35kV及以下电缆附件安装工艺全套第一节 附件的分类及工艺特点一、电缆附件的适用标准电缆附件的标准主要有3个层次第一层次：IEC标准IEC60502－4，1997《额定电压1kV（Um＝1．2kV）到30kV（Um＝36kV）挤包绝缘电缆及其附件》第4部分：额定电压1kV（Um＝1．2kV）到30kV（Um＝36kV）电缆附件试验要求IEC60055－1，1997《额定电压18／30kV及以下纸绝缘金属护套电缆（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442，1997《额定电压6kV（Um＝7．2kV）到30kV（Um＝36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB11033《额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》第三层次：行业标准JB6464《额定电压26／35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压35kV电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》。
JB6466《额定电压8．7／10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额定电压8．7／10kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额定电压26／35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压8．7／10kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8．7／10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇铸式终端》JB7832《额定电压8．7／10kV及以下电力电缆直通型浇铸式接头》JB／T8501．1《额定电压26／35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制件装配式终端》JB／T8503．2《额定电压26／35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制件装配式接头》二、35kV及以下电缆终端的种类电缆终端按使用场合可以分为户内终端和户外终端电缆终端按其结构和材质可以分为三类：一类终端：高压极和接地极之间以无机材料作为外绝缘，并具有容纳绝缘浇铸剂的防潮密封盒体的终端，如瓷套式终端、铸铁式终端二类终端：具有容纳绝缘浇铸剂的防潮密封盒体的终端，如尼龙终端、手套、酚醛树脂类终端三类终端：以高分子材料制作的终端，包括现场制作和工厂预制、现场装配的终端。
如预制式终端、热缩式终端和冷收缩式终端三类终端是近期发展起来的终端，彻底抛弃了灌注绝缘剂的传统工艺一类终端和二类终端的主要区别在于所采用的外壳不同二类终端的外壳仅仅是作为浇铸剂的容器，不具备抗电晕、紫外线的能力，所以只能作为户内终端使用三、35kV及以下电缆接头的种类电缆接头按其结构和材质可以分为三类：一类电缆接头：具有附加绝缘、屏蔽和密封接头盒，并有防止外力损伤保护盒的电缆接头二类电缆接头：具有附加绝缘、屏蔽和密封接头盒的电缆接头三类电缆接头：具有附加绝缘、屏蔽和现场成型的外保护层或没有保护层的电缆接头一类和二类接头之间区别在于一类接头具有能防止外力损伤的保护盒四、安装油纸绝缘电缆附件的注意事项油纸绝缘电缆附件安装应注意以下几个问题：（1）电缆校潮在油纸绝缘电缆中，浸渍绝缘剂是绝缘的重要组成部分，而混入水分会造成电缆绝缘性能的大幅度下降因此，油纸绝缘电缆施工过程中，对电缆进行校潮就显得十分重要2）胀铅油纸绝缘电缆剖铅口是电场最集中的地方，为缓解其应力集中的问题，10kV及以下采用胀铅的方法处理3）电缆分相在油纸绝缘电缆的施工过程中，如何弯曲电缆芯是一个关键施工点弯曲电缆芯时，先在各相电缆芯顺纸带的绕包方向绕包一层油浸纱带，然后用特制木架固定，从电缆固定点开始缓慢地弯曲电缆，弯曲的半径不能小于电缆绝缘直径的10倍。
