模具试用期工作总结简短—模具试用期工作总结与心得模板

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1、模具试用期工作总结简短 模具试用期工作总结与心得模板 总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。 模具设计试用期工作总结模具工试用期转正工作总结篇一 模具设计是一门专业技术课,涉及的领域多样化,保括ug设计软件、车床、铣床、数控车铣和加工中心以及电火花加工等,是一个相当全面的专业。因此,学习模具设计应该具有多方面的技术。由于此次培训时间比较短,并

2、不能全面学习,因此知识相对专一一些,所以在这次培训中,我们重点学习了ug软件和电火花线切割这两门技术。 ug软件的学习,采用的是项目教学法。通过设计一个模具的形式,将ug软件中能够用到的命令系统的掌握。这种教学方式比较新颖,虽然说项目教学很早就提出了,但是真正用在教学上却不好掌握。此次培训采用这种方式,充分将培训时间短、完成任务重的问题解决,使学生在极短的时间里,掌握到极多的知识。在这20多天的培训中,我们通过几个项目的操作练习,基本上将ug软件的常用命令以及简单使用掌握清楚,从而在考证考试中能够得心应手,最终获得中级模具工的证书。 在实践操作的环节中,我们重点学习了电火花线切割机的操作。首先

3、我们从书本上将理论知识系统的研读一遍,不懂得请教老师,将理论知识更多的记在头脑中,然后,我们又通过实际操作机床,将理论知识运用到实践中,达到理论与实践并存。在操作过程中,从卷丝,上丝,对刀,作图,我们一丝不苟;在出现问题后,从发现问题、检查问题、解决问题三方面,我们严肃认真;完成了一个产品后,从技术参数、产品质量、产品外观上,我们严格把关。辛辛苦苦20天的培训,我们从一个门外汉到一个初级专业手,其中的辛酸,只能自己体会,但是为了能够学到技术,能够真正学到知识,能够将所学知识带回来教给我们的学生,我们无怨无悔。 暑假培训,一是要能学到知识,补充自身的专业知识,使自己能够跟上时代的脚步,使学生能够

4、接触到最前沿的知识,从而为走上社会打下良好的基础。二是能够走出去,学习兄弟院校优秀的教学手段和教学方法,学习先进的教学理念,取长补短,为教学服务,从而更好的为学生服务。 通过此次培训,我感觉到了自身的不足,主要体现在知识体系不健全。现在社会大力发展制造业,从而推动了职业教育的发展,职业学校毕业生成为社会劳动力的主流,但是这些学生需要学习那些知识才能适应社会的需要?如何培养他们,才能与社会接轨,使他们能够直接走上工作岗位?这是我们急需解决的,就是要把知识体系健全起来,学校要与社会紧密联系起来。不断与学生交流,与社会交流,急学生之所需,急社会之所求。健全我们的知识结构,使学校教学能够与社会培训教学

5、联系起来,真正培养与社会有用的人才。 综上所述,仅仅是我通过此次培训的一些心得体会,通过此次培训,我学到了很多,认识了很多,知识层次又高了一些,相信在以后的教学中,我会更好的运用暑假培训的成果,服务于教学,成为一名优秀的人民教师。 模具设计试用期工作总结模具工试用期转正工作总结篇二 一 塑件的工艺性分析 塑件的二维图塑料瓶盖盖哈哈的名称 :塑料瓶盖 材料 :pp 数量: 大批量生产 颜色:白色 pp 简称pp 学名聚丙烯 俗称百折胶 英文名polypropylene 本色聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比pe透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表

6、面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。 单体丙烯-石油提炼中产生的一种气体 燃烧特征聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。 优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比peabsps好,特别是温度超过80时,它的机械性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。 聚丙烯的表面硬度比不上psabs;但比pe高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。 聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。

7、聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。 缺点聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。 适用生产编织袋,纤维,绳索,鱼网 生产输送管道,包装,收缩包装薄膜 生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器 生产家用电器外壳,电线,电缆等 2.塑件材料成型性能 注塑特性 调区间较大。注塑时,一般使用温度为190-240;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。 聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60的温度,烘干30分钟至1个小时,以排

8、出原料中的浮水。 因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高,否则会批峰;因它的各向异性,制品非常是变形。收缩率为18;溢边值为0.03m。 1.结晶料,湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 3.塑件成型工艺参

9、数的确定 查有关手册得到pp塑料成型工艺参数: 密度0.90.91g/cm3 收缩率18/1000 预热温度80100/12h 料筒温度:前180200 中160170后160170 喷嘴温度170190 模具温度4080精度高模温高 注射压力70120mpa 成型时间:注射时间05保压时间2060冷却时间1 5二注塑机选择,待定,模架结构方案及模架的选择 1)模具的基本结构 根据常用塑件公差等级的选用(gb/t 144861993)塑件尺寸公差等级(gb/t 144861993) 材料本身要求精度也高,所以可以定制为一模四腔。 又因为塑件存在侧抽部分,而且是两个方向都需要侧抽,所以要布置到同

