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1、设备性能登记表设备名称制造厂商设备编号生产日期设备规格与性能1.最大机数2.使用机数3.最高产量4.正常常量5.电机功率6.设备尺寸7.其他动力消耗1.电力2.其他示意图1.机构示意图2.操作示意图设备保养计划表编号：日期： 年月日序号设备编号设备名称型号规格保养类别修理日期使用车间计划工时停机时间（天）保养人员一保二保设备动力1234567891011121314151617181920说明1主要设备的关键部件每月必须进行一次一级保养，每次保养的停机时间为四个小时2保养完成后及时填写保养记录表编制人员： 审核人员： 审核日期：年月日设备保养周报表编号： 日期：年 月日设备名称操作人员设备型号
2、保养人员保养级别运行状况保养内容1.2.3.4.5.6.备注设备保养月报表编号：日期：年月日设备名称编号保养人员保养级别故障次数故障时数主要故障说明填写人：审核人：审核日期： 年月 日设备维护记录表编号： 填写日期： 年月日设备编号维护日期维护类别定期计划突发故障部位原因维护情形维护人员工时姓名维护材料名称厂家及规格数量维护成本停工工时同一故障维护周期标准维护周期设备保养验收单编号： 保养日期：年 月 日设备名称型号规格设备编号保养类别一级保养二级保养保养要求车间本次保养周期设备运行时间：小时序号保养项目清单及更换的零件验收记录123保养人验收日期验收结论1.2.3.验收人： 审核人： 审核日
3、期：年月日设备日常点检单编号：填写日期：年 月日设备编号设备名称型号规格制造厂名出厂日期出厂编号所属车间班组操作者项次点检内容存在问题1机床精度，性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）2各传动系统是否运转正常，变速是否齐全3各操作系统动作是否灵敏可靠4润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目5电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行6各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤7机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求8是否基本无漏油、漏水、漏气现象9随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整10防护装配是否齐全可
4、靠设备保养专员意见签名机械设备点检标准表点检部位项目内容判定标准点检周期点检分工点检方法生产维修生产维修听视触测其他点检员点检技能综合评价表序号点检技能评价项目等级水平项目要点123456781234567891011121314151617181920点检员：评价人：备注：1九个等级对应着九个不同的技术水平；2不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。TPM小组活动计划表TPM小组活动计划表1活动目标目标时间方式部门小组名称召集人成员2活动主题4职责分工姓名分工时间目标要求3活动步骤步骤内容月月1QC方法培训2目标设定3现况把握4提出建议和措施5维修操作6评定成果设备日常保养记录表设备名称：冲
5、床 设备编号： 使用场所： 保养人： 月度：01日期保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311.运动部位给油是否充分，油管有无破裂2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘异常情况记录备注设备名称：折弯机 设备编号： 使用场所： 保养人： 月度：01日期保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。检查机器运转无异响2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏。急停按钮是否有效3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态，液压油管路及各油缸是否泻漏。保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁。检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘
