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1、唯南路尖浦街（唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站）污水压力管工程（A标）施工组织设计目录第一章概述第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章施工前期准备施工部署关键项目技术方案针对本工程质量保证措施针对本工程进度保证措施针对本工程安全文明保证措施季节性施工措施节约成本措施第一章概述一、工程概况：本工程为苏州工业园区二、三区供配水工程唯南路.尖浦街DN800给水工程，从唯胜路开始至尖浦街，全线长约1600米。供水管道管材由承插式球墨铸铁管、螺旋焊缝管及无缝钢管组成，球墨铸铁管采用离心浇注，柔性承插式接口，供水管道所有管配件均采用喷锌球墨材料。DN800钢管采用螺旋缝埋弧焊缝
2、钢管，壁厚为10；DN200钢管采用无缝钢管，壁厚为6。球墨铸铁管内防腐为水泥砂浆防腐，外防腐采用喷锌涂沥青。钢管及钢制管配件内防腐采用水泥砂浆离心法衬里工艺，水泥砂将厚度分别为：DN800的钢管为10+2；DN700的钢管为8+2。埋地部分钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，最后涂IPN87103H面漆二层；架空钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，玻璃布再一层，再涂底漆一层，最后涂IPN87103H面漆三层，面漆采用银灰色。本工程给水管道敷设在唯南路
3、的南侧，其中有约1200米敷设在拟建唯南路（农田）上，因此该管段的材料运输较为不便，同时该管段还需穿越5条现状河道。敷设的球墨铸铁给水管底部需铺设180厚度的中粗砂填层基础，并在管道两侧回填120厚度的中粗砂回填层，再用素土回填至管顶500，上面根据不同要求进行回填：农田及绿化带用原状土回填至原有标高，道路上回填根据机动车道路面设施计结构要求施工。DN800球墨管道覆土厚度在1米左右。给水管道最低处设泄水梯，最高处设快速排气阀。全线共设置DN800桥管1座、DN800过河钢管5座。该供水管道工作压力为0.4MP，试验压力为1.0MP。二、施工目标按以下工程目标进行实施：1、质量目标：合格；2、
4、3、4、工期目标：70个日历天，以总监批准的开工令为正式开工日期；安全生产目标：无安全事故发生，争创安全生产标化工程；文明施工目标：争创文明施工样板工程；三、编制依据1、苏州工业园区市政公用发展集团有限公司唯南路尖浦街（唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站）污水压力管工程施工招标文件A标；2、苏州市自来水公司给水排水设计室设计的苏州工业园区二、三区供配水工程唯南路，尖浦街（唯胜公司-娄江）DN800给水管道设计施工图；3、苏州工业园区市政公用发展集团有限公司唯南路.尖浦街（唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站）污水压力管答疑；4、GB5026897给水、排水管道工程
5、施工及验收规范；5、现场踏勘情况及类似工程的经验资料。四、气象资料本工程区域的气象为：气温：年平均气温为：16.5摄氏度；日极端最高气温为：41.5摄氏度；日极端最低气温为：-5.5摄氏度；最热月平均气温为：28.8摄氏度（7月份）；最冷月平均气温为：4.1摄氏度（1月份）；降雨量：年平均降雨量1446.5mm；年最大降雨量2182.3mm；年最小降雨量923.0mm；连续降雨天数15天。五、工程特点：1、本工程所处位置在唯南路的道路南侧，沿线无建筑物，计划采用明槽开挖，遇到地下水时槽底采用明沟排水后方可进行施工。2、3、工程沿线地下交叉管线较少，且管径较大，宜采取机械开挖施工。本给水工程有1
6、200米左右管道敷设在农田里，而且中间有几条小河分隔，材料运输较为不便，因此需配置二次搬运的机械及人员。4、亭东路过路时采用开挖施工，考虑到车辆来往要求，采用半条施工，半条通车的方法进行。5、根据本给水工程的特点计划分三个施工段进行施工：起点（唯胜公路）亭东路的DN800球墨管施工为第一施工段；亭东路东侧尖浦街为第二施工段；所有桥管、钢管为第三施工段。各施工段根据实际施工情况穿插进行、流水作业。五、主要工程量安装DN800球墨铸铁管1204米安装DN400球墨铸铁管48米安装DN300球墨铸铁管97米安装DN200球墨铸铁管45米安装820*10过河管313米7米长灌注桩13根安装820*10
