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1、模板施工模板施工钢筋施工钢筋施工预埋件施工预埋件施工仓面处理仓面处理骨料生产骨料生产混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输混凝土运输混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土养护与保温混凝土养护与保温混凝土施工主要工艺流程2第三章 模板工程3.1 模板的分类和构造3.2 模板施工3.3 脚手架3.4 模板施工安全知识3第三章第三章 模板工程模板工程模模板板是是使使新新拌拌混混凝凝土土在在浇浇筑筑过过程程中中保保持持设设计计要要求求的的位位置置尺尺寸寸和和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。模模板板工工程程占占钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程总总价价的的20%
2、20%30%30%，占占劳劳动动量量的的30%30%40%40%，占占工工期期的的50%50%左左右右，决决定定着着施施工工方方法法和和施施工工机机械械的的选选择择，直接影响工期和造价。直接影响工期和造价。模模板板工工程程的的施施工工包包括括模模板板的的选选材材、选选型型、设设计计、制制作作、安安装装、拆除拆除和和周转周转等过程。等过程。4模板的模板的组成和要求组成和要求（一）模板（一）模板组成组成v模板：是使混凝土结构或构件成型的模型模板：是使混凝土结构或构件成型的模型v支架：承受新浇混凝土的荷载及施工荷载支架：承受新浇混凝土的荷载及施工荷载（二）（二）要求要求1.1.应应保保证证混混凝凝土
3、土结结构构和和构构件件浇浇筑筑后后的的各各部部分分形形状状和和尺尺寸寸以以及及相相互互位位置置的的准确性。准确性。2.2.具有足够的稳定性、刚度及强度。具有足够的稳定性、刚度及强度。3.3.装拆方便，能够多次周转使用、形式要尽量做到标准化、系列化。装拆方便，能够多次周转使用、形式要尽量做到标准化、系列化。4.4.接缝应不易漏浆、表面要光洁平整。接缝应不易漏浆、表面要光洁平整。5.5.所用材料受潮后不易变形。所用材料受潮后不易变形。6.6.注意节约木材。注意节约木材。第三章第三章 模板工程模板工程5一、模板的分类1.按模板形状分类：平面模板、曲面模板。2.按材料分类：木模板、木胶合模板、竹胶合板
4、模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。3.按结构类型分类：基础模板、柱模板、梁模板、墙模板、壳模板等多种。4.按模板使用特点分类：固定式、拆移式、移动式、滑动式。5.按模板受力条件分类：承重模板、侧面模板。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造6二、定型组合钢模板二、定型组合钢模板定定型型组组合合钢钢模模板板是是一一种种工工具具式式定定型型模模板板，由由钢钢模模板板和和配配件件组组成成，配配件件包包括括连接件连接件和和支承件支承件。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造7 圆柱形钢模板圆柱形钢模板 组合钢模板组合钢模板 钢模板钢模板 扣件扣件8二、定型组合钢模板二、
5、定型组合钢模板1.钢模板的规格和型号类型：平面模板P、阴角模板E、阳角模板Y、连接角膜J规格：长度：450,600,750,900、宽度：100,150,200,250 高度：55mm第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造910二、定型组合钢模板二、定型组合钢模板2.2.连接件连接件U形卡它用于钢模板之间的连接与锁定，使钢模板拼装密合。U形卡安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一个L形插销它插入模板两端边框的插销孔内，用于增强钢模板纵向拼接的刚度和保证接头处板面平整。钩头螺栓用于钢模板与内、外钢楞之间的连接固定，使之成为整体，安装间距一般不大于600mm，长度应与采用的钢楞尺寸相适
