人身伤亡的应视情节轻重，给予必要的行政处分直至追究其刑事责任。 发生事故时，应及时汇报班长，值长，在值长班长的统一指挥下，联系有关专业人员配合处理。事故处理完毕后，应对事故发生的时间，处理经过做好详细真实的记录，并及时组织事故分析会，找出原因，达到“三不放过”的目的。遇有下列情况应紧急停止锅炉运行：（1）锅炉汽
3、包水位高至250mm时；（2）锅炉汽包水位为低至200mm时；（3）受热面爆管，无法维持汽包水位时；（4）主给水管路，主蒸汽管路爆破；（5）锅炉严重结焦；（6）锅炉所有的水位计损坏，无法监视汽包水位时；（7）锅炉出口以后烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常升高至200时；（8）炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身或设备安全时；（9）系统甩负荷，汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时；（10）安全门动作不回座，汽温、汽压降至汽机不允许时；（11）DCS系统全部操作员站出现故障，且无可靠的后备操作监视手段；（12）热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数；（13）MFT应动而拒动；（14）锅炉机
4、组内发生火灾，直接威胁锅炉的安全运行。紧急停炉步骤：（1）达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。（2）如果MFT未动作，同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。（3）将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。（4）给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。（5）若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。（6）迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。（7）短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽
5、机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。申请停炉遇有下列情况，应申请停止锅炉机组的运行：（1）水冷壁、过热器、省煤器等汽水管道发生泄漏，尚能维持锅炉水位时；（2）锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时；（3）过热器壁温超过极限，经多方调整无效时；（4）所有远方水位计失灵，短时无法恢复时；（5）所有氧量表记失灵时；（6）炉结焦，经多方调整无效，难以维持正常运行时；（7）床温超过规定值，经多方调整无效时；（8）流化质量不良，经多方调整无效时；（9）排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；（10）J阀回料器堵塞，经多方调整无效时；（11）回料器保温脱落，管壁烧红时；（12）所有电除尘电场故障
6、，无法投入。主燃料切除（MFT）现象：（1）MFT动作，发出报警；（2）所有给煤机跳闸，床下点火系统切除，燃油快关阀关闭；（3）床温、床压下降；（4）汽温、汽压下降，蒸汽流量剧减，汽包水位先下降后上升；（5）所有风量控制改造为手动方式，并保持最后位置；（6）除非风机本身切除，否则所有风机控制都将改为手动方式，并保持最后位置，若因汽包水位低跳闸，一次风机入口导叶将关至0，在风机本身切除情况下，风机将遵循其逻辑控制程序； （7）燃烧控制输出信号限制引风机自动控制，保证炉膛压力不超过极限值；（8）除非锅炉处于热态再启动，否则“规定的锅炉吹扫”逻辑被建立；原因：（1）同时按两只锅炉主燃料切除按钮；（2
7、）床温高于1050（信号来自燃烧控制系统）；（3）炉膛出口压力为高高值+2000Pa（3s）；（4）炉膛出口压力为低低值-2000Pa（3s）；（5）炉汽包水位为高高值（高出正常水位250mm）（2s）；（6）炉汽包水位为低低值（低出正常水位175mm）（2s）；（7）引风机跳闸；（8）一、二次风机跳闸；（9）总风量过低，小于25%额定风量（延时）（信号来自燃烧控制系统）；（10）风煤比小于最小值（信号来自燃烧控制系统）；（11）床温低于800，且床下点火器未投运；（12）失去逻辑控制电源；（13）燃烧控制系统失去电源（信号来自燃烧控制系统）；（14）所有高压流化风机跳闸；（15）汽轮机切除。
8、MFT动作后的处理：（1）如不是因为引风机、一、二次风机跳闸，DCS系统故障所致，可直接按以下原则处理：a调节风机档板，保持正常的炉膛负压；b调节给水流量，保持汽包水位正常；c迅速查明MFT动作原因；d如MFT动作原因在短时间内难以查明或消除，应按停炉处理，并保持锅炉处于热备用状态；e如MFT动作原因能在短时间内查明并消除，可按热态启动恢复锅炉运行；f如因尾部烟道再燃烧停炉时，禁止通风，停运所有风机。（2）如因引风机、一、二次风机跳闸，DCS故障所致，除按以上原则处理外，还应考虑床料局部堆积和流化停滞。现象如下：a一个或多个床温显示值与其它床温显示值相差较大；b所有床压显示值是静态读数（正常床
9、压显示值读数为波动读数）。床料自流化步骤：c将锅炉风量调节置于手动操作方式；d迅速开大一次风总门，再恢复至原位，观察床压显示有无恢复正常；e如果在10分钟内重复三次而无效果，则应采取排放床料量的进一步措施来流化床料，直至达到满意效果；f将锅炉风量调节改置于自动控制状态。床温过高或过低现象：（1）各床温测点显示高或低；（2）床温高或低报警；（3）主汽压力升高或降低；（4）炉膛出口温度偏高或偏低；（5）床温高严重时，将引起床料结渣，甚至引起大面积结焦；（6）床温过低，燃烧不稳。原因：（1）给煤粒度过大或过细，煤质变化过大；（2）床温热电偶测量故障；（3）给煤机工作不正常；（4）一、二次风配比失调；