7、桥管段钢管162.2米安装DN800蝶阀5只拆、修沥青路面104平方米安装DN400闸阀1只安装DN300闸阀4只安装DN200闸阀4只11米长灌注桩4根浇筑阀门井19只第二章施工前期准备一、施工准备1、熟悉图纸，编制施工组织设计对设计文件认真审阅，并进行现场核对，明确设计要求并编制实施性施工组织设计、施工进度计划和材料及工程款用款计划。并马上落实安排人员、材料和机械设备，确保接到开工令后能立即投入施工。2、落实任务，进行技术交底组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质、施工范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，对参与本工程的施工人员进行现场和技术交底。3、落实物资、
8、劳动力、机械设备根据工程量、总工期、施工计划以及公司具体的机械、人员情况按施工组织设计要求、组织机械，人员分期、分批进驻现场。4、落实材料堆场，有专职人员看护。二、施工场地、办公用房及宿舍1、项目部驻地布置：本工程由于管线较长，通过现场踏勘，本工程项目部及施工人员住宿采用在附近村内租房，租房面积约200平方米。工棚及及材料仓库考虑采取搭设工棚解决，搭设位置在亭东路北面，占地约200平方米。钢管及桥管施工队采用流动工棚沿线搭设。2、在沿线较宽广的地方设立临时场地作为存放阀门、管件及混凝土搅拌的场地使用。三、施工用水、用电1、生活用水、用电由施工单位根据水源、电源位置，自行移至需要场所，并照实支付
9、水、电费。（具体见附表）2、根据现场踏勘了解，我公司将准备2台75KW的发电机组，作为施工电源，以适应施工需要。3、施工用水就近利用施工场地附近的河水解决，生活用水采用挖井解决。四、球墨管材、管配件及阀门的供应1、工程所用的球墨铸铁管、管配件及阀门根据工程进度情况分批送达。2、球墨铸铁管及相应配件在运到施工现场后经质检员、材料员和监理工程师共同检验合格后方可进入工作面。3、运到施工现场的球墨铸铁管根据施工现场条件，DN800以上沿带状用地一侧摆放，DN400以下集中存放在临时施工场地。4、DN800蝶阀根据具体安装位置就近堆放，其他阀门集中放入材料仓库。5、本工程所有材料在运到施工现场的时必须
10、出具相应的质保单和检测报告。五、钢管采购、管件生产、运输及防腐1、本工程的所有钢管均直接向业主指定范围内的合格生产厂家采购成品管，长度根据现场实际情况定货时确定，钢管质量应符合GB/T9711.1-97国家标准，生产厂家必须出具质检报告和检测报告。2、各种钢管、管件、四通、三通、弯头均采用成品钢管在临时加工场内制作并经检验合格后方可投入使用。3、合格的钢管到专业防腐厂进行内、外防腐，施工现场只进行防腐保护及接口处的内外防腐。4钢制管配件内防腐采用水泥砂浆离心法衬里工艺，水泥砂将厚度分别为：DN800的钢管为10+2，DN700的钢管为8+2。6、埋地部分钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐
11、涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，最后涂IPN87103H面漆二层。7、架空钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，玻璃布再一层，再涂底漆一层，最后涂IPN87103I面漆三层。8、为防止施工过程中对已有防腐层的损坏，应先进行内壁防腐施工，再进行外壁防腐施工，其中明露钢管最后两道面漆在钢管安装完成后在现场涂刷。9、钢管表面喷砂除锈，所有氧化皮，锈体及污物全部清除，其等级达到St2级，使钢管表面露出金属本色，只允许留有点状痕迹，焊缝处要求清除焊瘤物，并用砂轮打磨至露金属光泽，达到GB8923-8
12、8、St2等级技术标准。10、择优选用IPN8710涂料，其中内防腐所用IPN8710涂料应有卫生部的卫生许可证。选用含碱量12，并经脱腊处理，经纬度为8*8，10*10根平方厘米，厚度0.1-0.12mm，两端封边卷装纸心玻璃布。11、埋地钢管IPN8710涂料要求漆膜饱满，玻璃布网眼用面漆填满，玻璃布要求包紧，不皱、不漏色、涂料无流淌，焊缝处填嵌结实、平整不得有漏网或空隙。12、明露钢管IPN8710涂层要求涂刷均匀，不漏色，无流淌。13、内外壁防腐合格的钢管，必须充分干燥后方可运往现场进行铺设安装。14、防腐钢管出厂时，同时提供合格证，并在管端进行标识。第三章施工部署一、施工布置及总体计划