6、应。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造1.圆钢管钢楞2.3型扣件3.钩头螺栓11二、定型组合钢模板二、定型组合钢模板2.连接件对拉螺栓用来保持模板与模板之间的设计厚度并承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。紧固螺栓用于紧固钢模板内外钢楞，增强组合模板的整体刚度，长度与采用的钢楞尺寸相适应。扣件用于将钢模板与钢楞紧固，与其他的配件一起将钢模板拼装成整体。按钢楞的不同形状尺寸，分别采用碟型扣件和3型扣件，其规格分为大小两种。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造1.圆钢管钢楞2.3型扣件3.紧固螺栓12二、定型组合钢模板二、定型组合钢模板3.支承件配件的支承件包括钢楞、柱箍、梁卡
7、具、圈梁卡、钢管架、斜撑、组合支柱、钢管脚手支架、平面可调桁架和曲面可变桁架等。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造13三、木模板三、木模板木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。要求：板条厚：2550mm,宽不宜超过200mm，保证干缩时，缝隙均匀。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造14四、滑动模板四、滑动模板滑动模板（简称为滑模），是在混凝土连续浇注过程中，可使模板面紧贴混凝土面滑动的模板。适用于高层或超高层抗震建筑物和高耸构筑物施工。第一节第一节 模板分类与构造模板分类与构造滑模千斤顶滑模15滑模施工的滑模
8、施工的优优缺点缺点优点优点比常规施工节约木材（包括模板和脚手板等）比常规施工节约木材（包括模板和脚手板等）70左右。左右。可以节约劳动力约可以节约劳动力约3050左右。左右。比常规施工的工期短，速度快，可以缩短施工周期约比常规施工的工期短，速度快，可以缩短施工周期约3050左右。左右。滑模施工的结构整体性好，抗震效果明显，适用于高层或超高层抗震滑模施工的结构整体性好，抗震效果明显，适用于高层或超高层抗震建筑物和高耸构筑物施工。建筑物和高耸构筑物施工。缺点缺点施工工艺比常规施工方法严格、要求高，需要严密组织、统一指挥，施工工艺比常规施工方法严格、要求高，需要严密组织、统一指挥，并要组织专业队。并
9、要组织专业队。需要一次投入相当数量的钢材和资金。需要一次投入相当数量的钢材和资金。滑升模板：滑升模板：滑滑升升模模板板一一般般由由内内外外两两圈圈模模板板构构成成，在在其其间间浇浇筑筑墩墩壁壁混混凝凝士士。模模板板高高1 11.5m1.5m，安安置在支架上。支架连接到埋于墩壁混凝土中的顶杆上。顶杆与支架间设有干斤顶。置在支架上。支架连接到埋于墩壁混凝土中的顶杆上。顶杆与支架间设有干斤顶。滑升模板构造滑升模板构造图图 7-43 7-43 滑升模板构造示意图滑升模板构造示意图a)a)等壁厚收坡滑模半剖面（螺杆千斤顶）；等壁厚收坡滑模半剖面（螺杆千斤顶）；b b）不不等壁厚收坡滑模半剖面（等壁厚收坡
10、滑模半剖面（液压液压千斤顶）千斤顶）；c c）工作平台半剖面）工作平台半剖面1-1-工作平台；工作平台；2-2-混凝土平台；混凝土平台；3-3-辐射梁；辐射梁；4-4-栏杆；栏杆；5-5-外钢环；外钢环；6-6-内钢环；内钢环；7-7-外立柱；外立柱；8-8-内立柱；内立柱；9-9-滚轴；滚轴；10-10-外模板；外模板；11-11-内模板，内模板，12-12-吊篮；吊篮；13-13-千斤顶；千斤顶；14-14-顶杆；顶杆；15-15-导管；导管；16-16-收坡螺杆；收坡螺杆；17-17-顶架横梁；顶架横梁；18-18-步板；步板；19-19-混凝土平台柱混凝土平台柱滑升模板构造滑升模板构造
11、二、滑升模板构造二、滑升模板构造滑模施工案例：滑模施工案例：滑模是一种特殊的滑模是一种特殊的模板体系，它主要模板体系，它主要应用于混凝土高烟应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施冷却塔等构筑物施工。工。滑升模板构造滑升模板构造解决垂直运输解决垂直运输的简易扒杆的简易扒杆滑升模板构造滑升模板构造提升架提升架滑模千斤顶滑模千斤顶支承杆（钢管）支承杆（钢管）滑模支承杆可以是滑模支承杆可以是2525圆钢杆，也可以是圆钢杆，也可以是4848钢管。钢管。滑升模板构造滑升模板构造从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升滑升从滑模的操作平台上将混凝土铲入模板，边振捣，边提升
