产业园创新工艺汇报

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1、某产业园项目创新工艺技术使用情况及汇报创新工艺技术使用-目录新型方柱紧固件01圆柱木模板体系02瓷砖施工辅助工具03腻子喷涂机04预制PC板代替砖胎膜工法05角钢井字架+脚手架用于大型基础梁钢筋安装工法07HDPE线性排水沟代替砖砌排水沟工法08井架+瓷瓶、绝缘支架、橡胶过线槽三种方式布置电缆线工艺09塔吊可视化、防碰撞、报警螺栓安装工艺10声光报警系统及安全提示器地下室水平后浇带止水鱼鳞网片工艺111213161706筏板基础底板水平后浇带止水钢板双面焊接微创新工艺采用新型全自动钢筋直螺纹滚丝机代替传统工艺手持式风管合缝机的应用液压铆钉机的应用19预埋底盒填充橡塑泡沫块18卫生间地漏排水采用

2、DN50转变DN75变径接头做法20线管测堵器的应用无尘墙体开槽机的应用多功能角钢下料、冲孔、倒角一体机的应用1415以创新为驱动力的高质量发展在各行业都有显现,建筑传统钢管扣件式加固体系在大型超高厂房柱的加固中有诸多弊端,呈现出施工速度慢、周转扣件,材料多、安全文明维护难的缺点。为了解决以上问题并确保方柱实测实量及观感,可采用技术创新,引入方圆扣施工体系,有效的将混凝土方柱支模周转速度提高40%,成型后爆模率降低30%。本项目 整个项目总建筑面积76452.83m2,其中5#厂 房 建 筑 面 积41817.81m2,首层层高7.8m,柱截面尺寸300*300mm1100*1100mm之间。

3、若采用对拉螺杆穿硬质PVC套管再用扣件加固的形式,高支模大截面柱的加固质量不好保证,容易模板偏位,影响垂直度、观感等方面。故拟采用新型方柱紧固件加固,没有对拉螺杆孔,成形美观且加固方便。一、新型方柱紧固件1、运用背景紧固件展示加固使用实例本项目C5厂房不同截面柱加固平面图一、新型方柱紧固件2、方案及审批流程基于上述运用背景,项目创新团队于2022年4月20日开始着手于模板工程施工方案中新型方柱紧固件的方案编制,于2022年5月5日审批通过,经过一系列的前期筹划后,于2022年5月12日正式投入使用当中。该工法提高了工作效率节省了人工费,操作简单,大大提高了施工效率,同时减少扣件钢管架的数量,规

4、整方便。具有良好的推广使用前景,为今后类似工程的施工起到很好的借鉴和促进作用。产品介绍:方柱扣又名方圆扣,是对应固定方柱模板的专用定制型配套卡箍,由对应四个弯头单片镀锌卡板组成,卡板一端设置为折弯结构,每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔,楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定,形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。一、新型方柱紧固件3、适用范围方圆单弯紧固件长度mm材质长度mm重量KG单排方孔数量(个)适用场景照片实例400-6008.0型标准钢116121.67相对小型柱500-8008.0型标准钢136126.29500-800方柱700-100010.01647519最常用型

5、号900-120010.0184757.29大直径柱体1100-140010.02047659一米以上柱体1300-160010.0224770.49大直径方柱一、新型方柱紧固件5、安装流程1、安装第1套紧固件时,先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好,然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米。也就是说,第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。2、在此位置处安装方圆辅助支架,起到支撑四片单弯卡板的作用,便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧,对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板,第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。安装第1、2片单弯卡板的水

6、平高度要相同,在方柱模板任意一侧选择安装即可,时刻保证安装位置的水平一致性。3、当第3片单弯卡板穿入第2片卡板的弯头处时,对应的第4片单弯卡板穿入第3片单弯卡板的弯头处,并形成4片单弯卡板各自的弯头与直端相卯合,且4片单弯卡板都紧贴方柱模板的四条边。4、4片单弯卡板穿插完成后,如采用方圆辅助支架作支撑,其处在同一水平高度,距离地面垂直距离都为15厘米。5、4片单弯卡板穿插完成后,单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔,将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔,然后用锤子均力切入4片楔形铁。6、第1套紧固件完成加固后,沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大

