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1、玻璃幕墙与金属板幕墙工程施工方案及技术措施玻璃幕墙与金属板幕墙工程技术要点提要幕墙分类型号 1、幕墙产品分类，按镶嵌材料可分为：玻璃幕墙；金属板幕墙；组合幕墙。 2、按框架材料的构造分为：铝合金挤出型材明框幕墙；铝合金挤出型材隐框幕墙；铝合金挤出型材半隐框幕墙；金属板扎制型材明框幕墙；金属板扎制型材隐框幕墙；金属板扎制型材半隐框幕墙。幕墙产品型号 1、产品型号由主体、品种、型式、特性代号和主参数代号等组成。主参数（风压变形性能）型式（明框、隐框、半隐框）品种（框架材料）主称（玻璃幕墙、金属板幕墙、组合幕墙） 2、符号说明：BQ玻璃幕墙；JQ金属板幕墙；ZQ组合幕墙；L铝合金型材；C彩色钢材型材
2、；M明框；Y隐框；BY半隐框。 3、风压变形性能分级示例：铝合金隐框玻璃幕墙，其风压变形能力为级时，型号由下列符号组成。示例：BQ L Y 风压变形能力 为第级隐框铝合金型材 玻璃幕墙 一、幕墙材料 1、幕墙材料种类：铝合金型材、铝合金板材及钢材；玻璃；建筑密封材料；结构硅酮密封胶；低发泡间隔双面胶带。其他材料：聚乙烯发泡材料、岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板材料（隔热、保温）、铝铂式塑料薄膜包状复合材料（防火、防潮）、有机材料垫片、橡胶片等。 2、幕墙材料使用规定： 2.1 型材及板材 铝合金型材凡铝合金板材应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。铝合金型材应符合GB/T5237的规定：铝
3、合金阳极氧化镀膜厚度不应低于GB8013中规定的AA15级；幕墙的主要铝合金型材横截面大小应计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3amm。铝合金板材应符合GB3880的有关要求。 2.2玻璃应根据设计要求的功能分别选用，其性能应符合标准，或行业标准有关规定，并满足JGJ102的要求。玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏的基本性能检测。玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取必要的安全措施，并应取得质检部门的认可。 2.3密封胶材料应满足JGJ102的要求，结构硅酮密封胶和耐候胶应有与接触材料相溶性试验报告，并应有保险年限的质量证书和国家认定的检测部门出
4、具的检测报告。 2.4幕墙多采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐处理，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 2.5幕墙的所有构件零配件以及其他材料，应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，并应符合国家标准或行业标准有关要求。二、幕墙性能要求 1、幕墙性能分级包括下列项目； 1.1风压变形性能 以安全检测压力差值P3进行分级，其分级指标应符合表1的规定。 表1 风压变形性能分级 Kpa分级指标等 级P3P35.05.0P31.01.0P33.03.0P32.02.0P31.0在风荷载标准值作用下：立柱和横梁相对挠度/180； 立柱和横梁绝对挠度20mm。 1.2 雨水
5、渗漏性能： 以发生渗漏现象的前级压力差值P作为依据，其分级指标应符合表2的规定。 表2 雨水渗透性能分级 Pa分级指标部位区别等 级P固定部位P25002500P16001600P10001600P700700P500可开启部位P500500P350350P250250P150150P100风荷载标准值/2.25作用下不应发生雨水渗漏；玻璃幕墙开启部分雨水渗漏压力应大于250Pa。 1.3 空气渗透性能： 以标准状态下，力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指标应符合表3的规定。 表3 空气渗透性能分级 /mh分级指标部位区别等 级q固定部位q0.010.01 q0.050.05 q0
6、.100.10 q0.200.20 q0.50可开启部位q0.50.5 q1.51.5 q2.52.5 q1.01.0 q6.0玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下；其固定部分空气渗透量0.1/mh开启部分空气渗透量2.5/mh 1.4 平面内变形性能以建筑物层间相对位移表示，其分级指标应符合表4的规定。表4 平面内变形性能分级分级指标等 级1/1001/1001/1501/1501/2001/2001/3001/3001/400建筑物层间相对位移=/h，要求幕墙在允许相对位移范围内不受损坏。式中层间位移量 h层高 1.5 保温性能、隔声性能、耐冲击性能、防火性能、防雷性能、抗震性