4）剥切反应力锥为缓解导体屏蔽切断点电场集中问题，采用剥切反应力锥的方法反应力锥制作要求尺寸准确无误，绝缘纸上应没有刀痕，最后的1～2层应用手处理5）灌注绝缘剂油纸绝缘的电缆附件灌注绝缘剂法，其温度不宜太高，如5号沥青灌注温度应控制在180～190℃施工应分两次灌注，并注意回气第一次灌注至容积的3／4左右，待绝缘剂冷却至65℃左右，再进行第二次灌注，保证绝缘剂充盈整个壳体五、安装挤包绝缘电缆附件的注意事项在电力系统中大量使用的挤包电缆是交联聚乙烯电缆，施工过程中应注意以下几个问题：（1）附件安装前要对电缆进行校潮如交联聚乙烯电缆导体进水，应马上采取措施具体解决措施见4．7题2）附件安装场所应保持干燥和清洁施工场地的灰尘等杂物会影响附件的正常使用寿命3）油纸绝缘电缆专用工具和交联电缆专用工具应分开使用油纸绝缘电缆的浸渍剂对交联聚乙烯有溶胀作用，会影响电缆的正常使用寿命4）对不可剥离的外半导电屏蔽层进行处理时，不可伤及电缆绝缘层5）附件安装前，要用无水酒精或其他专用清洁剂对绝缘表面进行清揩，并且应从绝缘开始向半导电屏蔽层方向清揩，不能相反方向6）绕包式附件施工过程中，操作者应戴尼龙手套，绕包过程应注意绝缘带的拉伸比例，绝缘厚度应有足够的裕度以避免手工绕包造成的偏差。
7）热缩式附件施工过程中，接头工应该注意火焰的温度，热缩过程要求加热均匀，无气泡和皱纹热缩式附件各部分热缩后，应该尽量避免移动如果经过弯折和移动，应该再次加热，以免影响热缩式附件的寿命8）在预制式附件的安装过程中，应该将导体端口用PVC胶带包绕，绝缘的端口要倒角，防止损伤附件内壁9）半导电带不宜绕包太多六、电缆分支的处理方法当一条电缆线路需要直接供两个或两个以上受电端时，可采用环网柜方式，即电缆进线通过环网柜分别向甲、乙两个用户供电，亦可采用电缆分支的办法电缆分支的处理可根据设备和环境的要求，有两种办法：（1）分支接头分支接头是一根电缆和两根以上电缆相连，俗称“T”型接头2）电缆分支箱主要应用于6～10kV电压等级老式的电缆分支箱是在一个铸铁箱子里，安装几个电缆终端，以尾线相连目前普遍采用插入式终端和绝缘母排结构七、交联聚乙烯电缆进水后的处理方法交联聚乙烯电缆（简称交联电缆）进水后，在电场的长期作用下会引起水树枝现象，最终造成交联电缆绝缘击穿现场可采用氮气或者是相对湿度小于50％的干燥空气作为干燥介质进行交联电缆去潮处理交联电缆去潮处理的具体方法如下所述：（1）根据资料和现场的实际情况，判断水分的分布情况。
2）在水分最多的地方锯断电缆，并将电缆尽量放低，使水能够自然流淌3）待水自然流失后，采用真空去潮工艺真空去潮工艺为：①在一端用压缩的干燥流动介质强制灌入导体，通过干燥介质吸收电缆导体中的水分和潮气；②为了加强介质的流动性能，可在另一端采用抽真空的工艺真空度保持在在250～300Pa，持续时间应大于8h；③检验去潮效果，可用变色硅胶遇潮变色的方法；④合格标准：变色硅胶应在5min内不变色第二节 35kV及以下油纸绝缘电缆终端制作一、35kV及以下油纸绝缘电缆终端的型式和主要技术要求35kV及以下油纸绝缘电缆终端主要有瓷套式、热缩式和浇铸式三种型式1．瓷套式油纸绝缘电缆终端瓷套式终端适用于35kV及以下油纸绝缘电缆其主要技术要求如下：（1）终端盒由作为外绝缘用的瓷套（附有能固定于支架上的基座），出线金具和电缆进线套等基本部件组成基座或其他零部件围绕电缆（多芯电缆除外）形成环型闭合体时，不得采用磁性材料，否则应将环型闭合磁路断开2）终端盒所有承受大气影响的金属部件表面均应按防腐要求进行表面处理3）瓷套应符合GB772的规定对于不同的空气污染条件，应采取不同的抗污染措施在一般情况下，瓷套的爬电比距应采用2．8kV／mm的标准。
