黑龙江省大庆市某工程施工组织设计

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1、某工程施工组织设计性 质:受控文件份 号:编 号:H2/YF-JS-2003-S01制发部门:第三项目经理部编写: 年 月 日审核:年 月 日批准:年 月 日施工组织设计审批表分 公 司单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日公 司 技 术管 理 部 门意 见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日建 设单 位意 见单 位(章):审 查 人:日 期: 年 月 日目 录1、工程概况 1 11 工程特点 112 建设地点特征 1 13 施工条件 12、生产流程简述 23、施工方案及布置 331 施工方案 332 施工组织和任务分工 433 施工准备阶段 434 培训计划 435 施工阶

2、段计划 54、主要施工方法和技术措施 541 土方工程施工技术措施 542 基础工程施工技术措施 643 主体工程施工技术措施 644 装饰工程施工技术措施 745 脚手架工程施工技术措施 746 机械选择 747 储罐安装工程 748 设备安装施工技术措施 8 49 工艺安装工程施工技术措施 9 410焊接工程施工技术措施 9411 管道试压吹扫技术措施 10 412防腐保温工程施工技术措施 10 413 电气工程施工技术措施 11414钢结构工程施工技术措施 11 415仪表工程施工技术措施 12416拉运吊装技术措施 12417道路工程施工技术措施 13418雨季施工技术措施 13419

3、冬季施工技术措施 14420工程质量保证体系和技术措施 14 421保证工期技术措施 16422 HSE及安全施工技术措施 17 423施工中存在的质量通病及预防措施 19 424文明施工技术措施 20425成品保护技术措施 20426施工中应编制的施工方案及措施 21 427节约资金、降低成本技术措施 21428现场微机现代化管理技术措施 22429施工中应收集的技术资料 22430施工中执行的标准规范 25 5、施工总平面布置 256、项目管理方针 2561 生产目标值 2562 质量目标值 2563 效益目标值 2564 安全生产目标值 2565 QC成果 257、附表、附图 25附表1

4、 施工准备工作计划表附表2 工程材料汇总表附表3 劳动力计划表附表4 施工机具计划表附表5 主要设备容器表附表6 施工手段用料计划表附表7 培训计划表附表8 施工中应编制的施工方案及措施一览表附表9 施工中执行的标准、规范一览表附表10 应用四新计划表附表11 各项经济技术指标附表12 安装工序质量控制点附图1 项目经理部组织机构图附图2 现场技术管理组织机构图附图3 立式储罐安装施工流程图附图4 机泵安装安装程序图附图5 静设备安装施工程序图附图6 工艺配管施工程序图附图7 焊接施工程序图附图8 电气安装施工程序图附图9 质量保证组织机构图附图10 HSE管理组织机构图附图11 施工网络计划

5、控制图附图12 施工总平面布置图施工组织设计1、工程概况11 工程特点111 编制依据:天然气分公司某工程 施工图纸,有关国家、行业标准112 建设地点:大庆市红岗区天然气分公司杏一集气站内。113 工程组成:新建杏一轻烃歧化装置1套。装置分五个单元:100单元轻烃歧化装置,200单元反应物分离系统,300单元再生气循环系统,400单元轻烃分离系统,500单元公用工程系统。 114 工程建设目的:采用生产工艺技术成熟、灵活、先进可靠,节能降耗、副产品回收利用,得到附加值高、有市场的产品,以提高企业经济效益。 115 设计规模:新建杏一轻烃歧化装置1套。本装置年处理轻烃原料5万吨。塔分离系统设计

6、年操作时间为8000小时,歧化反应系统为6000小时,再生系统为2000小时。装置操作弹性为设计能力的60%110%。116 装置工程量本装置设备台数为63台套,设备总重571.5吨。自动控制调节回路数32个。工艺管线总长9.17千米,各类阀门1386个。占地面积1945公顷,建筑面积541平方米。117 施工工期:2003年4月15日至2003年10月30日,总工期199天。12 建设地点特征 该工程建在大庆天然气分公司杏一集气站内,该厂区位于大庆市红岗区,北距大庆火车站约25公里,南距红岗镇约5公里。厂区有公路与萨大路相连,交通方便,施工条件较好。13 施工条件131 该工程紧邻油田道路,

7、场区附近分别有高压线路、清水线、天然气管线及通信线路通过,故该站交通、供水、供电、通气、通信方便。132 根据本工程特点及我处施工能力,本着高起点、高标准、样板起步、样板施工、样板收尾的施工原则,精心组织好各工序的施工,抓好施工质量,确保交给用户一个满意的工程。2、工艺流程简述主装置区共5个单元。21 100单元轻烃歧化系统本单元的主要任务是把从400单元的预分馏塔底分离出来的碳六及更重组分,经加热炉加热后在两台串联的的绝热固定反应器中高温催化歧化及裂解反应,生成富含异构烷烃芳烃的高辛烷值汽油馏分以及较小分子烷烃、烯烃及氢气组分,本单元可分为歧化进料和反应两个子系统。22 200单元反应物分离

8、系统本单元的主要任务是把来自100单元物料冷却到148,接近常压的反应物进一步冷却至0.5a,温度49,分出液相为汽油调和馏分;分出富气经压缩升压至1.8Mpa经冷凝冷却至56闪蒸,分出液相去400单元回收液化气组分,分出气相去回收气总管。23 300单元再生气循环系统反应器R-101/102每次反应运行1015天,催化剂由于结焦而使活性降低。为了恢复催化剂活性,采用以氮作为载气,定量加入少量空气(氧气),使催化剂上的焦炭在高温下被氧化为二氧化碳。为了节约氮气,采用循环工艺流程,R-101/102可以串联再生,也可以并联再生。24 400单元再生气循环系统本单元的任务是把油田轻烃原料经两塔流程加工,依次分离出碳六及更重组分作为歧化反应进料,分离出液化气和戊烷作为最终产品。第二塔同时接收来自200单元的压缩冷凝后歧化富气凝液作为第二个塔进料;调整该塔操作参数,可按民用液化气或车用液化气工况操作,前一工况的产品为民用液化气和工业精戊烷,后一工况的产品为车用液化气和工业戊烷。25 500单元公用工程系统 本单元的任务是为工

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