10、（5）排渣系统故障；（6）回料系统堵塞； （7）石灰石系统不能正常运行。处理措施：（1）检查床温热电偶；（2）床温高时，减少给煤量，降低锅炉出力，使床温维持在90040；（3）床温低时，增加给煤量，提高床温；（4）检查给煤机运行及控制是否正常；（5）合理配风、调整一、二次风比例；（6）床温过低，致使燃烧不稳时，应投入油枪助燃；（7）检查煤破碎系统，故障时，及时处理；（8）若是回料系统堵塞引起床温升高，应采取措施疏通回料器，无法疏通时申请停炉。床压高或低现象：（1）发出床压高或者低报警；（2）床压指示降低或升高；（3）冷渣器排渣量过大或过小；（4）水冷风室压力指示过高或者过低。原因：（1）床压测
11、量故障；（2）冷渣器故障，排渣量过小或者过大；（3）石灰石给料量和燃料量不正常；（4）一次风量不正常； （5）回料系统堵塞；（6）物料破碎系统故障；（7）锅炉增减负荷过快或煤质变化过大。处理措施：（1）床压过高，应加大排渣量，减少给料量；床压过低，减少排渣量，必要时，加大石灰石供给量或向炉内添加床料；（2）检查床压测点，若有故障，及时消除；（3）破碎系统故障时，及时处理，使物料粒径在合格范围内；（4）回料系统故障应采取措施及时处理。锅炉缺水现象：（1）汽包水位低于正常水位或视窗玻璃内看不到的水位；（2）水位报警器发出低水位报警信号；（3）给水流量不正常小于蒸汽流量(水冷壁或省煤器爆破时,则现象
12、相反)。原因：（1）给水泵组故障或跳闸,给水母管压力降低；（2）设备出现故障，如自动给水失灵，或水位计堵塞形成假水位；（3）水位变送装置故障,引起水位突变；（4）运行人员疏忽，对水位监控不严；（5）锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量；（6）负荷变动幅度大，调整不及时；（7）锅炉给水管道或受热面爆管。处理措施：（1）首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假和缺水程度；（2）手动操作加强给水，使水位恢复正常；（3）正在排污时，停止排污；(4)当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于50mm时，应采取下列措施：A、验证水位计的正确性。如对其有怀疑时，应与就地水位计对照，必要时应冲洗水位计。
13、B、若自动调节装置失灵而影响水位降低时，则改为手动并适当增加给水量。C、经调节不能增加给水时，加大给水旁路给水门，增加给水（5）经上述处理，汽包水位仍下降，且降至100mm以下时：A、除应继续增加给水外，检查排污门、放水门是否有泄漏。B.必要时可适当降低锅炉蒸发量 （6）如汽包水位继续下降，且在汽包水位计消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉进水。（7）由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门，并按规定查明汽包水位：A、进行汽包水位计的叫水。B、经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可以增加锅炉给水，并注意恢复水位。C、经叫水后，水
14、位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。D、当给水压力下降时，应立即联系汽机值班人员提高给水压力。E、在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法，提高汽包水位。（8）锅炉水位异常在就地水位计看不到水位，用电接点水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止向锅炉进水。停炉后，利用就地水位计按以下程序查明水位（锅炉叫水法）：A、缓慢开启放水门，注意观察水位，水位计中有水位下降，表示轻微满水。B、 看不见水位，关闭汽门，使水管部分得到冲洗。C、 缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升，表示轻微缺水。D、 如仍看不见水位，关闭水门，再开启放水门，水位计中有水线下降，表示严重满水，无
15、水线出现，则表示严重缺水。查明后，将水位计恢复运行，按前述有关规定处理满水事故现象：（1）水位计视窗玻璃看不到水位，且锅水颜色发暗；（2）水位报警器发出高水位报警信号；（3）蒸汽流量不正常小于给水流量；（4）严重时过热蒸汽温度下降，发生水冲击。（5）蒸汽含盐量增大（6）汽包水位高于最高可见水位原因：（1）给水自动调节失灵或给水压力过高；（2）运行人员对水位监控疏忽；（3）负荷变动幅度大，调整不及时。（4）水位计堵塞形成假水位处理措施： 当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常水位时（一般+75mm），应采取下列措施：A、验证电接点水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与汽包水位计对照，必要
16、时，还应冲洗水位计）。B、若因给水自动调整器失灵而使水位升高时，应立即将给水自动切换为手动，关小给水门、减少给水。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！如调整器门不能控制给水时，则应关小电动截止门或其它能控制给水的阀门。C、如水位继续升高，应开启事故放水门或定期排污门。 经上述处理后，汽包水位仍上升，且超过100mm时，应采取下列措施：A、继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止上水时，开启省煤器再循环门）。B、加强锅炉放水。 C、根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时，开启过热器疏水门或通知汽机司机开启有关疏水。 如汽包水位已超过汽包水位计的上部可见水位时，应按下列规定处理：A、立即停炉，关闭主汽门。B、停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包再循环门。C、加强锅炉放水，注意水位在汽包水位计中出现。D、故障消除后，尽快恢复锅炉机组的运行。在停炉过程中，如水位已重新在汽包水位中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常 由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应暂