4）导体连接金具应符合国标GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》的相应规定，铜铝过渡接线的直流电阻值应不大于相同长度相同截面铝导体直流电阻的1．2倍在敞开的环境下，应涂上电力脂以保证良好的导体连接性能5）密封性能：1）金属铸造的终端盒体应能承受0．3MPa气压、持续时间1min的密封性能试验，整个试验过程中盒体应不渗漏、不破裂2）以金属材料、硬质塑料或电瓷作盒体材料的终端盒应能承受0．3MPa液压或气压，持续时间为15min；以弹性体材料（如橡胶）作盒体材料的终端盒应能承受外1MPa液压或气压，持续时间为2h的密封性能试验，整个试验过程中压力表应指示稳定，终端盒应不渗漏6）电气性能按照生产厂商提供的安装工艺说明书，将所提供的电缆终端盒，各安装部件和材料安装在性能可靠的相应规格的电缆端部后，进行电气性能试验，试验项目及要求应符合JB6465标准2．热缩式油纸绝缘电缆终端热缩式终端是一种新型35kV及以下油纸绝缘电缆终端其主要技术要求如下：（1）热缩式终端采用的各种热缩部件、热熔胶、填充胶均应符合JB7829的要求，所有终端材料及零部件应配套供应2）导体连接金具要求见本题中1（4）的要求。
3）户外终端所用的外绝缘材料应具有耐大气老化及耐漏电痕迹和耐电蚀性能4）终端接地线应采用截面为25～35mm2镀锡软铜线3．浇铸式油纸绝缘电缆终端浇铸式终端是用热固性树脂现场浇铸在经过处理后的电缆末端部位，作为终端主体绝缘的终端其主要技术要求如下：（1）户内型、户外型浇铸式终端用的浇铸材料应符合JB7831的要求2）导体连接金具要求见本题中1（4）的要求3）户外型终端外绝缘材料应具有耐漏电痕迹和耐电蚀性能4）电气性能按照生产厂提供的安装工艺说明书，将所提供电缆终端的各种材料和部件安装在性能可靠、相应规格的电缆端部，进行电气性能试验试验项目及要求应符合标准4．油纸绝缘终端综合性能比较油纸绝缘电缆在目前电力系统中主要用于6～10kV和35kV两个电压等级原有的1kV电压等级的油纸绝缘电缆正在退出运行，在此不作比较表4－16～10kV油纸绝缘电缆终端综合性能比较项目瓷套式终端热缩式终端浇铸式终端防潮性能差好好防爆性能差很好好施工难度一般较容易较难维护要求经常维护免维护免维护施工人员防护无特殊要求无特殊要求对施工人员有一定的影响运行经验在良好维护条件下，一般良好一般故障后果可能伤及他人无后果无后果表4－235kV油纸绝缘电缆终端综合性能比较项目瓷套式终端热缩式终端浇铸式终端防潮性能一般好好防爆性能差很好好施工难度一般较容易较难维护要求经常维护免维护免维护施工人员防护无特殊要求无特殊要求对施工人员有一定的影响运行经验良好少一般二、安装35kV油纸绝缘电缆瓷套式终端的方法（1）35kV油纸绝缘电缆瓷套式终端材料：绝缘剂是松香石油基流体绝缘剂，绝缘材料采用油浸沥青醇酸玻璃漆布带。
2）35kV油纸绝缘电缆瓷套式终端如图4－2所示3）35kV油纸绝缘电缆瓷套式终端杆上布置如图4－3所示4）35kV油纸绝缘电缆瓷套式终端裸露导体相间、相对地电气要求如表3－4所示5）35kV油纸绝缘终端的安装要点如下1）必须进行组装检查，检查分两步：①在安装前，必须将终端进行预装配，并检查其密封的性能应能承受0．3MPa液压和气压持续时间为15min，终端应不渗漏；②安装前，检查每相套管的零件，应有装配记号、瓷套上下都应平整2）弯电缆芯时，要防止过分弯曲，边上两相应对应3）当套管有高低误差时，剖铅应调整图4－335kV电缆瓷套式终端杆上布置图（6．2m）4）切除油纸。