贵阳乌当天源建材厂环境影响报告

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1、建设项目环境影响报告表(报批版)项目名称:贵阳乌当天源建材厂建设单位: 贵阳乌当天源建材厂 (盖章)编制日期: 2020 年 8 月国家环境保护总局制编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字) 。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、 规模和距边界距离等。6、结论与建议给

2、出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见, 无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批准。目 录1、项目基本情况 12、建设项目所在地自然环境社会环境简况 133、环境质量状况 174、评价适用标准 195、建设项目工程分析 236、项目主要污染物产生及预计排放情况 327、环境影响分析 338、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 489、排污许可申请 5010、入河排污口论证 5311、

3、结论与建议 541、项目基本情况项目名称贵阳乌当天源建材厂建设单位贵阳乌当天源建材厂法人代表联系人通讯地址贵州省贵阳市乌当区山花社区联系电话传真/邮政编码550018建设地点乌当区新场镇王坝村多罗组立项审批部门/批准文号建设性质扩建 新建R 技改行业类别 及代码C3022 砼结构构件制造占地面积(平方米)4200绿化面积 (平方米)/总投资(万元)2500其中:环保投 资(万元)50环保投资占总投 资比例2%评价经费(万元)/预期投产日期2020 年 11 月工程内容及规模:一、项目来源混凝土是建筑的主要材料,混凝土搅拌站是建筑行业向深层次发展的需求,可根据市场需 要生产各种强度混凝土,由专用

4、运输车送到工地进行浇筑。混凝土搅拌站避免了工地现场搅拌 强度不稳定、搅拌不均匀、保养不规范以及现场脏、乱、差等缺点, 是国家鼓励的投资项目。 随着人们生活水平的提高,城市居民对生活环境的要求越来越高,建筑工地的混凝土搅拌以及 运输水泥、石料、沙子产生的噪音、粉尘污染给人们的正常生活带来严重的影响,决定了集中 供应商品混凝土在目前城市建设过程中无可替代的位置,与传统的现场搅拌混凝土相比较,混 凝土具有节约原材料、质量稳定可靠、提高水泥散装率、提高工作效率、减轻劳动强度、减少环境污染等特点。目前,国内大中型城市已明令禁止现场搅拌混凝土,混凝土在城市建设中应用越来越广泛。 随着贵阳经济发展不断加快,

5、在国家政策支持下,建筑业迅猛发展推动下,发展技术已成为我 省当前的一项紧迫任务,贵阳乌当天源建材厂(营业执照见附件 1)决定投资 2500 万元新建一条商品混凝土及其配套设施生产线。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例 (国务院 2017 第682 号文) 、中华人民共和国环境影响评价法、国民经济行业(2017 修改)、建设1项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国生态环境保护部第 1 号令)的有关规定(十 九、非金属矿物制品业-50 砼结构构件制造、商品混凝土加工), 建设项目需进行环境影响评 价,需进行编写环境影响报告表。 据此,建设单位委托广西泰胜环保科技有限公司进

6、行环境影 响评价报告表的编制工作(委托书详见附件 6);我公司接受委托后,立即开展了详细的现场 踏勘、资料收集工作,在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影 响评价技术导则的要求编制环境影响报告表,经审查批准后,作为环境保护审批部门和本项目环保工程设计的科学依据。二、项目地理位置及交通项目位于乌当区新场镇王坝村多罗组,地处:东经 106 4930;北纬 26 5024;项目西侧临近为 136 县道,厂区与道路相连,周边交通便利、地理位置优越。项目地理位置详见附图 1。三、项目占地及拆迁安置情况项目利用原有砖厂的场地,新建一条混凝土生产线, 占地面积 4200 ,项目拟根据

7、地势进行生产布置。(项目土地使用证明见附件 2)。根据现场踏勘: 项目占地范围内无其他居民住户点;因此,不涉及拆迁、安置。四、项目四至情况介绍项目位于乌当区新场镇王坝村多罗组,周边无重大工业企业;西侧紧邻 136 县道; 周边交 通方便,区位优势明显,便于车辆出入,有利于运输各种材料,方便工作人员出入;项目区域内水、电、通讯等设施较为完善,交通、能源运输均有保障。五、项目主要建设内容项目占地面积为 4200 ,新建一条年产 8 万立方米商品混凝土生产线,包括购置新的设备。项目建设内容详见表 1。2表 1 主要工程建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模/设计能力备注主体工程厂房商品混