7、小,间距在20-40厘米之间(具体间距根据计算书要求)。依次按照规定的间距进行紧固件安装,安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。一、新型方柱紧固件6、新型方圆扣与传统对拉螺杆加固工法的对比显著优势:工期压缩、质量提升方柱紧固件传统加固方式对比结果强度方圆扣使用8#加强工字钢(Q345,宽度80mm,厚度18mm)以及10#加强工字钢(Q345,宽度100mm,厚度25mm)定制而成普通钢管和扣件对拉紧固方圆扣强度是钢管扣件的3-4倍安装程序不需使用穿墙丝杆、套管,不需模板打孔、清理墙面需使用穿墙丝杆、套管、清理墙面,影响模板使用寿命。新型方柱紧固件安装、拆卸简单方便 支模速度两人操作,简单拼装打

8、紧即可,500-800方柱紧固件每根柱加固耗时2030分钟传统加固需打穿墙丝杆、拧螺栓、工具有时不配套,严重浪费工时,平均一颗柱2小时以上新型方柱紧固件加固速度是传统加固速度5倍以上成效效果柱体表面光滑,无穿墙孔、整齐划一,方柱尺寸标准。柱体有穿墙孔,需后期修补。方柱尺寸误差大。尺寸标准,表面光洁,验收顺利成本核算使用方柱紧固件,模板无需打孔。周转次数提高,加固程度大于钢管,方柱紧固件坚固耐用,正常情况5年不会坏。需要钢管、对拉螺栓穿墙丝、穿线管、山型卡、螺母。模板需打孔,周转次数降低。人工费节约75%(大约每根柱子节约200元)材料管理折叠收纳存放简便材料尺寸种类较多,堆放凌乱节约堆放空间本

9、项目为 某某项目总承包工程,2#员工配套建筑面积约13858.74m2(其中地下室面积约6637.58),包括圆形柱结构,且此处圆柱结构无外装饰,不能变更方柱,拟采用圆柱模板的工艺。圆柱木模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少,桦杨木质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。圆柱木模板创新发展解决了施工时跑浆难题,模板接口处采用 的凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。木制圆柱模板是属于建筑工程技术领域一项新型的模

10、板材料。这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径,从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。二、圆柱木模板工艺1、背景介绍(1)圆模板采用凹凸槽接口,固定钢带捆扎加固,钢带要水平捆扎,保证受力均匀,固定钢带的中心距离为15cm30cm。(2)圆柱木模板浇灌混凝土7米以内的高度,可以一次性浇筑。(3)拆模时,去除外围的固定钢带,模板会自然脱模张开;若有个别没有自然张开的模板,只需要在凹凸槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模。二、圆柱木模板体系2、安装方法及实际效果凹凸槽接口圆柱模板加固件现场:混凝土成型效果二、圆柱木模板

11、体系3、产品优势:工期压缩、质量提升(1)木质模板的重量很轻,运输更方便。两个人便可以进行搬运。装卸模板时不管吊车塔吊,还是叉车,甚至如果模板的数量少的时候人工也可以完成装卸货的操作。可以不借用大型设备进行。(2)因为木质模板是采用的桦杨木材料,完全可以通过机器根据施工需要进行任意切割,完全配套圆柱子。(3)圆柱木模板纵向采用凹凸槽设计,模板之间完美扣合,无需担心跑浆,漏浆等常见浇灌问题。(4)每套圆柱模板出厂时都会有配套的钢带和螺丝,模板外层采用钢带进行捆扎加固更可靠。(5)拆模时间短,去除外围的固定钢带,模板会自然脱模张开;若有个别没有自然张开的模板,只需要在凹凸槽接口位置用木条或小锤轻轻

12、敲击震动一下,模板便可自然脱模。(6)圆柱子的成型效果更好,可以达到清水墙效果。三、瓷砖施工辅助工具1、背景介绍瓷砖升降调平器瓷砖找平器瓷砖调平器为提高瓷砖铺贴的质量,户内及工区精装修墙面砖的垂直度、平整度、高低差作为精装贴砖必查项,如何让工人更有效的控制瓷砖一次成优,一方面依赖于工人手艺,另一方面可以采用小工具技术创新。这些小创新包括瓷砖升降调平器、瓷砖调平器、找平器,相比传统方式的木条支撑更加精准,与红外线结合更好的控制整体瓷砖的垂直度平整度。本项目在2、3号宿舍楼户内及工区装修广泛使用此项小工具,提升工人操作的便利性三、瓷砖施工辅助工具2、运用方法紧握手柄即可根据需求提升高度瓷砖调平器使