7、能分级和要求均应符合国家现行产品的规定和按JG3035-1996执行。 2、幕墙性能检测、试验 幕墙性能均应由国家和地区认定的检测机构进行，并由检测机构提交幕墙检测报告。 幕墙性能检测、试验应按有关规定执行： 风压变形性能试验按GB/T15227的规定执行； 雨水渗漏性能试验按GB/T15228的规定执行； 空气渗透性能试验按GB/T15226的规定执行； 保湿性能试验按GB8484的规定执行； 隔声性能实验按GB8485的规定执行； 耐冲击性能试验按JG3035-1996的附录A的A3执行； 平面内变形性能试验按JG3035-1996的附录A的A2执行； 现场雨水渗漏性能检测实验按JG303
8、5-1996的附录A的A3执行； 隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验按JG3035-1996附录A的A4执行。 其中：风压变形性能试验； 雨水渗漏性能试验； 空气渗透性能实验； 平面内变形性能试验； 为基本试验项目，其他部分有必要时。应业主要求附加的试验项目。三、幕墙的制作与组装 1、幕墙的制作与组装所采用的材料、构件、零配件等加工精度，允许偏差均应符合：JGJ102-96 玻璃幕墙工程技术规范JG 3035-1996 建筑幕墙以及幕墙技术规程等有关规定执行，并应有出厂合格证。 2、隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。 3、结构硅酮密封胶和耐候
9、硅酮密封胶在使用前必须与所接触部位的所有材料作相溶性和粘接力试验，并提交检测报告，胶产品外包装应标有商品名称、产地、产名、生产日期和有效期，严禁过期使用。 4、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件精度要求，其量具应定期进行检定。 5、幕墙构件制作： 铝型材的加工制作； 玻璃的加工； 隐框玻璃幕墙的构件制作，其中：隐框幕墙构件、铝框的制作与组装、桂酮胶的配制、隐框幕墙板材制作。 铝板幕墙的构件制作，其中：铝合金板的存放与搬运、铝板的加工、铝合金板加工允许偏差。 以上均应符合有关产品和规范要求。四、幕墙的安装施工 安装幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求和规范规
10、程。 幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案幕墙加工制作计划、施工组织设计。 1、幕墙安装施工准备 1.1 材料、构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。 1.2 构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施：材料应按分类、规格堆放指定地点予以保护。 1.3 安装前均应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形、刮痕和污染，不合格的构件不得安装。 1.4 构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应准确。 1.5 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法埋设，埋件应牢固准确。埋件的标高偏差10mm；埋件位置与
11、设计位置的偏差20mm。 1.6 样板：施工安装前，承包商按真实材料、构配件和工艺在现场设置；1：1的幕墙单元样板作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。 2、幕墙构件尺寸允许偏差和构件安装允许偏差 2.1 幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸偏差应符合表5的规定。 表5 幕墙出要竖向构件及主要横向构件尺寸允许偏差 mm序号部位材料允许偏差1长 度主要竖向构件1.0主要横向构件铝材板0.5金属板型材0-1.02端头斜度-1.5 2.2 幕墙的竖向构件和横向构件安装允许偏差应符合表6的规定表6 幕墙竖向和横向构件的安装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头
12、）2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时2水平仪或水平尺构件长2000时37竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表平面度相邻三立柱宽度20m宽度40m宽度60m宽度60m用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度35长度3557用水平仪 3、玻璃幕墙的安装施工 3.1 玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求： 玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直几立柱位置进行校核。 3.2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求： 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3.3 玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求： 应将
