混凝工程土施工方案（监理审批版）

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1、宝山区大场镇W121301单元09-04地块动迁安置房项目 混凝土工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排23.1工期要求23.2混凝土的供应方式23.3劳动组织2四、施工准备24.1技术准备24.2生产准备34.3机具准备34.4混凝土搅拌站准备4五、施工方法55.1施工段划分55.2砼的运输55.3预拌混凝土进场验收55.5混凝土的泵送55.6混凝土浇筑65.7施工缝的留置及处理措施85.8混凝土试块制作、养护及坍落度测定85.9混凝土的养护9六、季节施工的要求96.1雨季施工的要求96.2冬季施工的要求106.3夏季施工的要求10七、施工现场混凝土资料控制117.1罐车

2、记录117.2混凝土票据管理11八、质量保证措施及要求128.1混凝土的进场检验128.2混凝土结构偏差控制128.3保证不漏浆措施138.4使用分层标尺杆控制分层厚度138.5控制振捣点和振捣时间138.6窗洞模板底板穿洞透气138.7防止裂缝措施138.8其它保证措施14九、施工管理措施159.1一般要求159.2安全文明施工措施169.3环保施工措施17 混凝土工程施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20152、混凝土强度检验评定标准 GB50107-20103、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134、混凝土外加剂应用技术规范 GB5

3、0119-20135、普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-20166、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-20117、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-20128、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20119、宝山区大场镇W121301单元09-04地块动迁安置房项目图纸10、宝山区大场镇W121301单元09-04地块动迁安置房项目施工组织设计二、工程概况1) 项目名称：宝山区大场镇W121301单元09-04地块动迁安置房项目2）工程地址：上海市宝山区大场镇东至瑞丰南路，西至祁康路，南至走马塘路，北至大祁路。3)建设单位：上海宝秀房地产开发有限公司4)设

4、计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司5）监理单位：上海浩安建设工程监理有限公司6)施工单位：上海龙赛建设实业有限公司本项目总建筑面积约为68450.11平方米，其中地上建筑面积约为49705.87平方米，地下建筑面积约为18744.24平方米。由4栋22层高层住宅、2栋配套用房、2个变电所、2个门卫及地下车库组成。本项目结构形式采用框架/剪力墙结构，结构的设计使用年限为50年，按丙类抗震设防，抗震设防烈度七度。基础垫层采用C15混凝土，地下车库底板、承台、柱、梁板采用C35混凝土，砼墙采用C40混凝土，抗渗等级P6；主楼结构采用C40/C35/C30混凝土，二次结构采用C20混凝土。三、施工

5、安排3.1工期要求根据建设单位针对工期的要求，本工程拟订于2019年3月31日开工，2021年6月29日达到竣工条件，全过程730日历天。3.2混凝土的供应方式主体现浇结构采用预拌混凝土进行施工，经建设单位、监理单位、施工单位共同考察后，确定预拌混凝土供应商由上海俊豪混凝土有限公司提供商品混凝土。3.3劳动组织混凝土工程在班组长的指挥下，服从项目部施工员的各项指令，负责协调混凝土班组与其他班组及班组内的各项事务。做好混凝土浇筑前的准备工作。1）项目部负责人：何增达 2）班组负责人： 何泽胜3）工人数量及分工混凝土工分为两个施工组，每个施工组15人。四、施工准备4.1技术准备4.1.1根据相关规

6、范和项目图纸要求，项目技术部对混凝土供应商做好相应的技术交底，技术交底内容如下：材料要求水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。技术要求A.对混凝土供应，混凝土初，终凝时间，混凝土和易性，混凝土入模温度的要求。B.水灰比要求：最大水灰比应控制在0.55以下。C砼的运输及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。技术资料要求对混凝土搅拌站需提供的砼票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。其它要求：对混凝土的调度，现场指挥及其它注意事项提出要求。4.1.2编制好有针对性的季节性施工方案。4.1.3技术部根据图纸、方案及

7、混凝土的有关规定做好技术交底。4.1.4做好混凝土施工前隐蔽验收工作。4.1.5做好试验工的岗前培训工作。4.1.6.现场养护室设置要求及设备的准备工作: 现场设置标准养护室，混凝土试模8套，坍落度筒2个。4.2生产准备4.2.1根据方案中要求向操作人员进行技术和安全工作交底。4.2.2为保证浇筑连续性，对每次需要浇筑的混凝土提前与商砼站联系供应以及浇筑砼所使用工具准备齐全。4.2.3对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人员、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。4.2.4现场泵车支设牢固、平稳，准备好照明、水源、电源。4.2.5注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。4.2.6对模板及

