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1、上防止人体轻易触及露电局部。检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。检查柜体的漆层是否清洁无损。17GB/T18487.1-201GB/T34657.1-2017GB/T18487-201GB/T作灵活，有无较大振动和噪声。检查充电机屏上信号是否显示正确。检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线资产码如果有关键元器件表一TCU软件版本外壳、名牌充电桩应采用GB/T18487.1-201.电动汽车充电设施验收检测案根据乙要求，现针对 XX 城市微公交电动汽车充电设施 的验收制定工作案，具体如下：一、验收小组组 长： XXX成 员： XXX 负责充电设施及资料验收；供电局 1 人 负责配电设备
2、及资料验收；XXX 负责土建及平安资料验收。二、验收安排1.验收规模：此次验收共计 12 个充电站点、 116 个充电 桩，其中直流桩 20 个、功率 60 千瓦，交流 96 个、功率 7 千瓦。2.时间安排：按照每天 3 个站点，共需 4 天时间，具体 开场时间由甲乙双商定。三、验收工程1.配电设备局部：配电变压器、断路器、电缆等设备及 竣工图纸、试验报告。2.充电设施局部：交流充电桩、直流充电桩、整流设备、 计量器件及竣工图纸、试验报告。3.土建及平安局部：电缆沟道、配电设备及充电设施根 底及图纸，安防及调试报告，产品说明书、合格证件以及装 配图等技术文件，安装记录，自检报告， 监理报告，
3、等等。. 可修编验连接确认测试充电状态试验正常充电过程试验非正常充电完毕或停顿试验断开开关S2测试CP断线测试检测容查可动部位导线的安装是否符合要求。8端子排应无损坏，固定结实，绝缘良好。9端子应有序号，端子排应便于场1.9电能计量局部1电能表检定/检测查阅检验报告2电压互感器检定/检测查阅检验报告3电流互感器检定1-201GB/T34657.1-2017GB/T18487.1-201GB/T34657.1-20.四、验收依据 GB502(54-59)-96 电气装置安装工程施工及验收规 JJF(甘) 0022-2017 电动汽车交流充电桩检定规程 JJF(甘) 0023-2017 电动汽车非
4、车载充电机检定规程 Q/GDW1591-2014电动汽车非车载充电机检验技术规 Q/GDW1592-2014电动汽车交流充电桩检验技术规五、收费标准1.充电站点验收费用： 按照每桩 XX元的验收标准， 合计 费用： XX万元。2.充电设施检测：1 按照全部充电设施全检，即检测 116 个充电桩， 按照每桩 XX万元的标准，全检费用为 XX万元。2 按照充电设施抽检 1/3 的标准，即检测 40 个充电 桩直流 7 个、交流 33 个，按照每桩 XX万元的标准，抽 检费用为 XX万元。六、工作流程1.确定效劳工程、费用和效劳时间；2.双谈判后签订效劳合同；3.支付局部效劳费用；4.验收及试验开场
5、实施；5.支付剩余费用。. 可修编修编.附件1：.现场验收及检查工程编号1.11.21.3序号12345678910123456123场1.9电能计量局部1电能表检定/检测查阅检验报告2电压互感器检定/检测查阅检验报告3电流互感器检定沟道排水情况查看现场3土建图实相符性检查查看现场4安防系统检查查看现场5安防调试检查查阅试验报告.可缘强度。12检查端子与导线截面是否匹配。13连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。端子牌.附件： 1.现场验收及检查工程2.充电设施关键元器件检查表3.直流充电桩检测表4.交流充电桩检测表. 可修编电桩应具备手动输入和控制的功能。交流充电桩应具备与上级监
6、控管理系统进展通信的功能。检测法目测目测目测检查柜体接地是否结实良好。检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。检查根底型钢允偏差，成列安装造检查电能表检查计量模块、计量功能绝缘电阻功能试验显示功能试验输入功能试验通信功能试验控制导引试可修编.1.8充电机连接器1部绝缘体应无裂纹或伤痕。查看现场2外壳、手柄及电缆应无损伤或变形查看现.附件 1：.现场验收及检查工程编号1.11.21.3序号12345678910123456123456测试工程外观检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。检查外壳是否采用金属， 壳体巩固，构造上防止人体轻易触及 露电局部。检查柜体安装是否整齐，固定可靠，
7、框架无变形。检查柜体的漆层是否清洁无损。检查柜体接地是否结实良好。检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。检查根底型钢允偏差， 成列安装允偏差是否满足要求， 检查柜 间连接是否结实。检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。防锈防氧化:充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件 应采取双层防锈措施， 非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护 膜或进展防氧化处理。防盗保护： 室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓 必须是在翻开外壳的门后才能安装或拆卸。机屏电器检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、 清晰。充电机屏上各个元器件应拆装便。充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地。检查熔断
8、器规格， 自动开关整定值是否符合设计要求, 检查开 关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。检查充电机屏上信号是否显示正确。检查直流母线排尺寸是否符合要求， 正负母线标识及相色是否 正确，是否连接结实，固定可靠，是否与导线连接结实可靠， 是否采用阻燃绝缘铜母线。机屏二次回路及端子排二次回路应按图纸施工，接线正确。导线与电气元件应连接结实可靠。屏、柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。检查线芯标识正确、规， 二次回路的编号是否满足要求。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回 路接地应设专用螺栓。检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。验收式 验收结论现场查看现场查看现场查看现场
9、查看现场查看现场查看现场查看测量查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看. 可修编线应7满足长期通过设计电流的要求。8检查充电机屏所有电缆牌的标记是否清楚。1.5机屏表计1检查所配表配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求。1.7充电机重要功能、性能指标1是否具备防雷击保护2是17GB/T18487.1-201GB/T34657.1-2017GB/T18487-201GB/T缘强度。12检查端子与导线截面是否匹配。13连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。端子牌.7 检查可动部位导线的安装是否符
10、合要求。8 端子排应无损坏，固定结实，绝缘良好。9 端子应有序号，端子排应便于更换且接线便。10 端子排离地高度宜大于350mm。11 交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘强度。12 检查端子与导线截面是否匹配。13 连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不 14易褪色。同一个端子并接的线芯不超过两根， 不同线芯的导线不并接入 15同一个端子。1.4 电缆接线1 检查线径是否符合设计标准。2 线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头局部热缩包牢。3 检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否结实。4 柜电缆芯线应水平或垂直配置。5 强弱
11、电回路不应使用同一根电缆。6 电缆接头无锈蚀，电缆密封。直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求， 屏间引线应 7满足长期通过设计电流的要求。8 检查充电机屏所有电缆牌的标记是否清楚。1.5 机屏表计1 检查所配表计数字显示是否清晰。1.6 电能质量测试分别在在所有充电机同时满载运行与停顿运行的两种工况下 1时，测试配变高压侧的谐波指标， 观察其是否符合电网要求。1.7 充电机重要功能、性能指标1 是否具备防雷击保护2 是否具备急停功能3 是否安装过流保护装置4 是否安装漏电保护装置5 是否具备带负荷分合电路6 接地是否可靠、绝缘电阻试验7 工频耐压试验8 冲击耐压试验9 泄漏电流试验现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看测量查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场操作现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看资料并试验现场查看资料现场查看资料现场查看资料. 可修编17GB/T18487.1-201GB/T34
