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1、xx重机公司球团工程施 工 组 织 设 计目 录0、编制说明1、工程概况2、施工准备3、管道及设备结构件施工工艺流程及技术要求4、设备安装施工工艺流程及技术要求5、电器安装工程及调试。6、土建工程主要施工方法7、安全保护措施8、环境保护措施9、施工人员、机具计划10、施工进度网络图。 11、设备进场计划 编 制 说 明1本施工方案主要包括xx钢厂球团工程的土建部分、设备安装部分及电器仪表部分。2本方案依据xx重机公司提供的球团工程总图、设备清单及土建情况介绍。3本方案参照以往类似工程施工经验编制.一、工程概况1概述xx钢厂球团工程由以下几个部分组成： A 土建工程 配料室 单层厂房排架结构烘干
2、机室 混凝土框架结构润磨机室 混凝土排架结构造球室 混凝土框架结构链箅机室 混凝土框架结构筛分楼 混凝土框架结构设备基础皮带通廊 混凝土结构料仓混凝土烟囱 50MB设备安装工程烘干机 89t润磨机 240t造球盘 184t链箅机 580t回转窑 385t环冷机 360t桥式吊车皮带运输系统除尘系统管道工程 水、煤气、除尘C耐材砌筑工程D电器仪表工程。2工程特点 (1) 施工任务重、工期短。(2)多立体交叉作业,存在较多事故隐患。 (3）施工工序多、安装质量要求高。二、施工准备1技术准备 （1)认真作好图纸的自审、会审和随机资料的学习,发现问题及时与设计部门取得联系,做出处理意见. （2）图纸审
3、核完毕后，编写施工方案及指导施工的技术交底及技改措施。 （3）施工前做好安装的技术交底、安全交底，让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点，掌握安装的技术要求和施工程序.2材料准备及验收 (1）按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所需的材料计划。 （2）材料到货后，按照有关技术规定进行检查，发现问题及时向有关部门反映,若质量和要求达不到规定要求的应拒绝使用。 (3）施工用型材、板材、管材等材料表面严重锈蚀或缺陷,应及时反映并拒绝使用。3设备验收 (1)设备到货后，应进行开箱检查,检查时应有施工单位、制造厂家、业主和监理工程师参加，对发现问题做出详细记录，并及时向有关部门反映.
4、 (2)设备到货后，对所验收的设备及其零件和使用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀和丢失。 （3）设备开箱检查，随设备附带的技术资料、图纸、合格证应妥善保管。 (4）设备开箱检查合格后，做好记录，方可办理移交手续。4.1施工验收规范和检验标准GB50026-93 工程测量规范GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502032002 砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB50208
5、2001 地下工程防水技术规范GB502082002 地下防水工程质量验收规范GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021291 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JGJ1896 钢筋焊接及验收规范JGJ8191 建筑钢结构焊接与验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB502432002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范GB5023198 机械
6、设备安装工程施工及验收通用规范GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范YBJ21488 冶金机械设备安装工程施工及验收规范。YBJ20785 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压、气动、润滑设备)GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027898 起重设备安装工程施工及验收规范GBJ78-85 烟囱工程施工及验收规范GBJ21187 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50172
7、92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ14790 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ14990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB5025996 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5017192 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5025796 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB5019493 建设
8、工程施工现场供电安全规范GB9386 工业自动化仪表工程施工及验收规范4。2工程质量检验评定标准GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准GBJ10787 混凝土强度检验评定标准GB50224-95 建筑GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准GB5022195 钢结构工程质量检验评定标准GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018593 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准YBJ232-
9、91 冶金建筑工程质量检验评定标准YB924192 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（焦化设备)YB924692 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（液压、气动和润滑系统)GB5030992 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB503032002 建筑电气安装工程施工质量验收规范YB923992 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准4。3除执行上述工程施工及验收规范和质量检验评定标准外，还要严格执行国家、省、市颁发的有关工程建设的法令和法规,并严格做到： a）建筑安装工程执行国
10、家现行各专业施工验收技术规范； b)工程施工管理执行国家、省、市颁发的“建设工程质量监督管理办法”及细则的有关规定； c)工程的验收执行国家、省、市颁发的有关工程责任的规定及现行的各专业工程施工技术和验收规定； d）工程新需材料、设备必须符合国家产品质量标准且具有质保书、合格证，对政府实行认证管理的必须具有认证书； e)没有施工及验收技术规范的，执行设计要求.（1）设计图纸中的技术要求和有关技术资料。 (2）设备制造厂家的设备说明书和技术指导书。 （3)吊车梁轨道联结95G325； （4)吊车梁轨道联结及车挡00G5146； （5）工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597; （6）机械
11、设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198； （7)连续输送设备安装工程施工及验收规范JBJ32-96； (8）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698； (9)起重设备安装工程施工及验收规范JBJ3196； （10）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JBJ29-96； （11）钢结构工程施工及验收规范GB502052001;5基础验收 （1）设备基础的标高、中心线符合设计要求，并有标记，验收合格，并已办理中间工序交接。 （2)设备基础地脚螺栓符合图纸要求,且混凝土强度应达到设计要求强度.6施工条件 (1）基础验收合格且办理完工序中间交接手续. (2)所安装的设备、
12、材料等已准备到位。 (3）施工现场有施工需要的用水、用电点，并能充足供应。 （4）施工人员到位，施工机具准备齐全。三、管道及设备结构件施工工艺流程及技术要求 管道施工主要是针对风系统中的管道制作及安装，风系统中的管道规格及数量如下：规 格材 质单位数 量16168Q235A米13218168Q235A米168222010Q235A米62242010Q235A米24除了以上规格的管道外，还有部分方管、异径管道制作。制作还有非标设备件制作。(一）、管道制作施工工艺流程及技术要求1、卷管加工 管道卷制前，必须将管道制作的钢板(壁厚大于5mm）加工坡口，对焊处加工坡口加工V型破口，单面破口的坡度为27
13、。532.5。 加工坡口用气焊火焰切割法加工，并将加工坡口处的焊渣清理干净。 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵缝间距不宜小于200mm。 卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝的间距不小于50mm。 卷管的周长偏差及圆度偏差应符合下表规定：周长偏差及圆度偏差（mm）公称直径80080012001300160017002400260030003000周长偏差579111315圆度偏差外径的1且不大于4468910 卷管的校样样板的弧长应为管子周长的1/61/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：a、对接纵缝处不得大于壁厚的10加2 mm，且不得大于3 mm；b、离管端200 mm的对接纵缝处不得大于2 mm；c