8、凝土生产线建筑面积 1250 新建辅助工程磅房建筑面积 50 门卫室建筑面积 25 停车场砼车停靠占地面积 600 地面硬化危废暂存间建筑面积 5 储运工程原料堆棚储存区域建筑面积 300 砖砌结构封装、地面硬化水泥筒仓1 座粉煤灰筒仓1 座公用工程供水系统用水管道用水量 5600m/a市政供水管网供给供电系统供电管网用电量 2 万 kWh/a市政供电电网供给排水系统实行雨污分流、清污分流的排水体制。 雨水经过厂内雨水管网汇入厂区排水 沟,最终汇入厂区沉淀池处理后作为消防用水及平时浇洒道路和绿化用水。环保工程废 气 治 理生产车间厂区混凝土搅拌站密封,给料输送线等地区全部密封,防止粉尘污染;厂

9、内 装卸产生的粉尘采用喷雾洒水, 降低装卸高度;水泥筒仓、粉煤灰筒仓上料 口应配备密闭防尘设施;采取以上措施后项目产生的废气对周围环境影响较 小。食堂油烟项目就餐人员约 18 人,按照 2 口基准灶,采用电热清洁能源,无污染物排放, 对环境无影响。汽车尾气车辆进出尾气严格执行汽车尾气排放年检制度。加强周边绿化措施。废 水 治 理清洗废水项目清洗废水包括搅拌机冲洗水、车辆冲洗水、地面冲洗水;冲洗废水进行 处理,处理后污水回用混凝土生产,不外排;地面冲洗水经沉淀后可再次回 用。生活废水生活污水经化粪池处理后,定期清掏处理噪声治理选用低噪声设备、采取基座减振措施,距离衰减。固废治理项目冲洗废水经沉淀

10、处理后的沉渣经过后运至环卫部门处理。六、厂区平面布置本项目位于乌当区新场镇王坝村多罗组, 占地面积 4200 。根据业主提供信息,本项目整体布局呈矩形状,项目分布主要分为办公房、原料堆棚; 其 中:原料堆棚位于场区东侧,办公房位于场区南侧。整个厂区分区较为明确, 办公生活区与生产区分隔较为明显且布置在主导风向的测风向,可减少受生产区的影响,厂区内部道路互通相连,且与外部运输道路直连,方便车辆与人员出入;沉淀池布置在厂区地势最低处,有利于冲洗3废水的收集。根据现场探勘所知:项目新建原料堆棚、水泥筒仓、粉煤灰筒仓,足够新建项目生产线的储存。厂区平面布置图见附图 2。七、项目产品方案新产品方案见表

11、2。表 2 本项目产品方案产品名称年产量规格年工作日去向商品混凝土8 万立方米C20-C35264d外售八、主要原辅材料用量及理化性质本项目主要原辅材料及理化性质见表 3。表 3 项目主要原辅材料一览表原辅材料序号名称年耗用量 t来源/备注1水泥30000外购,堆存在水泥筒仓2粉煤灰5000外购,堆存在粉煤灰筒仓3外加剂(聚羧酸)2000外加剂料筒储存(液态桶装)4砂20000外购,堆存在原料间5碎石10000外购,堆存在原料间能源1水5600m/a市政供水管网供给2电20 万 kWh/a市政供电电网供给注:聚羧酸减水剂(Poly carboxylate Superplasticizer)是一

12、种减水剂,是水泥混凝土运用中的一种 水泥分散剂。该品绿色环保,不易燃,不易爆。根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为 两大类: 一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不 同侧链长度的聚醚。九、主要生产设备新进设备主要有商品混凝土生产线设备(输送带、给料输送系统)、变压器、装载机、电机等设备。本项目主要生产设备见表 4。表 4 项目主要生产设备一览表序号设 备 名 称型号单位数量1搅拌主机Js-1500 型台12装载机德工 50 型台13混凝土搅拌运输车/台104变压器160KVA台145配电柜/套36电缆/批17电机35kw台18输送

13、带1m米419给料输送系统/套210水泥仓筒/个111粉煤灰仓筒/个1总计-22(台/套)十、劳动定员及工作制度本项目有 18 名员工,根据生产调配劳动备员,包含三餐、住宿。企业在正常年度的工作日为 264 天,公司及车间管理人员为日常班,每日按 8 小时工作制,实行一班制。十一、公用工程1、给水本项目用水由供水管网直接供给, 根据本项目对水质、 水压的要求,给水系统采用生产、 生活和消防给水合用系统,水质符合 GB 5749-2006生活饮用水卫生标准 ,本项目涉及用水点为:生产用水;设备清洗用水;未预见用水;项目用水情况如下:(1)生产用水生产用水主要是生产混凝土所用水, 据业主提供资料得,1m商品混凝土所需水为 0.27t,故生产用水为 2.16 万 t/a(82t/d)。混凝土搅拌机、砼车及搅拌站装车区域需要进行冲洗,所需用水量为 17m/d(4488m/a)。搅拌机清洗水搅拌机为本项目的主要生产设备,其在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生 产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机平均每 1 天冲洗 1 次,每次冲洗水 3.0m/d 计算,搅拌机冲洗水用水量为 792m/a,排放系数

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