10、一水平线上。即:模具型腔布置在模板的中心线上,沿水平线放置,并关于垂直水平线的模板中心线对称分布。 从图中间竖直中心线向侧边分布,中心线到第一个型腔的距离为10mm,然后,33mm型腔,加8mm壁厚;然后,8mm+33mm+8mm。另一侧同上。 3)分型面选择。 分型面选择要便于脱模,便于加工,使模具简单,选择最大分型面处,等等。本课题分型面要选择两处,最大截面处,最底部,加侧抽两个。 4)浇注系统的确定 4.5mm9mm,大体可取直径6mm,采用u形流道,深度为4mm,倾角为2度,分流道设置在定模侧支撑板上,分流道设有冷料穴。 5)确定推出方式 本课题选用斜导柱侧抽芯,两边侧抽,本模具设计四

11、个侧抽。抽芯距设计数值较大,以便安置推板机构,抽芯距设为10mm。在加工过程中,需安装侧抽的模板要加工出孔腔,加工时有最小孔腔间隔(为避免加工导致的变形等),侧抽的的滑槽要定在动模型芯板上。采用压板式,压板与动模型腔加侧抽的板厚相同。 侧抽距离长些可以考虑推板,侧抽短就选择推杆。本课题选推杆好些 7)确定模温调节系统。 时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,所以要控制模具的温度在6090范围内 型腔采用直流式单层冷却回路。 8)排气 9)模架结构方案 10)选择注塑机g54s200/400 额定注射量200400cm3 注射压力109mpa 锁模力2540kn 拉杆空间290*368

12、11)校核注塑机,计算各参数值。 模具设计试用期工作总结模具工试用期转正工作总结篇三 1、新模具的验收及验收报告的整理; 2、返修模具的验收; 3、学习了解了模具在生产过程中出现的问题及解决方法; 4、与模具厂沟通解决模具修改过程中出现的问题; 6、修改了活络模型腔和模套的验收管理制度以及干冰清洗规定; 8、跟踪解决雪地胎生产过程中出现飞边杂质问题,避免以后工作中出现类似问题。 以上便是这一年来我的工作及学习成果的概况。对于涨工资的问题,我认为员工不管学历如何,随着经验的丰富,工作能力的提高,原先的收入不可能满足也是人之常情,公司能为员工着想,在物质方面或者精神方面给予鼓励和肯定,势必会让员工

13、产生强烈的认同感与归属感,在一个和谐的环境氛围里工作,公司的效益也会节节攀升的。当然作为一个还算半个公司新人的我来说,在这一年里也发现了自己的不足之处,就是语言表达能力还是有些欠缺,尤其写报告总结之类的文字工作,不过我依然会继续努力,坦然面对工作上的挑战与压力,分析错误的原因,吸取经验教训,少犯错误,争取未来在模具(轮胎)设计与维修的专业方面取得更大的成绩,回报公司的大力栽培之情。 模具设计试用期工作总结模具工试用期转正工作总结篇四 冷冲压工艺与模具设计是高职模具设计与制造专业的专业核心课程之一,冷冲压模具课程设计是从理论知识向实际产品的模具设计过渡的重要环节,其目的是使学生初步掌握模具设计的

14、基本方法和步骤,使学生具备独立查阅模具设计手册等工具书的能力,以及培养学生综合运用所学知识来设计冷冲压模具的能力等。 三是对自己信心不足,每做完一小部分都要教师的确认,才敢进行下一步的设计。为了改变这种状况,我对课程设计的选题、组织实施以及成绩评定等环节做了一些积极的探索,收到了良好的效果。 课程设计的选题要有一定的实际应用价值,应直接来源于生产实际或具有明确的应用领域,其设计的结果也将作为模具制造工艺学和模具钳工工艺学的实训项目。我精心挑选了啤酒瓶开启器、方形接触片、蚊香支架、金属瓶盖等都可以作为设计的选题。考虑到学生水平参差不齐,同一班级中的学生之间存在较大差距,为了使设计课题的难易程度和工作量大小与学生的水平和能力相适应,既让每个学生都能顺利地完成设计任务,又能充分发挥优秀学生的潜能,我确定了复杂程度不同、工作量不同的设计课题,供不同层次的学生完成。学习成绩一般或较差的学生,所要完成的设计课题是“单工序模”的设计,其难度不大,设计工作量适中;难度和设计工作量都较大的“复合模”和“级进模”两个设计课题,供学习成绩好、能力强、肯钻研的优秀学生选择。 提前布置设计任务,把课程设计融合到理论教学之中。以前的做法是把课程设计放在理论教学课程全部结束后进行的。我在辅导学生设计时发现,有不少学生对设计时所要用到的理论知识和基本方法,都不会

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