8、其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。4.2.7做好混凝土浇灌申请记录。4.3机具准备混凝土施工前，施工用的机具如：砼泵、输送管以及尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充足。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 机械设备数量表序号设备名称型号单位数量1汽车泵辆22地泵台13砼振捣棒50根104砼振捣棒30根54.4混凝土搅拌站准备4.4.1混凝土配合比设计为保证砼的质量，砼搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合本工程施工技术要求进行混凝土试配，优化

9、配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核后，报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须选用济南市建委规定范围内的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。4.4.2砼原材料要求4.4.2.1水泥：采用P.O42.5水泥。水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内。4.4.2.2砂：天然砂，细度模数为MX=2.6-3.0；砂含泥量及泥块含量均符合JGJ52-2006标准。4.4.2.3石子：碎石为525mm连续级配；砂石含泥量及泥块含量均符合JGJ52-2006标准。含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于10%。4.4.2.4粉煤灰：2级，掺量通

10、过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于8%。4.4.3砼的技术参数要求4.4.3.1.混凝土坍落度要求：本工程采用泵送砼施工，对坍落度的要求要加强检查。现场每车均测定混凝土坍落度，对混凝土坍落度不符合要求的车辆予以退回。混凝土坍落度根据季节及气温变化坍落度做微小调整。4.4.3.2.混凝土初凝、终凝要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求商品混凝土初凝时间2小时左右，终凝时间不得大于6小时。还须根据季节变化气温情况，进行适当的调整。4.4.3.3水灰比要求：砼的水灰比应控制在0.55以下。4.4.3.4砂率:混凝土采用泵送施工时的砂率宜为34%45%4.4

11、.3.5混凝土和易性:为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。五、施工方法5.1施工段划分地下车库按后浇带划分施工段，主楼按单元及楼层划分施工段。5.2砼的运输5.2.1混凝土搅拌严格按照配合比进行，运输根据不同部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，并要在施工前确定最佳行走路线，尽量减少路途时间，以便混凝土及时运到施工现场。5.2.2结构施工阶段以施工段为单位计算砼的供应量，根据供应量和

12、浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场砼浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。5.2.3商品混凝土搅拌站必须保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象，并保证运输到现场混凝土的塌落度必须符合配合比、申请单和开盘鉴定上要求的坍落度。5.2.4混凝土在夏季炎热期应控制好相邻罐车的发车时间，防止长时间蒸发水分，使混凝土和易性发生变化。到现场的混凝土如发生离析时应进行二次搅拌，严禁现场私自加水。运送到现场的混凝土应及时做好塌落度测试记录。5.2.5搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。5.2.6砼运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加外加剂

13、，混凝土的运送延续时间不能超过所测得的砼初凝时间的1/2。5.3预拌混凝土进场验收5.3.1预拌混凝土配套内业资料、施工配比、原材材质单、复试报告等必须齐全，且相互交底满足工程要求。5.3.2验收预拌混凝土试配各种材料是否符合本方案要求。材料品质种类不符合要求的，不予使用。5.3.3检查混凝土工作性，坍落度控制在12030mm。5.5.4试验工根据主任工程师工程交底负责对每一罐混凝土的进场验收签证，每车测试塌落度和出罐温度，每罐验收随车小票，合格的批准浇筑，不合格的退场，并认真作退场记录。5.5混凝土的泵送551泵送设备的准备根据现场实际情况，地下车库及主楼4层以下采用汽车泵进行砼输送，主楼五

14、层以上使用地泵浇筑，地泵浇筑楼层提前预留泵管施工洞，泵管施工洞口及布料机放置位置进行加固处理，混凝土浇筑完成后泵管必须清理干净。5.6混凝土浇筑5.6.1一般要求5611本工程墙、梁、板砼一起浇筑，浇筑时沿浇筑方向依次向后退浇。墙梁板交接部位需进行二次振捣。预防梁板交接部位出现裂缝。5612钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。5613模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；5614浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。5.6.2剪力墙、独立柱砼浇筑 5.6.2.1砼浇筑前，应先将接槎部位清理干净并剔凿至露出石子，浇水湿润但不得存有明水，然后浇筑与该部位砼同配合比的减石子砂浆30mm-50mm厚。为使铺设厚度均匀,应用铁锹下料,现场还应准备干拌的1:2水泥砂浆以防供应不上。5.6.2.2剪力墙砼浇筑分批同步进行，采取分层下料分层振捣的浇筑方法，分层厚度450 mm，采用标尺杆进行控制，四周交圈上升，下料点布置均匀，剪力墙下料点间距不大于1米。转角处及门洞间应设置下料点。