13、用方法瓷砖找平器使用方法三、瓷砖施工辅助工具3、现场实际使用过程及效果三、瓷砖施工辅助工具4、选用原因及优势:工期压缩、质量提升、管理新思路件辅助工具传统工艺瓷砖升降调平器价格低廉,可重复使用,使用简单,对工人技术水平要求不高,能有效的控制墙砖高低,可有效避免错缝问题木条支撑调节,全靠有经验的工人师傅手工调节,墙砖难以控制在同一高度,易导致错缝,影响观感瓷砖调平器价格低廉,可重复使用,使用简单,能有效的控制地砖拼缝高低问题靠工人拉线控制,通过小木锤调节地砖水平及高低差瓷砖找平器可重复使用,可提升铺砖速度,提高瓷砖砖面平整度,留缝均匀,防止位移,可与塑料底座、推紧钳使用靠工人师傅手艺进行瓷砖拼缝

14、,难以控制瓷砖拼缝、留缝大小 腻子喷涂机是搅拌、泵送、喷涂优质腻子粉的小型机械,是喷涂机当中的腻子喷涂机一种,主要喷涂国内外生产的各种装潢腻子,其中,如粒径100目的涂料用混气喷枪即可达到雾化效果。每天喷涂面积可达20003000平方米左右,适用于腻子粉,乳胶漆,油漆,钢结构防锈漆,薄涂防火涂料,着色漆,地坪漆,环氧漆,单组分聚氨酯防水涂料,路桥防水施工等。对于层高较高的天花,比如C5厂房首层层高7.6m,标准层4.5m,采用人工刮涂腻子需要提前搭设内活动架,需要逐步转移活动架,并有一定的安全隐患。若采用腻子喷涂机在原顶结构观感质量好的顶棚进行第一遍腻子的打底,将免除活动架搭设,且对角落隐蔽部

15、位的喷涂也能兼顾,操作将大为方便。四、腻子喷涂机1、产品介绍四、腻子喷涂机2、现场实际使用过程及效果四、腻子喷涂机3、机械喷涂与人工刮腻子优势对比:工期压缩、质量提升、管理新思路腻子喷涂机人工操作对比结果施工速度方面腻子喷涂机的喷涂速度可以达到人工手刮速度的10-20倍左右人工一人一天最多200多平米在赶工期的时候,腻子喷涂机的优势则更明显。施工效果方面喷涂均匀,观感不细腻人工刮出来的墙面更细腻人工施工效果显著使用经费方面经费在于购买费用和售后维护费用人工费腻子喷涂机适用于工程量大,一般家装等很小施工面积,则是人工更实惠使用人数方面一般腻子喷涂机只需3个人就可以一天就可以轻松喷涂2000-30

16、00平米人工一人一天最多200多平米,三个人一天最多也就600多平米同等施工面积下,腻子喷涂机用人更少一些。施工灵活方面只需高压管足够长,就可以轻松喷涂到人工力所不及的地方,也不需要到处提着腻子桶,很灵活方便受到高度等限制,不是很方便。腻子喷涂机更方便五、预制PC板代替砖胎膜工法运用背景 项目一期三标段,项目位于湖北省武汉市黄陂区,(1)A1#、A2#、A3#三栋厂房及地下室,其中A1#、A2#为地下1层,地上6层,A3#为地下1层,地上5层,共约118703.8平方米;(2)A1食堂一栋,地下1层,地上3层,共约7215.89平方米;(3)开闭所一处,层数1层,约200平方米。总建筑面积约12.7万平方米,地下室建筑面积约2.4万平方米。工程于2022年6月15日开工,计划2023年9月13日完工。在民用建筑工程基础施工过程中,桩基承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式,基础梁采用下反式,传统的施工方法多采用砖胎模作为基础部分模板,以保证承台、承台梁及地梁成型,再在砖胎模板表面抹灰作为基础防水基层。采用传统的砖胎模砌筑、抹灰周期时间长,施工成本高。公司在 标段基础施工中,采用P

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