40BVI吸尘粉碎机组标准操作规程

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1、40BVI吸尘粉碎机组标准操作规程一、目的:建立40BVI吸尘粉碎机组的标准操作规程,以便操作工安全有效的进行生产操作,防止事故发生。二、范围:适用于40BVI吸尘粉碎机组的操作。三、责任:1 生产部负责本规程的监督检查及管理。2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3 班长具体负责本规程的监督检查。4 操作人员负责本规程的执行。四、内容: 设备组成:控制箱、粉碎机组、混合机、真空抽料系统 插入主要设备操作部件标识图以便具象化操作1 生产前的检查工作:1.1 操作室已彻底清场,不存在无关的物料、包装容器、记录等。1.2 检查设备清洁情况,是否在清洁有效期内。1.3 检查粉碎机的喂入口

2、和粉碎腔内有无异物,未关紧固的粉碎机盖斗,禁止开机。1.4 检查粉碎机组筛网是否符合产品工艺规定标准,筛网无洞和破裂,无筛网禁止开机。1.5 检查运转部件是否灵活,如有不灵活予以调整,有碰擦现象应立即排除。1.6 检查电动机和粉碎机的运转是否正常,开启电源,启动电机,带动粉碎机组空载运转正常无杂音。2 生产操作:2.1 组装粉碎机组和混合机、真空抽料系统、闭风器的软接布袋和防尘布罩,并在筛粉机的粗细料出口下放好不锈钢料桶,开启粉碎机用冷却水和除尘罩的专用除尘风机。2.2 开启脉冲除尘机,当形成负压后,依次开启粗碎机、高效粉碎机、真空上料机,并同时查看机组各设备是否运行正常,空车运行15分钟。2

3、.3 接好二维混合机真空料管,检查并开启真空抽料泵。2.4 开始物料粉碎,真空泵开启空载15分钟,机组运转正常后,开始使用清洁好的料勺往粗碎机料斗缓慢加入物料,当粉碎细粉从细粉机的闭风器下出料后,应取样使用标准筛网过筛,确定细度是否达到质量标准,否则需停机,调试细粉机刀距或换筛网,加料量和加料速度要保持均匀一致,粗碎机电流控制在10A15A,粉碎量控制在150200kg/h。2.5 筛粉机处放好的接料桶装好一桶后要及时更换料桶,并将装好的粉料抽入二维混合机内。2.6 当物料粉碎总量达到750760kg时应停止粉碎,但机组应继续空载30min后停机,停机顺序是首先关闭粉碎机、闭风器,再依次关闭筛

4、粉机,闭风机和机组用冷却水,最后关闭脉冲除尘机,并关闭除尘罩专用除尘风机。2.7 当所有粉碎好的物料抽入二维混合机内后,关闭真空泵,并关闭机组总电源,卸下真空连接管,将抽好的物料的二维混合机移交给混合岗位操作人员并做好相关交接工作。2.8 粉碎过筛全部工作量完成后按工艺要求做好本岗位场地、设备管道、料桶 、抽料管、布袋等卫生清洁工作,填写并挂好标识卡和状态牌并做好记录和交接班。2.9 工作完毕,关机、切断电源。2.10 按40BVI吸尘粉碎机组清洁消毒规程进行清洁消毒,并填写记录。2.11 填写运行记录,对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。3 注意事项:3.1 每次停机必须切断电源,生产中

5、不得超负荷运行。3.2 物料中严禁混有金属物。3.3 每次使用前检查各螺栓是否紧固牢靠,各零部件是否损坏。3.4 严禁在未装筛网和未紧固粉碎门的情况下开机。3.5 严禁在机器运行时进行任何调整。3.6 设备运行过程中,发生异常现象时应立即停机。4 40BVI吸尘粉碎机组维护保养:4.1 操作者必须严格按40BVI吸尘粉碎机组标准操作规程进行操作。4.1.1 设备的完好性,部件、配件应齐全。4.1.2 运行设备先进行空转,确认声音正确,润滑良好,方可正常操作。4.1.3 检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。4.1.4 对各传动部位进行润滑加油,按检修规程定期更换润滑油;检查传动

6、系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动,操作是否灵活可靠。4.1.5 清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物。4.1.6 各种工具、附件应摆放有序、存放整齐。4.1.7 严格按操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。4.2 指定专人负责对其进行维护保养,保持设备表面光洁。4.3 设备运行在使用前,所有的螺母、螺栓和紧固件彻底检查一遍,如有松动要及时紧固。4.4 传动机构三角带松紧度可调节,张力不宜过大,应灵活转动。橡胶传动带不允许粘上油或其他有机溶剂。4.5 对设备的故障应及时进行维修,并做好记录。4.6 传动机构轴承在每次检修后充填三分之二滚动轴承润滑脂。4.7 设备在每天工作八小时情况下,要4-5个月更换一次新油,设备在高温、潮湿环境下工作时,要1-2个月更换一次新油。4.8 及时做好维护保养记录。五、相关记录1 设备运行记录2 设备维护保养记录3 设备维修记录六、变更历史版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容2.02020.12.12原始文件第 3 页 共 3 页

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