12、滑升模板。模板。滑升模板构造滑升模板构造滑模的模板高度一般为滑模的模板高度一般为100010001500mm1500mm，分层浇筑混凝土。当，分层浇筑混凝土。当模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。滑升模板构造滑升模板构造滑升模板的提升工艺滑升模板的提升工艺 7.6.2一、滑升模板提升一、滑升模板提升工艺流程图：工艺流程图：滑升模板提升工艺滑升模板提升工艺二、提升机具系统二、提升机具系统提升提升 （1 1）支承杆支承杆 A.A.作用：支承杆埋设在混凝土内，是千斤顶向上爬行的轨道，又是滑升模板的承重轴，作用：支承杆埋设在混凝土内，是千斤顶向上爬行
13、的轨道，又是滑升模板的承重轴，用以承受施工过程中的全部荷载。用以承受施工过程中的全部荷载。B.B.规格：规格：25mm25mm的圆钢。长度宜为的圆钢。长度宜为3 35m5m。C.C.布置：均匀、对称且与千斤顶一致。布置：均匀、对称且与千斤顶一致。D.D.连接：丝扣连接、榫接和焊接三种；相邻支承杆的接头要相互错开，不小连接：丝扣连接、榫接和焊接三种；相邻支承杆的接头要相互错开，不小500mm500mm，在，在同一标高的接头数量不大于同一标高的接头数量不大于2525。滑升模板提升工艺滑升模板提升工艺二、提升机具系统二、提升机具系统提升提升（2 2）千斤顶）千斤顶 起重能力：小型，起重能力：小型，3
14、03050kN50kN；中型，中型，6060120kN120kN；大型，大型，120kN120kN以上。以上。（3 3）提升操纵装置）提升操纵装置 液压千斤顶的工作是通过液压传动装置来进行控制，通常将电动机、油泵、油液压千斤顶的工作是通过液压传动装置来进行控制，通常将电动机、油泵、油箱、压力表和控制调节装置集中安装在一起，组成液压控制台。箱、压力表和控制调节装置集中安装在一起，组成液压控制台。滑升模板提升工艺滑升模板提升工艺三、滑模施工工艺：三、滑模施工工艺：随着混凝土的浇注，模板在液压动力系统的作用下，利用安装在支承杆上的千斤顶随着混凝土的浇注，模板在液压动力系统的作用下，利用安装在支承杆上
15、的千斤顶的上、下卡头交替连续向上滑升；随着模板的滑升，依次在模板内浇筑混凝土和绑轧钢筋，的上、下卡头交替连续向上滑升；随着模板的滑升，依次在模板内浇筑混凝土和绑轧钢筋，从而逐步完成结构混凝土的浇筑工作，直至达到设计标高为止。从而逐步完成结构混凝土的浇筑工作，直至达到设计标高为止。模板的滑升可分为初次滑升、正常滑升和最后滑升三个阶段。模板的滑升可分为初次滑升、正常滑升和最后滑升三个阶段。1 1）初次滑升时，应分）初次滑升时，应分2 23 3层浇筑层浇筑606070cm70cm高的混凝土，高的混凝土，当混凝土达到出模强度时，当混凝土达到出模强度时，将模板试升将模板试升5cm5cm，判断滑升时间是否
16、适宜。，判断滑升时间是否适宜。如果能够脱模，随即将模板滑升如果能够脱模，随即将模板滑升2030cm2030cm，检查，检查整个模板系统能否正常工作。整个模板系统能否正常工作。滑升模板提升工艺滑升模板提升工艺2 2）正常滑升时，绑扎钢筋、混凝土浇筑和模板滑升应交替进行，并控制适宜的滑升速正常滑升时，绑扎钢筋、混凝土浇筑和模板滑升应交替进行，并控制适宜的滑升速度度，使出模后的混凝土表面湿润，手按有指痕，砂浆不粘手，能用抹子抹平。，使出模后的混凝土表面湿润，手按有指痕，砂浆不粘手，能用抹子抹平。滑升速滑升速度一般控制在度一般控制在202025cm25cmh h。每次滑升的间隔时间，最好不要超过。每次滑升的间隔时间，最好不要超过l l小时。小时。在滑升过程中，在滑升过程中，应注意千斤顶的同步情况，及时调整升差。应注意千斤顶的同步情况，及时调整升差。3 3）当混凝土浇筑至建筑物顶当混凝土浇筑至建筑物顶1m1m左右时，混凝土浇筑及模板滑升速度应逐步放慢，进入左右时，混凝土浇筑及模板滑升速度应逐步放慢，进入最后滑升阶段。最后滑升阶段。此时，应对模板进行准确抄平和校正。此时，应对模板进行准确抄平和校正
